隧道管棚施工论文

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1、隧道管棚施工论文浅谈隧道洞口管棚施丁丁艺摘耍：介绍福建****丁程2#支洞40m管棚超前支护的施工技术，并在参数确定、机具选择、进度情况、质量控制方面作了捉出冇效的施工方法，总结了成功的经验和体会，便丁同类工程提供借鉴关键词：长人管棚；施工技术；参数确定；机貝选择；质量控制1工程概况福建省重点工程福建龙******合同段，位丁•漳州市长泰县林墩工业区江都村境内，本标段合同编号:FJFY/C1,主洞引隧洞全长为9173m,i二0.584%。，开挖洞径为底宽3.0m,直径3.9m的扩底圆形断面。2#施工支洞洞身长1395m,上游掘进2017m,下游掘进2267m,3#施工支洞洞

2、身长1343m上游掘进1988.7m下游掘进2899.3m,支洞断面采用5X5m城门断而。2#支洞进洞口位丁冲沟旁，其右洞洞口地质体为大量的滑坡堆积物。由于下暴南、山洪爆发造成山体继续下滑、开挖的隧道被摧毁淹埋，滑坡堆积体地层十分松软、破碎，一旦开挖，极易发生塌方，冇的根木无口稳时空。采用常规方法，要重新开挖，进洞十分困难。为了保证隧道开挖的顺利进行，经过勘察设计，对开挖隧道实行管棚预支护，预先处理围岩，提高其整体性，增加稳定性，能承受开挖后的围岩应力和抑止围岩变形。2管棚施工的特点(1)套管直径人，采用1127mm、厚4.5mni的无缝钢花管作套管，且管内下入190mm的

3、钢筋笼(2)管棚长，最深孔深达40多m。(3)钻孔施工难度人，成孔十分困难，而冃钻孔施工小不能用清水和泥浆钻进，否则会导致山体的继续滑动，造成危险。(4)钻孔较密,孔间距40cm,其外插角仅1。0一旦施工控制不严，将造成钻孔互相交错串通，管棚侵入隧道开挖轮廓线内，造成钢管桩报废。为了防止钻孔互和交叉，不侵入浇注体，钻进到设计孔深进入完整基岩3m后，我们采用了特殊的同步跟管施工工艺，以保证管棚施工质量，达到设计要求。。3施丁地质情况钻孔0〜30ni为灰黄色、结构松散的碎石土或屮密碎石十，土石比3：5。30m以下为灰门色砂岩或深灰黑色页岩，其中页岩单轴饱和抗压强度值为2.5〜3

4、.4MPao为了保证管棚具有足够的预支护强度，195mm气动潜孔锤钻孔同步跟入1127mm的无缝钢花管进入完整基岩。4管棚施工工艺该管棚施工的顺序为：钻孔并同步跟入无缝钢花管一洗孔一在钢管内安放钢筋笼一压力注入水泥浆。4.1钻孔4.1.1钻进方法由于所钻地层为松散的滑坡碎石土地层，采用常观钻进方法容易造成钻孔坍塌埋钻，探头石卡钻等复朵的孔内事故，而且滑坡体为松散堆积层，用泥浆钻进严重漏浆，由于浆体人量流经松散体内，述将造成松散体继续下滑的能，给现场施工带來极人的危险。为保证钻孔质量，顺利成孔，采用空气潜孔锤跟管钻进和潜孔锤超前扩底，套管扩孔双回旋钻进技术。以压缩空气作为潜孔

5、锤动力，同时冷却钻头，排除岩屑。当钻孔钻进到设让深度后，取出中心钻具，套管留在孔内，钻孔一径成孔。4.1.2跟管钻进的设备及配套机具(1)01：由于全孔用空气潜孔锤跟管钻进，要求设备具有扭矩大、给进力大、转速慢的特点，为此，选fflZS-80A型全液压锚固钻机。该设备的具体性能如下：钻机给进力和起拔力人，处理事故能力强；钻机配有低速人扭矩动力头双冋旋机构，具有双层滑动导轨，能实现孔口近距离钻进，加接钻杆方便；具有液压升降机构，能方便地对正孔位。(2)DP102跟管钻进的钻具结构：DPI02单偏心钻具由偏心钻头、中心钻头、限位销及防脱销组成，钻具与钻杆柱套管、潜孔锤冲击器等共

6、同形成跟管钻进系统。(3)跟管钻头:采用1127mm单偏心跟管钻头和1127mm同心式环状钻头以及I135mm潜孔锤单偏心扩底钻头，潜孔锤用J100B型。(4)跟管套管：采用DZ40高频淬火的无缝钢管，壁厚4.5mm,反丝套管用接箍连接，丝扣长60mm,牙型采用标准地质套管螺纹。2.1.3跟管钻进中遇到的问题及解决措施。(1)排屑因难：由于所钻钻孔基木上为水平孔，松散层的土比较潮湿，排出的岩屑多为泥团，当钻孔较深时，排屑十分困难，当钻进至设计孔深捉钻时，发现严重岩粉卡钻。因此在钻进过程屮，严格控制进尺，勤吹孔，必要吋从钻具内和钻具与倉管的环状间隙送水洗孔提钻。(2)偏心钻头

7、脱落事故：在施钻过程屮经常发生偏心钻头脱落事故，经分析主要原因是偏心横销材质较差，易断。当事故发生时，先拔管，然后用筒状岩心管取心钻进取出。需改变偏心横销的材质，选用轴承钢加工横销。(1)管靴脱落事故：在跟管过程屮，主要是通过跟管钻具在给进破岩的同时利川管靴与钻头上的台阶拖着套管同步跟进。因此套管靴是主要受冲击振动的部位。当钻孔加深后，套管增长，摩擦力大或后部套管被岩粉卡死后，套管管靴很容易被打脱。当管靴被打掉时，在拔出套管后，用公锥取出管靴，再继续跟管钻进。防止管靴脱落的主耍措施如F：①在动力头与佥管之间增加一个