钢筋镦粗直螺纹连接接头作业指导书

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1、钢筋镦粗直螺纹连接接头作业指导书中铁大桥局集团第二工程有限公司施工作业技术标准编号：Q/DQ02-S356-004-2006南京大胜关长江大桥工程钢筋镦粗直螺纹连接接头作业指导书编制：发项目总工程师：工程技术部长：复核：布时间：实施时间：目录一、简介二、技术要求三、质量要求四、安全操作及注意事项附表：钢筋镦粗直螺纹连接半成品加工检验记录1一、简介8#墩钻孔桩钢筋笼主筋采用镦粗直螺纹连接技术，使用套筒连接接头。该技术适用于直径为16〜40mmHRB335(II级钢)、HRB400(III级钢)热轧带肋钢筋制作的

2、镦粗直螺纹钢筋接头。采用的机械设备有ZFj—40型钢筋直螺纹绞丝机和带肋钢筋头部镦粗机，机械的性能及使用详见其说明书。套筒现用的类型为扩门加长型(用子钢筋较难对屮的场合)，套筒外径49毫米，套筒长80毫米。钢筋接头由丝头和套筒组成，钢筋进行连接时，先用镦粗机将钢筋的连接端进行镦粗，再用绞丝机加工出圆柱螺纹丝头，与套筒的丝头相互咬合、旋紧，使钢筋连接成为一个整体，更好的承受荷载，满足强度、变形和其他性能的要求。二、技术耍求1、材料要求用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准GB1499的要求，其抗拉强度、弯曲性能满足规

3、范要求，并有质量保证书。连接套筒所用材料使用优质碳素结构钢，所供材料应冇供货单位提供质量保证书，并符合GB699《优质碳素结构钢》中的相关规定。2、镦粗头(1)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。(2)对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。(3)镦粗头的基圆D应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长2度，过渡段坡度小于等于1:3。3、丝头(1)钢筋镦粗完后进行套丝，所用钢筋本身应无锈蚀、无裂纹、无夹渣等缺陷。(2)适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套

4、简进行钢筋连接的要求。(3)钢筋下料时，应用无齿锯切断，不得用电焊、气割等方法切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或桡曲，钢筋端部巧曲度不得超过2度，端部不直时应调直后下料。(4)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求。(5)加工钢筋丝头前，应先检査钢筋规格是否与绞丝器规格是否一致，螺纹丝头应严格按规定加工，不允许螺纹丝头过长，加工时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于0度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。(6)当出现不合格丝尖吋，应切去后重新加工，不得直

5、接进行二次加工。(7)钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽，防止装卸时损坏丝头。4、套筒(1)扩口型套简应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。(2)钢筋连接套筒内螺纹尺寸应符合GB196《普通螺纹基本尺寸》规定；公差带应符合GB/T197《普通螺纹公差与配合》的规定，以满足承载力和连接刚性的要求。(1)钢筋连接套应严格按照图纸要求制造，重要尺寸(外径、长度、螺纹牙型及配合精度)应有必要的生产检验。(2)钢筋连接套简装箱前，套简两端应有防护端盖，严禁套简内螺纹进入杂物。(3)套筒表面如有锈迹，应进行表面防锈处

6、理后使用。(4)套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。4、接头(1)钢筋机械连接接头的设计应满足接头强度(屈服强度及抗拉强度及变形性能的要求。(2)钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.1倍。(3)接失的屈服强度、抗拉强度应达到或超过丹材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。(4)钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15毫米，连接件之间的横向净距不宜小于25毫米。(5)对受力钢筋接头的位置应设置

7、在内力较小处，并错开布置；在接头长度区段内(接长区段指35D),同一根钢筋不得有两个接头；同一截面接头的钢筋截而面积占总钢筋截面面积的百分率应小丁等丁50%；接头距钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不4宜位于构件的最大弯矩处。三、质量检验要求1、丝头(1)加工好的丝头，用0测观察其是否牙形饱满；牙顶宽超过0.6毫米的秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长；螺纹两斜面不得出现凹面;螺纹高度低于螺纹屮径的为不完全扣，累计长度不得超过一个螺纹周长。(2)丝头长度应满足设计要求，其公差为1个螺距；钢筋丝头有效螺

8、纹圆柱度不得超过0.2毫米。(3)允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3倍的螺距。(4)钢筋丝头不得有虚螺纹。(5)钢筋丝头各部分尺寸应满足产品设计要求。(6)自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按以上几条进行检查;当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝尖，重新镦