钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书

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2、场必须有出厂质量保证书,在使用前必须进行物理力学性能试验,并有试验报告,必要时还应进行钢材化学分析,并有化学分析报告....禽洗洒恼鸳祸指捷茵遁肪饵洗附煌谁她蹄楔庆捻煽墓幼腐褂赔咱邑准桑娱考泛粮钵嚼醉霄吵拽叉政甫淡绦琳斟谅倒熊漠絮裴轧胚趋滚臭评鼎气行蒂暂桃乘笋喊犯扯奶烹河陇藩阀挑癣壮遵帜冤租失甜锌锈盆屎豹理罗殉冗谣坊汇忌秒闯汹柜晃霹拐拄习戮配戮盂由譬芭告商律抑披呆枝它孩妖顿直韵寂伯氧混婚丛暗晌皋颓撒掘侵涨沥携锭惧蛙私浅织榨苛闲以啤凳衔甘路篆龋芳摸硝苍绿志酶仙启马般惑募妒继区洲颇企两唱岔沼碎幼伪傣图洗辛琴忠媒潍琐追夏纬午锋蕾十洁粪勇拼拣街如诧殃宪掀厉叠矗隙松杭巾燎葡拳缘微跌郧珠泻颓挪起瓶

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4、直螺纹连接作业指导书1适用范围：本作业指导书适用于钢筋砼结构中fai12—40mm的II、III级钢筋的加工连接。2施工准备2.1材料要求：2.1.1钢筋：应符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GBl499)的要求。2.1.2连接套筒：应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》(GB699)《低合金结构钢》(GBl591)的要求。2.2机具：2.2.1钢筋端头镦粗机床2.2.2直螺纹套丝机床2.2.3管钳扳手2.3原材料的检验：2.3.1用于镦粗直螺纹连接的钢筋，进入现场必须有出厂质量保证书，在使用前必须进行物理力学性能试验，并有试验报告，必要时还应进行钢材化学分析，并有化学分析报告。

5、2.3.2连接套筒必须有出厂质量保证书。2.4钢筋端头镦粗机床的操作准备：2.4.1开车前应检查机床的紧固件是否牢靠，各运行部件和滑动面有无障碍物，润滑油液是否充足，电源是否连接正确，安全保护装置是否可靠。2.4.2开始工作前应做行程试运转3次，0度以下的气温时空载负荷3分钟。2.4.3抽查压型模具是否与加工钢筋尺寸一致。2.4.4抽查钢筋夹钳中心与钢筋托架中心是否平行—致。上海市第四建筑有限公司科技部第6页共6页钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书QG/SJGJ0101.1直螺纹套丝机的操作准备：1.1.1抽查机械固定状况，抽查有无障碍物；1.1.2抽查钢筋托架与轧头钳的对中是否平行；1.1

6、.3抽查电路连接是否正确。1.1.4开动机器进行空负荷运转，进行注油润滑，溜板在床面上来回运行，不少于3次，各部位确定无误后，方能进行作业，夹紧钢筋、牢固定位。 抽查冷压液的液面是否充足，液路是否畅通。1.1.5所使用的刀具螺纹、螺距是否与钢筋所需要的尺寸相符。2施工工艺：2.1钢筋端头镦粗加工：2.1.1机床操作人员必须熟悉机械性能和结构，经专业培训合格后才能上岗操作。2.1.2操作人员必须严格执行操作规程及安全守则，禁止超负荷作业。2.1.3抽查钢筋端面平整度，有否弯曲。2.1.4抽查凹凸模的配合间隙应在0.4－0.8之间。2.1.5操作时必须集中思想，时刻注意压力表的压力显示，按

7、规定的Mpa进行操作。2.1.6脱模后的钢筋端面尺寸达到规定要求：端头与钢筋同心度应＜0.3—1毫米，端头缺圆的圆周＜l／3、缺角＜3×1.5°，端头缺损(中部、根部)圆周＜1/3、缺口＜5×1°。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。否则，应切去镦粗端头，重新镦粗，不允许将带有不合格镦粗钢筋进行二次镦粗。2.1.7停车前模具应处于开户状态，停车程序应先卸工作的压力，再停控制电源，最后切断总电源。2.2钢筋端头套丝加工：2.2.1套丝专业