六西格玛管理目标和测量指标

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1、六西格玛管理目标和测量指标六西格玛管理目标和测量指标六西格玛管理目标和测量指标    任何工作,没有目标就没有方向。目标要可测量。测量要用指标。根据测量得到的数据,分析确定目标是否达到,有否改进。六西格玛管理用西格玛值作为测量过程的指标。           顾客关注过程的结果——产品,我们应当关注过程    顾客买我们的产品是为了满足生活或者生产的需要。这好比我们(是顾客)买食品、原材料,希望这些产品质量好、价格低、交付及时、服务态度好。顾客关注过程的结果。因为,我们买的这些产品,将来要在我们的生活过程中消费,或者生产过程中用来制造成我们的产品

2、向顾客提供的。将是我们过程中的组成因素,为了向顾客提供符合他们要求的产品,应当关注过程本身。所以,对供方结果的关心是为了对自己过程的关心。                 为了确保产品质量,必须认识过程。    如何确保产品的质量?靠过程。过程要有充分的能力来保证。如何确保过程的质量?靠质量管理体系。如果体系已经建立了,就要认识过程的能力。如何认识?靠对过程的测量,通过数据来认识和确定过程能力是否能满足顾客要求。              传统质量管理用哪些指标来测量过程能力的?    传统质量管理对于计量型数据,可以根据《3西格玛原则》直接确定

3、过程能力指数,譬如,有一种指标是CPK。对于计数型数据,就不能用CPK ,可以用PPM(每交付百万产品中不合格品率)、一次合格率、最终合格率等通过对过程的结果,产品的测量来反映过程能力。          六西格玛管理是用什么来测量过程能力的?    六西格玛管理通常用通过率Throughput Yield、全程通过率(直通率)Rolled Throughput Yield、单位产品缺损率DPU,还有,西格玛值指标来衡量。西格玛可以作为任何类型过程能力的指标。这些指标和传统指标有所不同。传统指标注重于过程的结果,反映过去的数据。六西格玛用的指标关

4、注过程本身。探索过程的规律性。如果过程的未来条件和过去的没有什么重大差别,就能用这些数据来预测、指导未来的工作。为什么能反映未来?让我们先了解什么是西格玛。注:有关通过率、直通率、DPU单位产品缺损率的计算,请参阅博客文章《六西格玛是测量过程不是产品》。                              什么是西格玛    西格玛是统计学中描述正态(正常状态)分布时数据分散性特征的一个术语,也叫标准差。常用希腊字母表示,读音是西格玛。当一个过程建立以后,过程中各种影响过程结果的固有因素,人、机、料、法、环组成一个系统。测量这个过程重复多次

5、运行结果中某一特性,得到的数据相互之间必然会有差异。差异量取决于该系统内部各种固有因素的差异。如果固有因素差异大,过程结果差异也大,反之,就小。如果系统没有受到外来因素的影响。那么,把测量所得到的数据,作为纵坐标值,横坐标用时间加以展开,绘制成图形,可以发现,这些数据是随机的,没有规律的。这说明固有因素相互作用是正常的。过程是受控的,也叫稳定的。我们把大量的数据集中起来,绘制图形以后,可以见到,数据的分布却是有规律的。统计学中可以运用各种曲线来描述这些规律性。最常见的是正(常状)态分布。作为管理者就应当主动发现和利用这些统计规律性来计划、实施、控

6、制和改进各种过程,确保产品的质量。                           传统的3西格玛管理    通常用三个数值特征来描述过程的质量:一是数据分布图形、二是平均值、三是标准差。平均值反映总体平均水平,标准差反映分散性。整个过程组成的系统的标准差,是不知道的,但是,在实际工作中,可以利用一定的抽样数据来估计这个标准差。    常见的正态分布图形是一个倒挂的钟形曲线。中心对称轴是数据的平均值。从曲线中心最高点向左、右两边下降,先向里拐,通过拐点后向外拐。拐点到中心轴的距离就是标准差(西格玛)。统计学研究得到的规律是,一定会有99.73

7、%的数据落在中心轴两边各3西格玛(总共是6西格玛)的范围内。0.27%跑出去。传统质量管理《3西格玛原则》就把这6个西格玛定为过程的能力。因为,    1)这个数值取决于过程固有因素,反映过程质量水平,与顾客要求无关。    2)考虑是否能满足顾客要求时,用规范中的公差T表示顾客要求。就要用过程能力指数来表示。当过程能力与顾客要求中心对准。过程能力指数用Cp表示。这时,99.73%的数据会落在这6西格玛范围之内,合格的。               Cp = T/6西格玛 = 2X3西格玛/6西格玛 = 1。    3)不合格数量少于0.3%, 

8、千分之三还是可以接受的。    4)在实际工作中,考虑数据中心与顾客的公差要求总会有漂移。这时,过程能力指数用Cpk表示,“k”表示有漂

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