《采购管理》教案6new

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1、徐州建筑职业技术学院授课教案第页班级周次星期第节时数序号授课形式授课章节教学目的教学重点难点内容更新作业课后体会9第页主要内容教学设计9三、进货管理与管理评价——进货是将采购订货成交的物资由供应商仓库运输转移到采购者仓库中的过程,在这一过程中对供应商进行评价和管理是采购管理的关键环节。1、进货方式及其管理(1)自提进货1)货物清点环节的管理——即对货物的品种、规格、数量和质量进行清点和检验。必须认真、细致,否则损失自负。2)包装、装卸、搬运上车的管理在包装、装卸、搬运过程中应综合考虑以下因素:①货品的

2、物理、化学性质②装卸搬运方式的要求③运输方式的要求④储存保管方式的要求⑤选择合格的外包单位3)运输环节的管理①运输方式的选择②中转方式③运输路线④运输时间⑤运输安全4)中转环节的管理——中转包括不同运输方式之间的转接、不同运输路段的转接。为减少风险,尽量不中转或少中转。5)验收入库环节的管理——验收入库是进货环节的结束和保管环节的开始,是货品更严格的数量清点和质量检查的过程。具体过程和检验方式:①物料检验过程(图5-5)ⅰ、确定检验日期:时间地点按惯例进行,必要时双方确定;大型物料到供应商处现场检验;

3、小型物料,供应商送采购部门进行检验。9ⅱ、通知检验人员:由部门主管按照轻重缓急安排通知检验人员。ⅲ、检验物料:一般物料,走正常检验程序;重要的或质量不稳定的物料应严格检验;对不重要或质量稳定的物料可放宽检验。ⅳ、处理检验问题:▲对有致命及严重缺陷的物料,应要求换货;▲对有轻微缺陷的物料,应与相关人员协商后再作决定是否可以代用;▲对于偶然性质量问题,可通知供应商处理;▲对于多次存在的质量问题,由认证人员向供应商发出限期改正通知书;▲对于重大质量问题,找出原因后要对供应商进行包括罚款等处理。①物料检验标准

4、与检验方式ⅰ、检验标准▲适应范围▲标准来源▲检验条件与设备▲检验物料项目类别ⅱ、检验方式▲全检:对重要或风险大的物料进行逐件检验;▲抽检:从提交质量检验的一批物料中,随机地抽取部分物料进行检验;▲免检:对性能优良,质量长期稳定、无使用风险的物料免去检验。②采购物料的接收(图5-6)(2)供应商送货——对于采购商这是一种最简单轻松的采购进货管理方式,省去了整个进货管理环节,将进货过程中的风险转移给了供应商,只剩下一个入库验收环节。(3)委托外包进货——是把进货管理的任务和进货途中的风险转移给第三方物流公

5、司。它有利于发挥物流公司的自主处理、联合处理和系统化处理能力,提高物流运作效率、降低物流运作成本。1)两次交接ⅰ、第一次交接:供应商和物流公司的交接;ⅱ、第二次交接:物流公司和采购方的交接。2)三方合同9:供应商、采购方、物流公司三方之间的合同,要分清权利、义务和责任。合同条款要详细、清楚,凭合同规范、控制各方的行为。2、进货管理的基本原则(1)进货方式选择的原则——要根据进货难度和风险大小的具体情况,选择合适的进货方式。1)对于进货难度和风险大的进货任务,首选委托物流公司进货方式,次选供应商送货的方

6、式,最好不选自提进货方式;2)对于进货难度小或风险小的进货任务,首选供应商送货方式;次选自提方式。(2)安全第一的原则——进货管理中,要把货物安全、运输安全、人身安全贯穿落实到各个环节的始终,保证整个进货过程不出现安全事故。(3)成本效益统一原则——进货过程中,应追求成本和效益,包括运输的经济效益和社会效益相统一的原则,(4)总成本最低的原则——进货管理中,要综合考虑各个环节、各个利益主体的总成本,应当用总成本最小作为评价进货管理效果的标准。3、进货管理评价——采购方在进货过程中监督和约束供应商按照合

7、同要求及时送来合格的物料。(1)质量指标1)来料合格批次率=(合格来料批次÷来料总批次)×100﹪(最常用)2)来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数÷抽检样品总数)×100﹪3)来料在线报废率=[来料总报废数(含在线生产时发现的)÷来料总数]×100﹪4)来料免检率=(来料免检的种类数÷该供应商供应的产品总种类数)×100﹪(2)成本指标1)价格水平2)报价是否及时3)降低成本的态度及行动4)分享降价成果5)付款(3)供应指标1)准时交货率=(按时按量交货的实际批次÷订单确认的交货总批次)×100﹪2)交货

8、周期:自订单开出之日到收货之时的时间长度,以“天”为单位。3)订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量÷订单原定的交货数量)×100(4)服务指标:1)反应表现:对订单、交货、质量投诉反应的快慢;对退货等处理是否及时。2)沟通手段:是否与本公司沟通,手段是否合适。3)合作态度:供应商对采购方的重视程度,是否满足采购方的要求。4)共同改进:是否积极参与相关项目的改进活动或会议,配合采购方的质量体系审核的等活动。5)售后服务:是否主动征询采购方的意见、主动

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