sqe工作与经验要求

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1、SQE工作经验谈一个SQE前辈的经验之谈!(转发)kobe_zou发表于:2009-5-2517:53来源:半导体技术天地以下是一个SQE前辈的经验之谈,希望对大家有所帮助!!!SQE工作经验浅谈!转发作者:Jevonsge-------------------------------------------------------------------------------本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了Quality这个领域,一直从事SQE工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及SQE的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自

2、己吸取更多的精华,剔除糟粕.备注,我所负责的材料主要是EE(PCB/FPC/PCBA/FPCA,RLC及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在EE这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟SQE是技术及管理共存的一个职业.当然,在此show出这么多个人经验之谈,也不乏有推荐自己之意,我相信我绝对是适合的人选。一,绩效--就是通常说的KPI(keyperformanceindictor)一般来说,衡量一个SQE的指标,主要有abnormalcases,customercomplaint,LRR(lotsrejectra

3、te),SQE的使命是通过对供应商的品质管理,以保证材料在公司的正常生产,所以很多时候,老板总以abnormalcase来衡量SQE的performance.但事实上,个人觉得真正衡量SQE的ability应该是supplier8D回复的时效性及有效性,之所以这样说,是因为材料的特殊性,相信SQE同仁有同样的感触.当然,有些材料本身supplier的sense或者其process已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的SQEperformance,真的很难定夺,也许就是production的dppmtrendchart及service

4、(trainingandsoon).二,职责(responsibility)围绕保证品质来料这目的,SQE应负起如下的责任,1.对供应商进行例行的绩效评估和audit.2.品质监督和异常协辅3.NPI(newproduct导入)/ECN变更时,供应尚制程及产品的确认,CIP的改善.4.GP产品及其管制.针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和audit.1.1导入新厂商阶段,一般有PUR/RD/SQM/ESH部门共同参与,SQE此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者

5、应该是PUR.1.2对供应商进行QPA(qualityprocessaudit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receivinginspection,warehouse,MRB,productionline,reworkprocess,OQCandpacking&store,recordandsoon.针对这些站别,总结起来,按照人,机,料,法,环五项,集合公司的QPAchecklist进行audit.人,1.training2.complywithWI(workinstruction)&SOP机,3.machinemaintained4.measur

6、ement/tool精确度料,5.区分隔离6.保存期及保存方式法,7.traceability&Identification8.SPC,FAIchecklist环,9.ESH10.温湿度QPA的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case,SQE就驻厂,针对相关站别进行audit.事实上,这样做起来的确很有效果,SQE第一时间内了解到不良品,然后又第一时间内去supplier端去audit相关process,相信很大程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让supplier及时改善.1.3对供应商QSA(qualitysys

7、temaudit),通过对supplier系统面的audit,是希望指出supplier在整个面上的不足,一般来说,SQE主要audit的item如下,a.documentmanagementb.供应商之supplier的管理.c.productidentification&traceabilityd.Processcontrole.检查和测试管理.f.Calibrationg.Nonconformingproductcontrol.h.handling,package,storageanddeliveryi.Record—这一项适合所有的audititems

8、.当然事实上,SQE重点放在上面ite

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