隧道洞身开挖开工报告

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1、龙潭隧道洞身开挖开工报告一、工程概况4二、施工顺序及进度计划4三、施工准备43.1施工机械和仪器设备的准备43.2材料准备53.3施工用水53.4施工用电53.5施工通讯53.6施工通风53.7施工供风5四、正洞开挖施工方案64.1施工测量控制64.2钻爆施工64.3装磴运输74.4洞身II、III类围岩开挖、支护施工方案和施工方法74.5洞身III、IV类围岩开挖及支护施工方案、施工方法84.5.1钻爆设计94.5.2钻爆施工12在整体性好的岩石可中速慢慢拨出，如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，

2、使Z拔出。124.6辅助施工144.6.1超前长管棚施工144.6.2超前小导管施工164.6.3超前锚杆18五、质量保证措施185」组织保证18六、安全目标206」本工程的安全目标为：“四无、一杜绝”和“一创建”。206.2建立安全保证体系206.3安全施工管理措施20七、文明施工保证措施23八、环境保护体系248.1组织机构248.2环境保护体系框图248.3环境保护措施241.噪声242.工区生态253.水污染264.大气污染265.固体废弃物26九、冬季、雨季施工质量保证措施279」冬季施工

3、279.2雨季施工27一、工程概况龙潭隧道设计为上下行分离式隧道。两条主洞从小里程到大里程方向是顺坡，纵向坡度1.5%,中心间距50m,YK74+085-ZK73+585段围岩类别为II、IILIV类，三心圆曲墙式结构，有行车横洞一处，与主洞成70°交角。行车横洞净宽4叫净高4.5m,设置间距约500m；隧道内行车横洞附近设置紧急停车带，紧急停车带、行车横洞、彳亍人横洞均设在IV、V类围岩地段，洞身开挖断面围岩分为II、III类、1/类三个类型，围岩地质复杂，岩溶、地下水较为发育。二、施工顺序及进

4、度计划龙潭隧道工作面少，左、右洞开挖从大里程工作面开始单口掘进，II、III围岩分上、下导坑开挖，辅助施工有超前小导管、长管棚等。IV围岩采用全断面开挖，两洞同时开挖，右洞开挖超前左洞掌子面不小于50m,在开挖到行车和行人横洞时和主洞同时开挖，锚喷支护紧跟开挖及时施作。计划开挖完工：右洞主洞YK74+085〜YK73+585段开挖：2004年8月20H—2005年1月1日17#行车横洞YK74+985(ZK73+968.693)2004年11月2H—2004年11月12日三、施工准备按施工平面布置图

5、搭建临时设施：设置材料库、加工场、料场、拌和站、高压水池、空压机房；安装供水管线、变压器、架设供电线路、配电房；修建临时道路、生活区、办公区和磴场防护等设施。3.1施工机械和仪器设备的准备进场的施工机械设备已进行全面的检修，掌握了各种机械设备的现时状况，并进行了标识。所有测量、试验、检验仪器和设备，以及施工机械上的各种仪表，在使用前都已进行了标定。3.2材料准备根据施工计划、材料用量，各种原材料已提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，特别是在雨季和农忙季节来临Z前，各种材料已有足够的储备量

6、，避免因施工用的材料短缺而影响施工。3.3施工用水根据现场情况，在隧道出口左侧高处的山凹溪流处修建一较大集水池，汇集地表水，作为施工用水水源，高位水池与洞口拱顶高差为80叫以保证洞内用水压力。同时铺设临时OlOOmni输水钢管引至洞内，钢管总长计5100mo随着主洞的掘进风管和水管逐渐加长。3.4施工用电木隧洞采用无轨运输，所采用的电动机械设备有电动空压机、通风机、侧翻装载机,多级抽水泵等电动设备。根据现场施工条件，采用宜万铁路的高压电源，在洞口附近设一配电房，设四台500KW变压器，供主洞口通风机

7、及钢筋加工、拌合站、空压机、生活用电使用。掘进lOOOm后，在其附近紧急停车带位置设一台200KW变压器解决电压降问题，并为通风机供电。3.5施工通讯项目部和施工队主要管理人员配置移动电话与外部保持联系，项目部和各施工队之间及洞内安装交换机供内部联系。现场测量人员、施工员等使用对讲机联络。3.6施工通风本隧洞施工通风采用长压式通风，通风量根据炮烟和供人员呼吸考虑，出口设4台72KW通风机，采用①1000mm纤维皮管压风，在进尺1000米吋，在其附近紧急停车带处安装一台72KW通风机接力送风.待开挖长

8、度大于800m时，在离掌子面50〜100m左右安装一台32KW的风机，采用0600mm软管局部通风方式。3#、4#竖井井口各安装一台72KW通风机，采用①lOOOmni纤维皮管向竖井压风。3.7施工供风开挖使用YT-28风枪钻眼，同时混凝土喷射作业要使用高压风，基于以上情况的考虑，每个主洞准备7台20m7min的电动空压机，随着主洞开挖的深入空压机开动台数逐渐增加，进洞高压风管釆用（1）200mm钢管。四、正洞开挖施工方案洞身开挖采用“新奥法”施工，III-IV类围岩