钢结构工程埋弧焊施工工艺标准

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1、钢结构工程埋弧焊施工工艺标准钢结构工程埋弧焊施工工艺标准钢结构工程埋弧焊施工工艺标准埋弧焊施工工艺标准(Ⅲ-302)1适用范围本标准适用于建筑钢结构焊接工程中桁架或网格结构、单层多层和高(超高)层梁-柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物,钢材厚度大于或等于6mm的碳素结构钢和低合金高强度结构钢采用埋弧焊的施工。2施工准备2.1材料2.1.1主要材料2.1.1.1钢材的品种、规格、性能应符合设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求,并具有产品质量合格证明文件和检验报告。进厂后,应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB5

2、0205的要求分检验批进行检查验收。碳素结构钢和低合金高强度结构钢,应符合现行国家及行业标准《碳素结构钢》GB700、《优质碳素结构钢》GB/T699、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《厚度方向性能钢板》GB/T5313、《建筑结构用钢板》GB/T19879规定。表2.1.1常用钢材分类类别号钢材强度级别ⅠQ215、Q235ⅡQ295、Q345钢结构工程埋弧焊施工工艺标准ⅢQ420、Q390ⅣQ460注:国内新材料和国外钢材按其化学成分、力学性能和焊接性能归入相应级别当采用其它钢材替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。对属于下列情况

3、之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:(1)国外进口钢材;(2)钢材混批;(3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5)设计有复验要求的钢材;(6)对质量有疑义的钢材。12钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求;型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求;钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:(1)当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;(2)钢材表面

4、的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;(3)钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷。2.1.1.2钢结构工程埋弧焊施工工艺标准焊接材料:焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进厂后,应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求分检验批进行检查验收。埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470的规定。焊接材料应具有焊接材料厂出具

5、的质量合格证明文件和检验报告;其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定;当采用其它焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料,应按生产批号进行复验,复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。2.1.2配套材料2.1.2.1焊接辅助材料:引、熄弧板、衬垫板、嵌条、定位板,应满足现行国家行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的要求。2.1.2.2胎架、平台、L型焊接支架、平台支架等。2.2机具设备2.2.1钢结构

6、工程埋弧焊施工工艺标准机械设备:电源箱、交流或直流埋弧焊接电源、单丝或双丝半自动埋弧焊接小车、门架式成套埋弧自动焊机、焊剂烘箱、焊条烘箱、空气压缩机、碳弧气刨机、焊接变位机、焊接滚轮架、电加热自动温控仪、半自动切割机、手工焊机、CO2气体保护焊机和送丝机、行车或吊车等。2.2.2工具:火焰烤枪、手割炬、气管、打磨机、磨片、盘丝机、大力钳、尖嘴钳、螺丝刀、扳手套筒、老虎钳、气铲或电铲、手铲、焊剂渣皮分离筛、导电咀、导电杆、焊丝盘、焊剂桶、小榔头、字模钢印、焊接面罩、焊接枪把、焊条保温筒、碳刨钳、插头、接线板、白玻璃、黑玻璃、飞溅膏、起重翻身吊具、钢

7、丝绳、卸扣、手推车等。2.2.3量具:水准仪、直尺、角尺、卷尺、塞尺、焊缝量规、接触式或红外、激光测温仪等。2.2.4无损检查设备:放大镜、磁粉探伤仪、渗透探伤仪、模拟或数字式超声波探伤仪、探头、超声波标准对比试块、X射线或γ射线探伤仪、线型或孔型像质计、读片器、涡流探伤仪等。2.3作业条件2.3.1按被焊接头和结构形式,选定满足和适应埋弧焊作业的场地。2.3.2准备板材焊接平台、管材焊接专用胎架和转胎、H形和十字构件焊接专用L型焊接支架和平台支架、箱形构件焊接专用平台支架,平台、胎架和支架应检查测平。2.3.3按钢结构施工详图和钢结构焊接工艺方

8、案要求,准备引、熄弧板、衬垫板、嵌条、定位板等焊接辅助材料。钢结构工程埋弧焊施工工艺标准2.3.4焊条、焊丝、焊剂等焊接材料,根据材质、

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