隧道右洞管棚防护开工报告

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1、本单项工程主要工程数量及概况茅荆坝隧道左洞管棚防护工程,起点桩号为K104+096.53，终点桩号为K104+126.53，计30米。隧道入口为V级围岩，强风化及中风化花岗岩、岩石破碎、裂隙发育、表层覆盖碎石、围岩较差、仰坡开挖稳定性较差，不稳定。主要工程量如下：外径φ127mm*6mm热轧无缝钢管70m;C25套拱混凝土:34.94m3,18工字钢2086.5kg，外径φ108mm*6mm热轧无缝钢管980m。一、施工方案及方法(1)超前长管棚施工隧道进口端洞口段采用长管棚超前支护，拱部设置注浆管

2、棚，采用热轧无缝钢管φ108mm、壁厚6mm，环向间距0.4m，外插角控制在1-5度。在施作管棚前先施作2m长套拱作为固定端，套拱厚60cm，采用C25砼，内埋设3榀18工字钢、固定钢筋及孔口管，固定钢筋与孔口管18工字钢采用双面焊接，焊接长度大于5d。a、管棚采用管棚机钻孔，每钻完一孔便顶进一根钢管，钢管接头采用丝扣连接，接头在同一横断面内不超过50%，相邻接头错开。b、注浆采用双液注浆机，浆液扩散半径不小于0.5m。注浆结束后采用1：1水泥浆填充无缝钢管，以增强钢管的强度和刚度。c、管棚钢架超前

3、支护施工流程：制作管棚钢架→测设中线及水平基点→检查已开挖断面尺寸及形状→安设管棚钢架→钻管棚钢管孔眼→安设管棚钢管→开挖断面→喷射混凝土→安设初期支护钢架→锚喷。二、施工工艺要求1、钢管规格：热轧无缝钢管外径108mm，厚度6mm，节长3-6m，总长30m，环向间距0.4m，外插角控制在1-5度。2、采用脚手钢管拱设管棚钻孔作业平台。b.管棚定位：以套拱内设预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上台量和角度。3、打试验孔：为保证长管棚施工质量，在拱脚部位，选2个孔作为试验孔，找出地层特点，并进行注浆和

4、砂浆充填试验。4、钻孔及清孔：选用地质钻机或管棚钻机风动干钻法钻进成孔。风动冲击回转钻头直径、钻压、转速、风量、风压等钻机参数应满足施工要求。5、顶管：钻孔检查合格后，将钢管连续接长，由钻机旋转顶进将其装入孔内。管棚节间用丝扣连接，丝扣长15cm，相邻钢管的接头至少错开1m，要求隧道纵向同一截面处钢管接头数不大于50%。6、堵孔：为确保注浆质量，在钢花管安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，钢管自身利用孔口安装的封头将密封圈压紧，压浆管口上安装三通接头。7、注浆作业：用1：1水泥浆注浆，注

5、浆量有压力控制，初压0.5-1.0MPa。达到结束标准后，停止注浆。h.充填砂浆：注浆后，扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆紧密充填，增加管棚的刚度和强度。三、机械设备、劳力及现场管理人员的情况目前我部组织机构已健全，隧道专业工程师、隧道管理人员、技术人员已全部进场。其中隧道专业工程师进场2人，技术员2人，现场管理人员5人，普通工人10人，技术工人15人。洞口所需原材料也全部进场，到场机械设备如下表所示，能满足目前施工需要。主要施工机械调运到现场方法表机械名称数量钢筋弯掘机2电焊机1管棚机1注浆机4拌和机

6、1发电机组1工程进场材料一览表序号材料名称单位数量备注进场时间1水泥T502011年2月20日2φ6.5钢筋T23φ22钢筋T34砂m3805碎石m390五、质量、安全环保措施1、实行技术交底制度防护工程开工前应由专业工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法及与其他工程的关系、施工方法及注意事项等，使全体施工人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2、实行“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和

7、技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即：进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即：坚持质量一票否决权。3、实行工序自检的“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4、建立施工技术资料的收集和归档制度项目经理部工程部设专人对施工技术资料进行收集、填报、管理和提交。5、

8、对人力、物力合理组织、合理安排，充分调动全体官兵的积极性和充分发挥各种机械设备的作用。维持正常的施工秩序，在施工中做到有计划、有步骤、合理安排。6、生产安全保障是我部施工的首要目标和提高经济效益的首要条件。六、安全管理体系和保证措施我项目部将坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，全面落实施工安全保证措施，规范领导干部的管理行为和广大干战的作业行为，强化施工现场规范化管理；广泛宣传抓好安全施工的重要性，调动广大干战主动参与安全管理工作的积极性，