隧道洞身长管棚施工作业指导书

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1、项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书目录1.适用范围12.编制依据13.作业准备13.1内业技术准备13.2外业技术准备14.技术要求25.施工程序与工艺流程25.1施工程序25.2施工程序26.施工要求36.1搭钻孔平台安装钻机36.2钻孔46.3清孔验孔46.4安装管棚钢管47.劳动组织58.材料要求59.设备机具配制510.质量控制及检验510.1质量控制510.2质量检验610.2.1主控项目610.2.2一般项目711.安全及环保要求711.1安全要求711.2环水保要求71项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书1项目部隧道

2、洞身长管棚施工作业指导书隧道洞身长管棚施工作业指导书1.适用范围本指导书适用于项目部隧道洞身长管棚施工。2.编制依据1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)3)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)4)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号5)相关设计图3.作业准备3.1内业技术准备认真学习设计图纸,了解设计意图,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。作业指导书编制后,组织技术人员认真学习实施性施工组

3、织设计,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。3.2外业技术准备Ф89管棚、注浆材料等施工材料的采购,钻孔,注浆等设备的选用与采购,材料的试验,配合比的设计,施工队伍的选择。施工场地平整,风,水,电的设置。其它辅助措施的准备,施工测量。8项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书4.技术要求本段在隧道洞身段设计φ89长管棚。设计参数:管规格:89mm,壁厚满足设计要求;②管距:环向间距60cm;③倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整;④注浆材料:M1

4、0水泥浆或水泥砂浆;⑤设置范围:拱部140°范围;⑥长度:10m。5.施工程序与工艺流程5.1施工程序制作钢管→搭钻孔平台安装钻机→钻孔→清孔→验孔→顶进钢管棚→清孔→封孔→结束5.2施工程序8项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书6.施工要求长管棚施工图8项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书6.1搭钻孔平台安装钻机⑴钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。⑵平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。⑶钻机定位:钻机要求与

5、已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。6.2钻孔⑴采用潜孔钻机进行钻孔。为了便于安装钢管,钻头直径采用Φ130mm。对于黄土地层,采用干钻法。⑵岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时8项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书,需补注浆后再钻进。⑶钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。⑷钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。6.3清孔验孔⑴用钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔

6、深符合要求,防止堵孔。⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。用经纬仪、测斜仪等检测孔深、外插角、外插角。6.4安装管棚钢管⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径10~16mm注浆孔(靠孔口1m处的棚管不钻孔),孔间距15cm,呈梅花型布置。管头焊成圆锥形,便于入孔。管棚钢管加工成3m和6m两种长度。钢管两端均预加工成外丝扣,以便连接接头钢管。接头采用外径114mm,壁厚6mm的外套钢管,套管长30cm⑵棚管顶进采用挖掘机和管棚机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔,然后用挖掘机在人工配合下顶进钢管。⑶管棚单序孔第一节

7、长3m,再接6m的钢管。双序孔第一节长6m,最后一节为3m钢管,以此将相邻钢管的接头前后错开。保证同一横断面内的接头数不大于50%。7.劳动组织钻机操作工3~6人,管棚加工2人,钢管顶进8人,注浆6人。8.材料要求管棚采用Ф89mm热轧无缝钢管,壁厚5mm,长度为15m;8项目部隧道洞身长管棚施工作业指导书同一面上的接头不超过总管数的50%。为提高钢管的抗弯能力,在钢管与钢花管内设置钢筋笼,由四根主筋和固定环组成,主筋直径为Ф18,固定环采用短管节,节长3~5cm,与主筋焊接,固定环间距1.5m。9.设备机具配制结合正常施工需要

8、,管棚施工机械设备配置如下:管棚钻机2台、电动空压机1台、J3G-400A型型材切割机1台、BX1-400型交流弧焊机2台、ZLC50C装载机1辆。10.质量控制及检验10.1质量控制⑴钻孔前,精确测定孔的平面位置,倾角,外插角,并对每个孔进行编号。⑵施工中应严

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