钢筋冷镦粗直螺纹接头技术应用

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1、钢筋冷镦粗直螺纹接头技术应用:结合工程实例介绍钢冷筋镦粗直螺纹接头技术的工艺原理、工艺流程、特点、加工方法、质量标准和使用效果，对该技术的应用前景和效益情况作了简要分析。　　关键词:钢筋冷镦粗直螺纹接头工艺效益　　Abstract:binedplethecoldupsettingstraightthreadsteelbarjointtechnologyprinciple,process,characteristics,process,qualitystandardanduseeffect,theapplicationpro

2、spectandbenefitcircumstancemadebriefanalysis.　　Key，为了提高桥梁下部及桩基础钢筋连接质量和加快施工进度，我们按设计要求，对Φ25、Φ28的HRB335钢筋采用了冷镦粗直螺纹钢筋连接接头技术。　　2冷镦粗钢筋接头工艺原理、工艺流程和特点　　2.1工艺原理　　钢筋冷镦粗机把钢筋端头部位进行镦粗，钢筋端头在镦粗力的作用下产生塑性变形，内部金属晶格变形错位使金属强度提高而强化，再在钢筋镦粗后将钢筋大量的热轧产生的缺陷膨胀到镦粗外表或在镦粗模中挤压变形，在加工直螺纹时将上述缺陷切割掉

3、，把两根钢筋分别拧入带有相应内螺纹的连接套筒，两根钢筋在套筒中部相互顶紧，即完成了冷镦粗直螺纹接头的连接。由于丝头螺纹加工造成的损失全部被钢筋变形的冷作硬化所补足，所以接头钢筋连接部位的强度大于钢筋母材实际强度，接头与钢筋母材达到等强。　　2.2工艺流程　　钢筋切断→冷镦粗→车螺纹→用套筒连接→钢筋镦粗直螺纹接头。　　2.3特点　　⑴接头与钢筋等强，性能达到现行行业标准《钢筋机械连接技术通用规范》JGJ107-2003中最高等级（Ⅰ级）的要求；　　⑵施工速度快，检验方便，质量可靠，无工程质量隐患；　　⑶连接时不需要电力或其

4、他能源设备，操作不受气候环境影响，在风、雪、雨、水下及可燃性气体环境中均可作业；　　⑷现场操作简便，非技术工人经过简单培训即可上岗操作。　　⑸钢筋丝头螺纹加工现场或预制工厂都可以进行，并且对现场无任何污染；　　⑹对钢筋要求较低，焊接性能不好、外观偏差大的钢筋都可以加工出满足Ⅰ级性能的需要的接头，接头质量十分稳定；　　⑺套筒尺寸小、节约钢材、成本低。　　3使用的机具设备及劳力组织　　钢筋冷镦粗直螺纹接头加工使用的机具设备有：GD150型镦粗机、GZL－45型套丝机、钢筋切割机、砂轮锯、HL－02型力矩扳手、牙形规、长规、钢丝

5、刷等。　　劳力可按工种组织：下料、搬运2人；每台镦粗机、套丝机各1人；钢筋接头连接安装3人，用力矩板手拧紧接头2人。　　4各道工序的验收标准　　4.1钢筋下料　　钢筋切断截断采用钢筋切断机或砂轮锯，不得使用气割。钢筋端面需垂直于轴线，不得有挠曲变形。　　4.2钢筋冷镦粗和套丝　　钢筋冷镦粗和套丝工序是直螺纹连接的关键工序，因而，此工序的操作人员必须经参加技术培训合格，持证上岗。套丝必须经严格按技术要求进行加工，用水溶性切削冷却液润滑。　　4.2.1钢筋冷镦粗工艺参数选择及要求　　⑴镦粗头部位与后段钢筋过渡的角度合理。　　⑵

6、镦粗加工变形量准确，防止镦粗过小直径不足而使加工出的螺纹牙形不完整，以及镦粗量过大造成钢筋端头内部金属损伤导致接头脆断现象。　　⑶镦粗时夹持钢筋的力量需适度，避免夹持损伤钢筋而影响接头以外的钢筋强度。　　⑷镦粗头不得与钢筋轴线相垂直的表面裂纹。　　⑸不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。　　4.2.2钢筋套丝　　现场钢筋套丝加工是在钢筋套丝机上进行的，在工艺和设备上必须保证；加工的螺纹直径和长度正确，螺纹牙形饱满，以防止螺纹连接强度不足；加工刀具磨损等情况下，设备可以方便地调整，修正螺纹加工尺寸，防止加工尺寸超标，以保证丝头与

7、套筒螺纹达到规定的配合精度；加工的丝头最短长度为套筒长度的一半，保证两丝头能在套筒中间部位互相顶紧；套好丝头的钢筋必须逐个用牙形规和卡规检查，直螺纹必须与牙形规吻合。钢筋丝头质量按照表1的要求进行检查验收。　　表1丝头质量检验要求　　检验项目检验工具验收条件　　外观质量肉眼牙型饱满，牙顶宽度超过0.6㎜的秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长。　　外型尺寸卡尺或专用工具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P。　　螺纹大型光面轴用量规量规通端能通过螺纹大径，量规止端不能通过螺纹大径。　　螺纹中径和小径通端螺纹环

8、规能顺到旋入螺纹并达到旋和合长度。　　止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部位旋合，旋入量不应超过3P。　　注：P为螺距。　　4.3套丝后的保管与运输　　检查合格的套丝钢筋分别拧上塑料保护帽，运输时要轻装轻卸，严防碰撞损坏丝头。　　4.4连接套筒的验收　　镦粗直螺纹接头的连接套筒为专业厂家加工，必须按照订购的