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2022最新施工安全技术交底通用范文多篇资料选编资料汇编
1目录1、人工挖孔桩技术交底42、一般砖砌筑工程技术交底3、木门窗清色油漆技术交底4、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底rrr5、宿舍楼工程质量、安全监理技术交底6、土方开挖施工技术交底7、屋面防水及保温工程施工质量技术交底8、扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底
2人工挖孔桩技术交底班组长签字：联络：一：施工准备（一）作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。（二）材料要求
31、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。（二）施工机具三木搭、卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。一、质量要求（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求（二）混凝土灌柱桩质量要求二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)
4→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。一、操作工艺（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。（三）支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。
51、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。（一）浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。（二）检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（三）架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。（四）安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。（五）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、
6当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。1、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。2、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。（一）开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。（二）先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。（三）浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。（四）检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。
7（一）逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。（二）开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。（三）检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。（四）吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。（五）浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。（六）浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护
81、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩。
9一、施工准备（一）作业条件1、成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。2、办完地基、根底工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15～20m或每道墙的两端。6、有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。3、砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
10（一）施工机具应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水：5mm混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm
117程度灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙丁走缝20mm一、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收二、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。(三)砌砖墙1、组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、
12排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。1、选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。2、盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。3、挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。4、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。
131、留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。2、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。3、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。4、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。5、每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
14一、成品保护1、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。二、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进
15工程名称交底部位工程编日交底内容：木门窗清色油漆本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗清色油漆中级涂料工程。1．材料要求〔1〕涂料：光油、清油脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。〔2〕填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。〔3〕稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。〔4〕催干剂：“液体钻干剂〞等。2．主要机具油刷、开、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、钢丝箩、高凳、脚手板、平安带、钢丝钳子、小锤子和小扫帚等。3．作业条件〔1〕施工温度宜保持平衡不得突然变化且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度环境比拟枯燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于＋10℃相对湿度不宜大于60。
16〔2〕在室外或室内高于3.6m处作业时应事先搭设好脚手架并以不阻碍操作为准。〔3〕大面积施工前应事先做样板间经有关质量部门检查鉴定合格前方可组织班组进展大面积施工。〔4〕操作前应认真进展交接检查工作并对遗留问题进展妥善处理。〔5〕木基层外表含水率一般不宜大于12。4．操作工艺工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→→刷第一遍清漆〔刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸〕→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆〔1〕木门窗清色油漆操作工艺：1〕基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛剌也不要刮破抹灰墙面然后用1以上砂纸顺木纹打磨先磨线角后磨四口平面直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时可用小撕掉。重皮的地方应用小钉子钉结实如重皮较大或有烤糊的印疤应由木工修补。2〕润色油粉：用大白粉24松香水16熟桐油2
17〔重量比〕等混合搅拌成色油粉〔颜色同样板颜色〕装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材外表擦进木材鬃眼内而后用麻布或木丝擦净线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后用1砂纸轻轻顺木纹打磨先磨线角、裁口、后磨四口平面直到光滑为止。注意保证棱角不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。3〕满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20、熟桐油7、水适量〔重量比〕并加颜料调成石膏色腻子〔颜色浅于样板1—2色〕要注意腻子油性不可过大或如油性大刷时不易浸入木质内如油性小那么易钻入木质内这样刷的油色不易均匀颜色不能一致。用开或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起如遇接缝或节疤较大时应用开、牛角板将腻子挤入缝内然后抹平。腻子一定要刮光不留野腻子。待腻子干透后用1砂纸轻轻顺木纹打磨先磨线角、裁口、后磨四口平面注意保护棱角来回打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。4〕刷油色：先将铅油〔或调合漆〕、汽油、光油、清油等混合在一起过箩〔颜色同样板颜色〕然后倒在小油桶内使用时经常搅拌以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时应从外至内从左至右从上至下进展顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面刷到接头处要轻飘到达颜色一致；因油色枯燥较快所以刷油色时动作应敏捷要求无缕无节横平竖直顺油时刷子要轻飘防止出刷绺。刷木窗时刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后将挺钩勾住再刷窗扇；如为双扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。
18刷木门时先刷亮子后刷门框、门扇反面刷完后用木楔将门扇固定后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致而又不盖住木纹所以每一个刷面一定要一次刷好不留接头两个刷面交接棱口不要互相沾油沾油后要及时擦掉到达颜色一致。5〕刷第一遍清漆：A．刷清漆：刷法与刷油色一样但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料〔汽油〕撤光便于快干。因清漆粘性较大使用已用出刷口的旧刷子刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后用1或旧砂纸彻底打磨一遍将头遍清漆面上的光亮根本打磨掉再用潮布将粉尘擦净。B．修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子特殊情况下可以使用油性较大的带色石膏腻子修补残缺不全之处操作时必须使用牛角板刮抹不得损伤漆膜腻子要收刮干净光滑无腻子疤〔有腻子疤必须点漆片处理〕。C．修色：木材外表上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处应用漆片、酒精加色彩配〔颜色同样板颜色〕或用由浅到深漆比色彩合漆〔铅油〕和稀释剂调配进展修色；材色深的应修浅浅的提深将深浅色的材料拼成一色并显出木纹。D．磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨然后用潮布擦净粉末。6〕安装玻璃：详见玻璃安装工艺。
197〕刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂〔冬季可略加催干剂〕刷油操作同前但刷油动作要敏捷多刷多理清漆涂刷得饱满一致不流不坠、光亮均匀刷完后再仔细检查一遍有缺点及时纠正。刷此遍清漆时周围环境要整洁宜暂时制止通行最后将木门窗用挺钩钩住或用木楔固定结实。8〕刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后首先要进展磨光然后过水布最后刷第三遍清漆刷法同前。〔2〕冬施工：冬施工室内油漆工程应在采暖条件下进展室温保持平衡一般不宜低于＋10℃不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。5．质量〔1〕保证工程：1〕油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关规定。2〕油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。〔2〕根本工程：见表4—17。 中级木门窗清色油漆根本工程表 表4—17.项次工程中级涂料1木纹棕眼刮平木纹清楚2光亮和光滑光亮足光滑3裹楞、流坠、皱皮大面及小面明显处无4颜色、刷纹颜色根本一致无刷纹
205五金、玻璃等干净注：1大面是门窗关闭后的里、外面。2．小面明显处是指门窗开启后除大面外视线所能见到的地方。6．成品保护〔1〕每遍油漆前都应将地面、窗台清扫干净防止尘土飞扬影响油漆质量。〔2〕每遍油漆后都应将门窗扇用挺钩勾住防止门窗扇、框油漆粘结破坏漆膜造成修补及扇活损伤。〔3〕刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。〔4〕油漆完成后应派专人负责看。7．应注意的质量问题〔1〕漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了事后油工根本刷不了〔除非把门扇合页卸下来重刷〕；加上习惯后装及把关不严、理不到位等往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷的问题主要是操作者不认真所致。〔2〕缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
21〔3〕流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二、一是由于漆料太稀漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当尤其是门窗边棱分色处如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。〔4〕刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。〔5〕粗糙：主要原因是基层不干净油漆内有杂质或尘土飞扬时施工造成油漆外表常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净油漆要过箩严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。〔6〕皱纹：主要是漆质不好兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。〔7〕五金污染：除了操作要细宜将门锁、拉手、插销等五金后装〔但可以事先把位置和门锁孔眼钻好〕确保五金干净美观。
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23技术负责人：交底人：接交人：
24栋分部〔分项〕工程平安技术交底分部〔分项〕工程名称WEK0+173.39通道桩基班组名称挖桩队
25人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1、本工程WEK0+173.39通道为桩根底全部采用人工挖孔灌注桩共10根桩桩长20米桩径为1200mm。2、挖孔桩护壁砼强度等级为C25护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3m~1m。3、场地及四周设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的运往工地外。施工现场的出土道路应畅通。4、从事挖孔桩作业的工人必须是身体强健的性青年并有一定的挖桩经历懂得井下、用电、吊装及简单机械的操作规程。5、孔口操作平台必须自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。6、施工现场所有设备设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。7、使用电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。8、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。9、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。10、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。11、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有素气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。12、每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/s。孔底凿岩时尚应加在送风量。
2613、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。14、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕作业人员每工作4h应轮换一次；〔4〕开挖复杂的土层构造时每挖0.5m~1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面后诃引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。
27交底人承受人职务职务人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1、本工程8#通道为桩根底全部采用人工挖孔灌注桩共82根桩桩长约8~12米桩径为1200mm。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1.0m；当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。3、挖孔桩护壁砼强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3m~1m。4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。5、场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。
286、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。7、从事挖孔桩作业的工人以强健的性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。8、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现的流少、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安存在疑虑应在事前向有关提出。9、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。10、孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。11、施工现场所有设备设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。使用电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。人工挖孔灌注桩施工平安技术交底续表12、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。
2913、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。15、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有素气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。16、每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/s。孔底凿岩时尚应加在送风量。17、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。18、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕作业人员每工作4h应轮换一次；
30〔4〕开挖复杂的土层构造时每挖0。5m~1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面后诃引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。
31**********宿舍楼工程质量、平安监理技术交底
32**************二00六年五月二质量、平安监理技术交底*********工程工程部：受建筑委托我将对该工程的施工阶段过程施行监理。这圆满完成该工程的建立任务实现合同确定的工、质量、造价等控制目的现将有关监理工作的内容、及相关要求作交底如下：一、监理工作同内容：1、熟悉施工图纸组织开工前的设计交底和图纸会审。2、审核和批准施工提交的施工组织设计、施工专项方案以及质量保证体系等并检查落实情况。3、审核施工提交的工程工程总进度方案和工程进度方案及阶段性进度方案并监视其施行。4、对进场材料、设备、构配件进展观感检查并按规定作见证取样和送检对报验进展确认。
331、在施工过程中对施工在工程质量、平安强迫性条文以及?广东住宅工程质量通病防治技术措施二十条?的执行落实情况进展检查。2、严格检查施工质量把好隐蔽工程验收关。组织各检验批、分项、子分项、分部工程和工程验收。3、审查并处理设计变更。4、协调承包商〔分包商〕搞好平安理工作定或不定对施工现场进展平安检查。5、催促检查施工平安防护措施的落实。6、参与处理工程质量、平安事故并催促事故处理方案的施行。7、监视施工合同的履行调解业主与施工之间的争议。8、当工程工程到达验收条件时组织工程预验收。参与工程验收签署验收。二、监理工作：审核施工方资料〔技术、和报表〕。监视和检查现场施工质量采取巡视与平行检验相结合的方式对关键部位或关键工序采取旁站跟踪监视。定召开工地例会必要时可召开现场专题会议第1页共5页以及协调处理各参建方的关系。运用组织、技术、经济、合同等综合措施控制目的偏离。做好事前、事中、事后的控制。施工方要按工程进展情况采用表格及时向监理报验、报审监理工程师要及时审查、审核、施工方的报验、报审手续认可后并签字确认。三、监理质量要求：
341、施工应于合同签订后七天内书面施工组织机构并将该工程上的主要理人员〔工程经理、工程技术负责人、施工员、质检员、平安员等〕职称证、岗位证〔包括、年龄、性别、职称、职务〕报监理审查以确保关健岗位持证上岗。工程经理作为施工方代表在整个施工合同执行间应行使合同赋予的权利履行合同义务负责签发来往信。2、施工应按合同要求的时间开工并于开工前书面施工准备情况获得批准的?开工申请?前方可开工有困难时可以书面提早五天向监理工程师申诉获准后可延开工。3、开工前将正式的施工组织设计及专项施工方案〔含施工临时用电、用水方案；高支模方案。脚手架、物料提升机或塔吊、施工电梯的安装、拆卸方案等〕报送监理工程师审批无施工组织设计的不得开工在征得业主或监理工程师同意的情况下可分阶段报审。4、图纸会审一般在收到图纸后10—15天内进展施工应组织有关技术人员做好图纸会审的准备工作。5、施工使用专业分包队伍时须于分包合同签定前按照监理工程师的要求提供分包的有关资料征得总监理工程同意后才可使用。6、施工用各类建筑材料均需向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料经监理工程师审核批准前方可采购使用。假设变更材料时需事前征得同意否那么监理工程师要求建立方不予结算手续。7、原材料、构配件、半成品等工程上使用对不合格材料或施工机械设备监理工程师有权回绝签证并限清出施工现场。
35第2页共5页1、材料送检、砂浆或砼试块制做必须在监理见证下进展取样取样要求按东莞常用建筑材料检测?取样工作手册?进展施工人员自行送检、制做的试块或材料监理工程师那么不予认可。2、各类配合比、钢筋焊接以及其它新材料、新技术、新工艺的使用须于事前报送试配、试焊结果及有前技术资料经监理工程师审核前方可使用。3、监理工程师对关键部位或关键工序的操作及质量进展旁站监理并要求施工于每道工序施工前进展质量技术交底完成时进展质量自检合格后。再报经监理工程师验收认可。否那么不准进展下道工序施工。4、隐蔽工程完成后施工应在自检合格的根底上提早24小时书面监理工程师与此同时将报验申请表并附上隐蔽自检资料提交监理工程审核签认。否那么不准进展工程隐蔽施工。5、监理工程师对某些质量有疑问而要求施工复测时施工应予积极配合并对检测议器的使用提供方便。假设发生费和有关责任时那么按施工合同规定的原那么处理。6、当发生工程变更时必须按有关程序完善相关手续由总监签署变更指后施工方能按此变更方案施行变更。7、施工应及时向监理工程师报送检验批、分项、分部工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度、抽芯强度等试验检测。
361、施工现场假设出现质量事故后施工应及时监理工程师并严格按照有关方面共同商定的方案进展处理。任何质量缺陷均不得隐瞒监理工程师自行处理。2、监理工程师对工程质量有否决权。3、施工应遵守执行监理工程师的指如异议时应在内提出书面申诉否那么监理工程师可以不成认该部工程量必要时总监理工程师有权根据?监理?有关条款执行相应权利。4、合同签订后一个月内施工应向监理工程师报送施工图。5、施工质量理资料必须根据施工各阶段及分项、分部工程的质量理的需要并与施第3页共5页工进度同步及时形成由专职资料员搜集、整理、立卷、归档。6、施工于工程全部完工后经过认真自检认为符合交验条件时可向监理工程师提交验收申请经总监理工程师组织初验合格后转报业主组织正式开工验收。7、施工申请开工验收前十天应将开工验收技术资料交监理工程师审查。二、监理平安要求：1、施工于工程开工前须填报?工程建立工程施工平安前提条件审查表?并作出自检经监理工程师审查合格后认为具备开工条件由总监理发布开工方能开工。2、
37工程开工前施工应针对本工程工程特点编制专项平安施工技术方案〔措施〕经技术负责人审批后报送监理审批签章。其中包含：施工用电、文明施工、施工防火脚手架工程、模板工程〔含高支模〕、基坑支护与降水工程、人工控孔桩施工、塔吊、物料提升机、外用施工电梯及其它垂直运输设备的安装和拆卸、起重吊装作业、泵送混凝土〔商品砼〕、玻璃幕墙及新设备、新技术、新、新材料的使用等。1、在施工过程中施工应遵照执行建立工程平安产方面的法律、法规和规章、建立工程平安消费理、平安技术、施工平安强迫性条文以及建立和建立下发的有关平安消费的。2、施工必须在施工现场建立“平安消费保证体系〞制定“平安消费责任制〞和“平安理目的〞责任层层落实到人装备平安专职理人员全面履行平安消费责任。3、施工应于各施工工序作业前必须对各班组进展平安技术交底交底和被交底人必须签名确认。对特种作业人员〔含电工、焊工、架子工、塔吊司机、施工电梯司机、起重指挥、大中型机械操作手等〕必须持证上岗并登记造册对新进场的施工作业人员必须到“三级〞平安教育并记录入卡。4、施工现场的物料提升机、塔吊、施工电梯、脚手架、平安网等必须经过有关部门检测合格并出具验收前方可投入使用。5、施工临时用电须采用“三相五线制〞做到“三级配电二级保护〞和“一机一闸一漏一箱〞使用铁制配电箱杜绝工地临时用电乱拉乱接的违章现象。外脚手架应采用双排钢第4页共5页
38搭设并挂设阻燃目式平安钢严禁钢、竹混搭或全竹脚手架搭设做好“三宝〞、“四口〞、“五临边〞的使用和防护工作杜绝平安事故的发生。1、严格按照?建筑施工检查?〔JGJ59—99〕之要求做平安理工作应针对不同的施工阶段对施工现场作平安检查自评分做好五个阶段的平安评价并及时向监理申报由总监签署并签章。2、施工平安理资料必须根据施工各阶段及分项、分部工程平安理的需要并与施工进度同步及时形成由专职资料员搜集、整理、立卷、归档。3、加强施工现场的文明施工及现场防火理对进入施工现场的各类建筑材料应做到堆放有序并设置标示牌保证场地道路通畅对工地上存放的易燃易爆物品应严格理并设置临时消防设施和装备足够的消防器材。4、现场假设出现平安事故施工应按规定时间上报监理工程师接到后将协助施工做好事故的善后处理工作。签发〔总监〕签收〔工程经理〕抄报建立〔签收〕
39*********工程工程监理部二00六年五月二第5页共5页
40土方开挖施工技术交底根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。
411.（5.0m）以内基坑开挖施工方案1.1（1）开挖方案根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行土方开挖施工。（2）开挖方式采用1m3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。1.2开挖工作程序
42开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。（2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。图1
43在基坑角上用钢管搭设一梯子，步距不得超过400mm，宽度为600-800mm，梯脚下部埋入土内固定，防止滑动。人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。2.(-7.00m)承台基坑开挖施工方案2.1（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线上，间距18m。考虑将JD6、JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。
44①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6、JD7承台基坑同时开挖,J1/B-108承台基坑可单独开挖。（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。
452.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。（2）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。（4）基坑围护
46见三米基坑方案3、(-7.50m)基础承台开挖施工方案参考-7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7.0米仅开挖坡度不同4、（-8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1
47，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。4.2开挖工作程序
48开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4.3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线与E轴水平距离4200mm。设计总根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。图244.5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案
49喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚30mm，然后布网，在喷射50mm面层。（2）布网
50分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d，布网自地面截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。技术质量要求详见施工方案及相关规范5.基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑
51该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。（2）深度为-7.10m及-7.60m的基坑根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。
52基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范
53以上就是土方开挖施工技术交底相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。
54屋面防水及保温工程施工质量技术交底卡编：009施工深圳美芝装饰设计工程施工中铁二集团沿海分项工程名称交底提要屋面技术交底〔3#、4#、5#、6#、7#、8#〕交底内容：1、施工准备：施工人员必须认真熟悉施工图纸理解关键部位的设计要求以及构造层次要学习技术〔如变更、洽商等〕和、做到能应用指导现场操作。组织强有力的测量班组对施工过程中的构件轴线、标高进展严控制杜绝因定位不准而造成不必要的损失二、材料要求：1、水泥：采用32.5Mpa及以上水泥水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验。2、砂：0.35-0.5mm的中砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土草根等杂物并要求过筛筛孔直径为5mm。3、保温材料：选用板块保温材料其质量要求见下表：工程外表度导热系数［W/(m.k)］抗压强度〔Mpa〕在10％形变下的压缩应力〔Mpa〕70℃48h后尺寸变化率〔％〕吸水率〔V/V,〕挤塑聚苯板≥32≤0.03-≥0.15≤2.0≤1.5板是外形根本平整无严重凸凹不平厚度允许偏向为5且不大于4mm1、进场时具有出厂合格证、性能检测进场后及时取样复试合格前方可使用。4、防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测。进场后及时请建立〔监理〕进展有见证取样复试合格前方可使用。三、保温上人屋面及保温不上人屋面施工顺序：构造面上1：6水泥炉渣找坡层→1：3水泥砂浆找平层→刷同材性基层处理剂→卷层防水层→挤塑聚苯板保温层→聚脂无纺布隔离层一道→C20细石混凝土刚性防水层(1：2水泥砂浆抹平)。
55施工要点：1、保温层施工：〔1〕基层清理：现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。〔2〕弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。〔3〕根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。〔4〕板块状保温层铺设:干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。〔5〕保温层厚度允许偏向工程保温层厚度允许偏向表保温材料允许偏向〔mm〕检查GBQB板状保温保温材料±5％且≯45±5％且≯4钢针插入钢尺检查整表达浇〔喷〕保温层+10,-5+10,-32、找坡层施工铺设施工：〔1〕根据基层所做的控制点按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。〔2〕拌合：先将炉渣浇水闷透然后与水泥按1：6的比例拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中不可太湿。〔3〕根据所冲的筋分片浇筑按线进展找坡；摊平后用滚辊碾压实。〔4〕浇筑时运送材料的手推车不得直接行走在苯板类保温层上假如必须走在保温层上满铺竹胶合板以保护保温层。〔5〕允许偏向：屋面找坡层允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检查GBCCBQB外表平整度10－52m靠尺、塞尺
56标高±10－±5水准仪检查坡度≯相应尺寸的0.2,且≯30－≯相应尺寸的0.2,且≯30坡度尺检查厚度≯设计厚度的10％≯设计厚度的10％钢尺检查3、找平层施工：〔1〕施工顺序：设标志砖→嵌木隔条→水泥砂浆找平→养护。〔2〕材料要求：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥干净的中砂或粗砂其含量不大于3。〔3〕基层处理：构造基层上灰巴清理干净浇水潮湿。〔4〕标志砖：根据砂浆找平层厚度铺抹高度设置标志砖。〔5〕嵌木隔条：上人屋面分格为6m×6m非上人屋面分格为1m×1m与保温隔热层位置一样。〔6〕砂浆找平：水泥砂浆配合比厚度应到达设计要求要求抹平压实收光终凝后浇水养护不得有疏松、起砂、起皮现象。〔7〕养护：找平层做完后覆盖一层塑料薄膜或浇水养护7d。〔8〕允许偏向工程见下表。项次项目允许偏向〔mm〕检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查4、防水层施工：〔1〕施工顺序：防水基层外表清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点封→清理检查、修整→保护层施工〔2〕施工要点：①基层清理a．先将基层外表的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净并用干净的湿布揩擦一次。b．基层外表的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处应用高强度等级水泥砂浆修补找顺平。对阴角、道根部和水落口等部位应认真修平做成圆滑面圆孤半径为50mm。②基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀不得有空白、麻点、气泡也可以用机械喷涂。假如基层外表过于粗糙可刷一遍慢挥发性冷底子油待其外表干后再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进展使油层枯燥而又不沾染灰尘。③铺设卷材防水
57a．卷材铺贴采用满粘法防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处〕的处理然后由屋面最低标高向上施工。铺贴天沟应顺天沟方向减少搭接。b．卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。卷材短边搭接不小于100mm长边搭接不小于80mm。5．细石混凝土刚性防水层a、细石混凝土〔摻4﹪防水剂〕刚性保护层内配Ф4@200×200钢筋网〔分割缝纵横间距≤6000SBS改性沥青油膏嵌缝祥西南03J201－1第7页〕厚度40mm。刚性层采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥。刚性层与山墙、儿墙以及突出屋面构造的交接处均留设30mm宽缝隙缝内嵌防水油膏。细石混凝土中的钢筋网片施工时必须放在混凝土的上部其保护层厚度不应小于10mm。刚性层应设分格缝钢筋网片在分格缝处断开缝内嵌防水油膏。细石混凝土应振捣实每格〔块〕内不得留施工缝混凝土抹压时不得在外表洒水加水泥浆或撒干水泥混凝土收水后进展二次压实到达毛面不光。混凝土浇完12～24小时后应进展养护养护时间不得小于14天养护初屋面不得上人。b、四、顶构架顶部屋面施工顺序：1、找坡层施工铺设施工：〔1〕根据基层所做的控制点按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。〔2〕拌合：先将炉渣浇水闷透然后与水泥按1：6的比例拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中不可太湿。〔3〕根据所冲的筋分片浇筑按线进展找坡；摊平后用滚辊碾压实。〔4〕浇筑时运送材料的手推车不得直接行走在苯板类保温层上假如必须走在保温层上满铺竹胶合板以保护保温层。〔5〕允许偏向：屋面找坡层允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检查GBCCBQB外表平整度10－52m靠尺、塞尺标高±10－±5水准仪检查坡度≯相应尺寸的0.2,－≯相应尺寸的坡度尺检查
58且≯300.2,且≯30厚度≯设计厚度的10％≯设计厚度的10％钢尺检查2、找平层施工：〔1〕施工顺序：设标志砖→嵌木隔条→水泥砂浆找平→养护。〔2〕材料要求：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥干净的中砂或粗砂其含量不大于3。〔3〕基层处理：构造基层上灰巴清理干净浇水潮湿。〔4〕标志砖：根据砂浆找平层厚度铺抹高度设置标志砖。〔5〕嵌木隔条：上人屋面分格为6m×6m非上人屋面分格为1m×1m与保温隔热层位置一样。〔6〕砂浆找平：水泥砂浆配合比厚度应到达设计要求要求抹平压实收光终凝后浇水养护不得有疏松、起砂、起皮现象。〔7〕养护：找平层做完后覆盖一层塑料薄膜或浇水养护7d。3、防水层施工：〔1〕施工顺序：防水基层外表清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点封→清理检查、修整→保护层施工〔2〕施工要点：①基层清理a．先将基层外表的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净并用干净的湿布揩擦一次。b．基层外表的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处应用高强度等级水泥砂浆修补找顺平。对阴角、道根部和水落口等部位应认真修平做成圆滑面圆孤半径为50mm。②基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀不得有空白、麻点、气泡也可以用机械喷涂。假如基层外表过于粗糙可刷一遍慢挥发性冷底子油待其外表干后再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进展使油层枯燥而又不沾染灰尘。③铺设卷材防水a．卷材铺贴采用满粘法防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处〕的处理然后由屋面最低标高向上施工。铺贴天沟应顺天沟方向减少搭接。b．卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。卷材短边搭接不小于100mm长边搭接不小于80mm。五、成品保护措施
59a、保温层：1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。2在已铺好的板块保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。3保温层施工完成后应及时铺摸水泥砂浆找平层以保证保温效果。b、防水层：〔1〕施工过程中施工人员应穿软质胶底鞋严禁穿带钉的硬底鞋。〔2〕防水层完工后应做好成品保护工作不得在上面凿孔打油破坏防水层的整体性。〔3〕防水层上不得直接堆码物品材料或工具严禁在做好的防水层上搅拌素浆。假设发现防水层有部分破损时应及时组织修复。防水工程验收合格后应及时按设计要求和进展保护层的施工。〔4〕侧墙卷材的保护层宜采用软质保护材料。C、找平层〔1〕抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏平面外表。〔2〕找平层施工完毕未到达一定强度时不得上人踩踏。〔3〕雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。六、质量记录屋面各工艺应具备一下质量记录：1、材料及试验资料。2质量检验评定资料。七。、平安文明措施1、贯彻文明施工的要求推行现代理科学组织施工做好施工现场的各项理工作。2、进入施工现场必须正确佩戴平安帽、穿工作鞋。3、严格按照施工施工每天下班应将材料工具清理好使现场卫生保持干净、整洁。4、严格遵守工地劳动纪律及各项规定施工现场严禁打牌、喝酒、闹事非工作人员不得擅自进入。
605、坚持文明施工随时清理建筑垃圾确保场内道路畅通现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。6、针对边缘作业、高空作业上架、下架、过跳及整个施工现场到要有平安措施严禁违章作业。
61平安技术交底记录编工程名称施工交底内容脚手架工程施工平安技术交底交底日年月日交底内容：扣件式钢脚手架搭设与撤除施工平安技术交底1、架子工必须身体安康精正常。经过特种作业人员培训考试合格后持证上岗。2.扣件式钢脚手架搭设的平安技术要求(1)地基处理与底座安放。1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况,可按下表或根据计算要求进展地基处理。立杆地基根底构造搭设高度H/m地基土质中、低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀≤24夯实原土,立杆底座置于面积不小于0.075㎡的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实,立杆底座置于面积不小于0.10㎡的混凝土垫块或垫木上夯实原士,铺设宽度不小于20Omm的通长槽钢或垫木25-35垫块、垫木面积不小于0.1㎡,其余同上砂夹石回填夯实,其余同上夯实原土,铺厚度不小于20Omm砂垫层,其余同上36-50垫块、垫木面积不小于0.1㎡,或铺通专用槽钢或木板其余同上砂夹石回填夯实,垫块、垫木面积不小于0.1㎡,或铺通专用槽钢或木板夯实原士,铺150mm厚道渣夯实再铺通长槽钢或垫木其余同上注:表中混凝土垫块厚度不小于20Omm垫木厚度不小于5Omm。当脚手架搭设在构造楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等构造进展强度验算。2)铺设垫板(块)和安放底座,并应注意以下事项:①垫板必须铺放平稳,不得悬空。②垫板、底座应准确地放在定位线上。③柱应采用双底座或点焊于一根槽钢上。3)按脚手架的柱距、排距要求进展放线、定位。(2)在搭设脚手架前,工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,逐级向架设和使用人员进展技术交底。1)对钢、扣件、脚手板等进展检查验收,不合格的构配件不得使用。2)去除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。(3)扣件式钢脚手架的构造参数:根据国内外的使用经历及经济合理性,单立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过5Om。5Om以上的高架有以下两种常用做法:1)将脚手架的下部柱距减半,较大柱距的上部高度在35m以下。扣件式钢脚手架构造参数,见下表。扣件式钢脚手架构造参数用处构造形式立杆间距(m)大横杆步距
62程度运输条件操作层小横杆间距(m)(m)小横杆挑向墙面的悬臂长(m)横向纵向砌筑单排不推车1.2~1.5≤2≤1.O1.2~1.40.45双排推车1.5≤1.5≤0.751.2~1.4装修单排不推车1.2~1.5≤2≤1.5≤1.O1.5~1.80.40双排推车l.5≤1.51.6~1.8注:最下一步的步距可放大到1.8m。2)脚手架的下部采用柱,上部采用单立柱,单局部高度在35m以下。(4)扣件式钢脚手架的搭设和平安技术要求。1)脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向程度杆→第一步横向程度杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向程度杆→第二步横向程度杆.....2)搭设立柱的考前须知:①立柱上的对接扣件应交织布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的间隔不应小于500mm;各接头中心距主节点的间隔不应大于步距的1/3。②当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向程度杆、横向程度杆后,应立即设置连墙件。③开场搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况撤除。④外径48mm与51mm的钢严禁混合使用。⑤立柱搭接长度不应小于1m,立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。3)搭设纵、横向程度杆的考前须知:①搭设纵向程度杆的考前须知:对接接头应交织布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头程度间隔不应小于50Omm,并应防止设在纵向程度杆的跨中;搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的间隔不应小于l00mm纵向程度杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。②封闭型脚手架的同一步纵向程度杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。③双排脚手架的横向程度杆靠墙一端至墙装饰面的间隔不应大于10Omm。单排脚手架横向程度杆伸入墙内的长度不小于180mm。④单排脚手架的横向程度杆不应设置在以下部位：设计上不允许留脚手架的部位;砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内;宽度小于lm的窗间墙;梁或梁垫下及两侧各50Omm的范重内。⑤砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处1又3/4砖的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧30Omm转角处600mm的范围内。⑥或附墙的砖柱。4〕搭设连墙件、剪撑、横向支撑等考前须知:①剪撑、横向支撑应随立柱、纵横向程度杆等同步搭设。每道剪撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪撑宽度不应小于4跨,且不小于6,斜杆与地面的倾角宜在45°-60°。之间;24m以下的单双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪撑,由底至顶连续设置;中间每道剪撑的净距不应大于15m。②连墙件应均匀布置,形式宜优先采用花排,也可以并排,连墙件宜靠近主节点设置。偏离主节点的间隔不应大于30Omm。
63连墙件必须从底步第一根纵向程度杆处开场设置,当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完前方可撤除。③一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置;24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑,24m以上者除两端应设置横向支撑外,中间应每隔6跨设置一道。5)扣件安装的考前须知:①扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于4ON·m,并不大于65N·m。②扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢外径一样。③主节点处,固定横向程度杆(或纵向程度杆)、剪撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的间隔不应大于15Omm。④对接扣件的开口应朝上或朝内。⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小10Omm.6)铺设脚手板的考前须知:①脚手板的探头应采用直径3.2mm(10)的镀辞铁丝固定在支承杆上。②应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面间隔不应大于15Omm。③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向程度杆可靠连接,以防止滑动。7)搭设栏杆、挡脚板的考前须知:①上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。②栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。③挡脚板高度不应小于150mm。3.扣件式钢脚手架撤除的平安技术要求(1)撤除应符合以下要求:1)所有连墙件应随脚手架逐层撤除,严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架;分段撤除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。2)撤除顺序应逐层由上而下进展,严禁上下同时作业。3)当脚手架采取分段、分立面撤除时,对不撤除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固。4)当脚手架拆至下部最后一根长钢的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。(2)卸料应符合以下要求:1)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于枯燥通风处,防止锈蚀。2)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。3)撤除用于架时,地面应设围栏和戒备标志,并派专人看守,严禁非操作人员人内。(3)撤除前必须完成以下准备工作:l)去除脚手架上杂物及地面障碍物。2)撤除平安技术措施,应由工程负责人逐级进展技术交底。3)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合平安要求。4)根据企查结果,补充完善施工组织设计中的撤除顺序,经主部门批准方可施行。
64审核人交底人承受交底人本表由施工填写并保存〔一式三份。承受交底人一份交底人一份平安员一份。〕
