2007年创新管理new

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1、高标准严要求，打造精细化管理（小松液压挖掘机管理方法的创新）为了适应首钢战略性结构调整要求，和运输部“一业多地”发展的需要，结合运输部准军事化职工队伍的建设，我们从车间设备管理的实际情况出发，对设备的管理模式和管理方法进行了有益的探索。从人工装卸，到全机械化装卸；从轰轰烈烈的千人卸车小分队，到“不用运输部一兵一卒”实现冬季卸车保产任务，是与科学的设备管理方法和先进的设备密不可分的。作为运输部重点设备的小松液压挖掘机（简称小松铲），承担30％的装卸任务和全部的捣料工作。小松液压挖掘机，以高效的生产效率，简单的操作等优点，成为我们车间的主要装卸力量。但是由于其复杂的结构，先进的技术，又给

2、维修和维护工作带来的一定的难度。一、建设“准军事化管理”要求科学的设备管理设备管理是工业企业管理的重要组成部分。建设“准军事化管理”，创建学习型、进步型的企业，必定要打造科学的设备管理模式。设备管理的主要工作是对设备使用中的全过程进行管理，包括使用管理和维护管理两个方面。在设备使用中，需对使用技术状况进行评定，对所使用的设备在考核期内性能好坏和结构完整的评定，用来检验使用的具体情况，以便及时发现问题，解决问题。设备维护管理工作，是指制定设备维护的标准，组织设备缺陷的处理，及进行相应的检验鉴定等。小松液压挖掘机作为运输部的重点设备，其管理模式具有一定的典型性。因此，在运输部进行“准军事

3、化”建设的过程中，我们车间先对小松液压挖掘机的管理方法进行改革创新和有益的探索，并取得了良好的效果。二、先进的设备要求科学的管理随着科学技术的不断进步，设备也越来越先进，原来的设备管理方法已经渐渐的不适应发展需要。我们车间现在使用的挖掘机，采用集中控制、集中监控、自动检测，具有大功率、高效率等特点。尤其是液压传动和电子技术广泛应用之后，故障分析判断要求技术含量高，旧件修复困难加大，备件成本升高。要解决这个问题，就要求科学、合理的管理方法。一、生产与设备检修的合理协调生产是企业最终的目的，其它一切工作的进行都要围绕生产活动展开。但是生产却又离不开设备，良好的设备状况，才能促进生产、提高

4、效率，否则，不但不能起到促进作用，还会给生产造成障碍。良好的设备状况，就需要有充分的维护、检修时间来保证。这就形成了一个矛盾：一方面，生产的顺利进行需要良好的设备；而另一方面，良好的设备状况需要有充分的维护和保养。尤其是小松液压挖掘机作为车间生产的主力设备，这种情况更加明显。特别是随着近几年生产规模的进一步扩大和小松挖掘机的逐渐老化，矛盾更加突出。因此，我们要建立科学合理的设备管理方法来解决这一矛盾，满足生产的需要。高标准、严要求，打造精细化的小松铲管理模式。在运输部“一业多地”大发展的前提下，结合本车间设备具体情况，以安全生产为主要目的，以高标准、严要求对小松液压挖掘机的管理方法进

5、行有效的改进，取得了良好的效果。完成了由被动管理向主动管理模式的转变。1．组织培训，努力提高职工素质职工是设备的具体使用者和维护者，职工队伍素质的高低，直接影响着设备的故障率和使用寿命。因此，车间为了提高职工技术业务素质，开展深入广泛的技术培训。重点抓了以下几个方面的工作。一是：组织岗位职工认真学习“三规一制”，岗位人员做到人手一册，并要求熟知内容，使其在生产作业过程中做到有章可循，有制可守。二是：车间还定期开展技术培训，岗位练兵，不断提高职工的技术业务素质和操作技术水平。三是：通过对小松铲司机等主要工种的技术业务培训和考试，使职工的技术水平有了明显的提高，各类操作事故都降到了历史最

6、低水平，同时大大减轻了事故对生产的影响。四是：由专业技术人员带头，组织小松铲的维修人员到专业维修厂家学习、观摩，通过一系列的实践和讲解，增强了技术和检修的力量，培养出了一批技术骨干，使小松铲的检修质量得到了大幅度的提高，最大程度的降低了设备的故障率，延长了设备的使用周期。2．形成完善、细致、可行的管理制度要实现精细化管理，提高管理效率，节约管理成本，就要不工作做细、做精，就要制定完善的、细致的、可行的制度。我们把过去在管理工作中好的管理经验和方法整理出来形成文件，以制度的形式进行管理。小松液压挖掘机管理内容主要包括：使用、维护、维修、抢修、大修等相关内容。针对各项内容，我们详细的制定

7、了实施办法。针对使用。小松液压挖掘机的司机，必须经过车间专业培训，并考试合格取得证书后方准上岗；针对维护。根据小松液压挖掘机的特点，下发了《小松铲四班维护保养主要内容及区域划分》《小松铲现场保养细则》，把设备划分成四个部分，每个班指定维护内容；针对定期检修，制定了《小松铲回房保养工作纲要》《机装大队小松液压挖掘机设备保养与管理细则》等；针对大修和抢修《大修磨合要求》《现场设备检修、抢修组织标准》。这些包括从使用、检修到抢修等各环节的操作方法和要达到的标准，