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2022工程安全技术交底范文多篇资料选编资料汇编
1目录1、旅游公路桥梁工程人工挖孔桩技术交底2、小区二期6#楼地基与基础工程土方开挖工程技术交底记录3、市政工程通用安全技术交底4、屋面保温层工程施工质量安全技术交底5、人货电梯装拆工程安全技术交底6、新建办公楼、茶食生产车间加气混凝土砌体工程技术交底7、屋面找平层工程技术交底8、图纸会审记录技术交底
2昆明轿子雪山公路工程技术交底施工：中铁十六集团四昆明轿子雪山专线第一合同段工程部编：10-01工程名称轿子雪山公路工程编制部门一工区技术部分部工程名称桥梁工程施工作业队桥梁作业队分项工程名称桩基-人工挖孔桩时间2010-3-23交底内容：挖孔桩施工机械设备难以到达的桩基采用人工挖孔的方案施工简易门式机配卷扬机出土利用混凝土护壁通过串筒灌注混凝土。施工工艺详见“挖孔桩工艺框图〞孔口混凝土护圈支模、插筋、浇筑混凝土挖土照明、通风、出碴制作钢筋笼拌制混凝土测量放线定桩位孔口挖土孔内混凝土护壁基底凿岩清底成空验收吊放钢筋笼浇筑混凝土
3挖孔桩工艺框图1、施工设备①出土机具a、型钢焊成的简易门式机架其上安装电动葫芦高度3m主梁长5m。b、链式电动葫芦是主要的起重工具。c、出碴筒自制高度70cm、直径40-60cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进展脱钩倒碴。②照明采用平安电压照明。照明必须保证施工顺利进展同时注意灯具防水及防碰撞。③通风工具向孔内的送风量不小于25L/s可以利用鼓风机配直径100mm的薄膜塑料送风。④混凝土护壁模板分木构造和钢构造。2、测量定位根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出各桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩作为本桩的深度控制点。并做好护桩以便符合桩位。3、挖孔装备平安帽、平安绳的工作人员下至孔内采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络当孔内施工人员躲进铁制平安防护架内后才能起吊吊桶。碴土斗车运至临时堆土位置自卸车集中装运弃土。当挖孔深度超过10m或二氧化碳含量超过0.3时增加通风设备进展通风换气。在井口附近用通风机连接通风将新颖空气输送到井内并把风同向孔底。当进入岩层需要爆破时采用浅眼爆破法严格控制用量并在炮眼附近加强支撑和护壁防止震塌孔碧。孔内爆破后先通风排烟检查无气后施工人员再下井继续作业。挖孔到达设计深度后去除孔底松土、沉渣、杂物。4、支撑及护壁开挖桩孔1米深后立即支立钢模并现浇混凝土护壁人工持小型插入式振捣棒振捣实。自上而下每开挖1米深即进展立模护壁防止孔壁坍塌以保证成孔质量和井下工作人员的平安。护壁形式为倒楔形便于捣固实和撤除模板。井圈护壁施工技术①第一节护壁：a、井圈的中心与设计轴线偏向不得大于20mm。
4b、井圈顶面应比地面高200-300mm。c、井圈壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。②修筑井圈护壁a、护壁厚度、拉筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。b、上下节护壁搭接长度不得小于50mm。c、每节护壁应在当日连续浇筑。d、护壁混凝土必须保证实度并根据土层渗水情况参加速凝剂。e、护壁模板撤除应在24小时后进展。f、同一程度面上井圈任意直径的偏向不得大于50mm。g、护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。③桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。5、终孔检查当挖孔到达设计要求深度对孔深、孔径、孔位、垂直度进展检查并将上述测量结果填入终孔检查证即进展安放钢筋笼的工作。6、吊放钢筋笼钢筋集中加工运输到现场后在桩位附近分节绑扎成型分节吊装。7、灌注混凝土挖孔桩浇筑非水下混凝土时桩底混凝土厚度t=0浇注水下混凝土时t≤10厘米。由于孔底无水通过串筒浇灌混凝土串筒下口距浇筑面不得大于2m并振捣使其实。尤其上部5m范围内必须认真振捣。混凝土输送泵通过串筒直接灌注桩基混凝土。串筒下端距混凝土面保持在1m左右保证混凝土堆料不集中不离析。人工手持插入式震动棒分层捣固实层厚30cm连续一次灌注完毕。砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50mm〔由我方技术人员确定〕以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。8、平安措施①操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。②第一节护壁高出地坪200---300mm便于挡土、挡水。③当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。④井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的平安灯具桩口上设围护栏。⑤桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。⑥桩孔内人员要戴好平安帽。
5⑦串筒必须连接结实以免脱落。备注：以上内容施工队要严格按照设计及技术标准要求进展施工。交底人复核接收人本交底书一式两份存档一份施工作业队一份。
6技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容一、施工准备：①主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20铅丝等。②作业条件：i.土方开挖前应摸清地下线等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。ii.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。iii.场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。iv.间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。v.开挖低于地下水位的基坑〔槽〕沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。vi.熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺：2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底3、坡度确实定：〔1〕在天然湿度的土中开挖基坑〔槽〕和沟时当挖土深度不超过以下数值的规定可不放破不加支撑。①实、中的砂土和碎石类土〔充填物为粘性土〕-1.0m；②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；
7①硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5m②坚硬的粘土—2.0m。〔2〕超过上述规定深度在5m以内时当土具有天然湿度构造均匀水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。2、根据根底和土质以及现场出土等条件要合理确定开挖顺序然后再分段分层平均下挖。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010102分项工程名称：土方开挖工程各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1、中的砂土1：1.001：1.251：1.502、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————
8〔1〕开挖各种浅根底如不放坡时应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。〔2〕开挖各种槽坑：a、浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖每层深度以60㎝为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松正向挖掘每层深度视翻土厚度而定每层应清底和出土然后逐步挖掘。b、浅沟。与浅的条形根底开挖根本一样仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸当挖土接近设计标高时再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点拉小线用尺检查沟底标高最后修整沟底。c、开挖放坡的坑〔槽〕和沟时应先按施工方案规定的坡度粗略开挖再分层按坡度做出坡度线每隔3米左右做出一条以此线为准进展铲坡。深沟挖土时应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。d、开挖大面积浅基坑时沿坑三面同时开挖挖出的土方装入手推车或翻斗车由未开挖的一面运至弃土地点。1、基坑〔槽〕或沟当接近底下水位时应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水。开挖后在挖到距槽底50㎝以内时测量放线人员应配合超出距槽底50㎝尺杆随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽拒此修整槽帮最后去除槽底土方修底铲平。2、基坑〔槽〕沟的直立帮和坡度在开挖过程和敞露间应防止塌方必要时应加以保护。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010103分项工程名称：土方开挖工程
9交底内容在开挖槽边弃土时应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方〔或材料〕应距槽〔沟〕边缘0.8米以外高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧不得堆土过高。1、开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土多余的土方应一次运至弃土处防止二次搬运。2、土方开挖一般不宜在雨季进展。否那么工作面不宜过大。应分段、逐片的分完成。雨季开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土提或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。3、土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施方案进展。采用防止冻结法开挖土方时可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气候条件确定一般不小于0.3米。开挖基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下的基土遭受冻结。如基坑〔槽〕开挖完毕后有较长的停歇时间应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近〔构筑物〕的地基和根底暴露时应采用防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量：1、保证工程：（1）柱基、基坑、基槽和沟的土质必须符合设计要求并严禁扰动。（2）允许偏向工程见表1—2。基坑、沟外形尺寸允许偏向表1—2项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、标高+10-50用水准仪检查2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变
10形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010104分项工程名称：土方开挖工程
11交底内容①施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或底下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。五、应注意的质量问题1、基地超挖：开挖基坑〔槽〕或沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、土地区桩基挖土应防止桩基位移：在集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土；在集桩附近开挖基坑〔槽〕时应事先确定桩基位移的措施。3、底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如根底不能及时施工时可在基底标高以上留出0.3米厚土层待做根底时再挖掉。4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进展分层分段依次开挖形成一定坡度以利排水。5、开挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度除构造宽度外应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑构造所需的宽度在开挖前均应考虑。6、基坑〔槽〕或沟边坡不直不平基底不平：应加强检查随挖随修并要认真验收。技术负责人交底人承受人
12技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容一、施工准备：1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（3）土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。（4）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格；并办完预检手续。（5）间施工时应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。（6）开挖有地下水位的基坑槽、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米然后才能开挖。（7）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应实现经过检查必要时要进展加固或加宽准备工作。（8）选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工综合考虑以能发挥施工机械的效率来确定编好施工方案。（9）施工区域运行道路的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（10）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应装备人工进展。（11）熟悉图纸做好技术交底。
13二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度确实定：（1）在天然湿度的土中开挖根底坑〔槽〕、沟时当挖土深度不超过以下数值规定时可不放坡不加支撑。a)实、中的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕—1.0米b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5米。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程
14交底内容〔2〕超过上述规定深度在5米以内时当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。各类土的边坡坡度表1—3项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1、中的砂石1：1.001：1.251：1.502、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度应根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好土〔岩〕质较均匀高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕1、砂土〔不包括细砂、粉砂〕1：1.25～1：1.152、一般粘性土坚硬1：0.75～1：1.00硬塑1：1.0～1：1.253、碎石类土充填坚硬、1：0.5～1：1.004、充填砂土1：1.00～1：1.50(4)、挖方经过不同类别土〔岩〕层或深度超过10米时其边坡可做成折线形或台阶形。(5)、城挖方因临近建筑物限制而采用炉坡桩时可以不放坡但要有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑〔槽〕或沟时应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。
15〔1〕、采用推土机开挖大型基坑〔槽〕时一般应从两端或顶端开场〔纵向〕把土推向中部或顶端暂时堆积然后再横向将土离基坑〔槽〕的两侧。〔2〕、采用铲运机开挖但每层的中心线地段应比两边稍高一些以防积水。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容
16（1）铲、拉铲挖土机开挖基坑〔槽〕或沟时其施工有两种：1〕端头挖土法：挖土机从基坑〔槽〕或沟的端头以倒退行驶的进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2〕侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑〔槽〕或沟的一侧挪动自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。〔4〕、挖土机沿挖方边缘挪动时机械间隔边坡上缘的宽度不得小于基坑或沟深度1/2。如挖土深度超过5米时应按专业性施工方案来确定。1〕在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时根据土质变化情况应做好基坑〔槽〕或沟的支撑准备以防坍陷。2〕开挖基坑〔槽〕和沟不得挖至设计标高以下如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时为20㎝左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30㎝左右为宜。3〕在机械施工挖不到的土方应配合人工随时进展挖掘并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。〔5〕、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处抄出程度线钉上小木橛然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕检查距槽边尺寸确定槽宽以此休整槽边。最后去除槽底土方。1）槽底修理铲平后进展质量检查验收。2）开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走防止二次搬运。〔6〕、雨、冬施工：3）土方开挖一般不宜在雨季进展否那么工作面不宜过大应逐段、逐片分完成。4）雨施工在开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查发现问题要及时处理。5）土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施工方案进展。6）采用防止冻结法开挖土方时可在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30㎝。
17技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容：i.基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时应采取防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量1、保证工程：1）柱基、基坑、基槽、沟和场地的基土土质必须符合设计要求应严禁扰动。2）允许偏向工程见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏向值表1-5序工程允许偏向〔㎜〕检验1、外表标高+0-50用水准仪检查2、长度、宽度—0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护3）对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测和检查是否正确。4）土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物道路、线等发生下沉和变形。必要时应与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降或位移观测。
181）施工中如发现有文物或等应妥善保护并应及请当地有关部门处理方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设有地上或地下线、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防止损坏线造成严重事故。五、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑〔槽〕沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、基底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时可在基底标高以上预留30㎝土层不挖待做根底时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工应注意宜先从底处开挖分层、分段依次进展形成一定坡度以利排水。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容4、施工机械下沉：施工时必须理解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5米以上推铲土；挖土机一般需要在底下水位0.8米以上挖土以防机械自重下沉。怔产挖土机挖方的台阶高度不得超过挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸缺乏边坡过陡：基坑〔槽〕沟底部的开挖宽度和坡度除应考虑构造尺寸要求外应根据施工需要增加工作面宽度如排水设施支撑构造等所需的宽度。
19技术负责人交底人承受人
20技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010301分项工程名称：灰土地基工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先采用基槽中挖出的土但不得含有有机杂物使用前应先过筛其粒径大于15㎜。含水量应符合规定。2〕石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于5㎜的生石灰块也不得含有过多的水分。3〕主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径6～10㎜和16～20㎜两种〕、斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮、小线和木折尺等。2、作业条件：1〕基坑〔槽〕在铺灰土前必须先行迁探验槽并按设计和勘探部门的要求处理完地基办完隐检手续。2〕根底外侧打灰土必须对根底地下室墙和地下防水层、保护层进展检查发现损坏时应及时修补处理办完隐检手续；现浇的混凝土根底墙、地梁等均应到达规定的强度不得碰坏损伤混凝土。3〕当地下水位高于基坑〔槽〕底时施工前应采取排水或降低底下水位的措施使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。4〕工前应根据工程特点、设计压实系数土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。1）房心灰土和沟灰土应先完成上下水道的安装成沟墙间加固等措施后再进展。并且将沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。2）施工前应作好程度高程的标志。如在基坑〔槽〕或沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛在室内和散水的边墙上弹上程度线或在地平上钉好标高控制的木桩。二、操作工艺1、工艺流程
211〕检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理分层铺灰土夯打实找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合的要求；然后分别过筛。假如是块灰闷制的熟石灰要用6～10㎜的筛子过筛是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛均应确保粒径的要求技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010302分项工程名称：灰土地基工程交底内容：2）土拌合：灰土的配合比应用体积比除设计有特殊要求外一般为2：8或3：7。根底垫层灰土必须过斗严格控制配合比。拌合时必须均匀一致至少翻拌两次拌合好的灰土颜色应一致。3）土施工时应适当控制含水量。工地检验是：用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时应晾干或洒水潮湿。4）基坑〔槽〕底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度可根据不同的施工按标2-1选用。灰土虚铺厚度表2-1项夯距的种类重量虚铺厚度备注次〔㎏〕〔㎜〕1、木夯40～80200～250人力打夯落高400～500㎜一夯压半夯
222、轻型200～250蛙式打夯机、柴油打夯机夯实工具——3、压路机机重6～10吨200～300双轮各层铺摊后均应用木耙找平与坑〔槽〕边壁上的木橛或地平上的木桩对应检查。2）夯打实：夯打〔压〕的遍数应根据设计要求的干土质量度或现场实验确定一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯夯夯相接纵横穿插。3）灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎间隔不得小于500㎜。4）灰土回填每层夯〔压〕实后应根据规定进展环取样测出灰土的质量度到达设计要求时才能进展上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时应先进展现场实验以确定贯入度的详细要求。环取土的压实系数用dy签定一般为0.93～0.95；也可按照表2-2的规定执行。灰土质量度表2-2技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010303分项工程名称：灰土地基工程交底内容项次土料种类灰土最小质量度〔g/㎝³〕
231、轻亚粘土1.552、亚粘土1.503、粘土1.452）找平与验收：灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土3）雨、冬施工：1〕基坑〔槽〕或沟灰土回填应连续进展尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内以免边坡塌方或基土遭到破坏。2〕雨天施工时应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土如遭雨淋浸泡那么应将积水及松软灰土除去并重新补填新灰土夯实受浸湿的灰土应在晾干后在夯打实。3〕冬打灰土的土料不得含有冻土块要做到随筛、随拌、随打、随盖认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在-10℃以下时不宜施工。并且要有冬施方案。三、质量1、保证工程：1）基底的土质必须符合设计要求。2）灰土的干土质量度或贯入度必须符合设计要求和施工的规定。2、根本工程：3）配料正确拌合均匀分层虚铺厚度符合规定夯压实外表无松散、起皮。4）留槎和接槎。分层留接槎的位置、正确接槎实、平整。3、允许偏向工程见表2-3。灰土地基允许偏向表2-3项次工程允许偏向检验1、顶面标高±15用程度或拉线和尺量检查2、外表平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1〕施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩防止碰撞位移并应经常复测。2〕对根底、根底墙或地下防水层、保护层以及从根底墙伸出的各种线均应妥善保护防止回填灰土时碰撞或损坏。
24技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010304分项工程名称：灰土地基工程交底内容3〕施工时应合理安排施工顺序要装备有足够的照明设施防止铺填超厚或配合比错误。4〕灰土地基打完后应及时进展根底的施工和地坪面层的施工否那么应临时遮盖防止日洒雨淋。五、应注意的质量问题1）未按要求测定干土的质量度：灰土回填施工时切记每层灰土夯实都得测定干土的质量度符合要求后才能铺摊上层的灰土。并且在实验中注明土料种类、配合比、试验日、层数〔步数〕、结、试验人员签字等。实度未达设计要求的部位均应有处理和复验结果。2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的槎子应垂直切齐。3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟化体积膨胀会将上层垫层、根底拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过斗或将石灰粉花洒在土的外表拌合也不均匀均会造成灰土地基软硬不一致干土质量度也相差过大。应认真做好计量工作。5）房心灰土外表平整偏向过大致使地面混凝土垫层过厚或过薄造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土外表的标高及平整度。6）
25雨、冬不宜做灰土工程适当考虑修改设计。否那么应编好分项措施防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程01分项工程名称：砂石地基工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区可采用细砂级配应良好。2〕级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时含泥量不宜超过3。碎石或卵石粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3并不宜大于50㎜。3〕主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机〔6~10
26吨〕、手推车、平头铁锹、喷水用胶、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1〕设置控制铺筑厚度的标志如程度桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上程度标高线或钉上程度标高木橛。2〕在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时应采取排水或降低地下水位的措施使基坑〔槽〕保持无水状态。3铺筑前应组织有关共同验槽包括轴线尺寸、程度标高、地质情况如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并隐检手续。4检查基槽〔坑〕、沟的边坡是否稳定并去除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收2对级配砂石进展技术签定如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀其质量均应到达设计要求或的规定。3分层铺筑砂石1〕铺筑砂石的每层厚度一般为15-20㎝不宜超过30㎝分层厚度可用样桩控制铺筑厚度可达35㎝宜采用6~10吨的压路机碾压。2〕砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压〔夯〕实。施工应按先深后浅的顺序进展。3〕分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的程度间隔应错开0.5—1.0米并充分压〔夯〕实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日
27工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程02分项工程名称：砂石地基工程交底内容4〕铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。5〕洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最正确含水量一般为8-12。6〕夯实或碾压；夯实或碾压的遍数由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400~500㎜要一夯压半夯行行相接全面夯实一般不少于3遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于4遍其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯实。4找平和验收：施工时应分层找平夯压实并应设置纯砂检查点用200㎝³的环取样测定干砂1〕的质量度。下层实度合格后方可进展上层施工。用贯入度进展检查小于试验所确定的贯入为合格。2〕最后一层压〔夯〕完成后外表应拉线找平并且要符合设计规定的标高。三、质量1保证工程：1〕基底土质必须符合设计要求。2〕纯砂检查点的干质量度必须符合设计要求和施工的规定。2根本工程：1）级配砂石的配料正确拌合均匀虚铺厚度符合规定夯压实。2）分层留接槎位置正确合理接槎夯压实平整。3）允许偏向工程见表2-4砂石英地基的允许偏向表2-4项次工程允许偏向检验1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查2外表平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查
28四、成品保护1回填砂石时应注意保护好现场轴线桩、高程桩防止碰撞位移并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进展挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程03分项工程名称：砂石地基工程交底内容4间施工时应合理安排施工顺序装备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后应连续进展上部施工；否那么应适当经常洒水潮湿。五、应注意的质量问题1大面积下沉：主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水缺乏等。要严格执行操作工艺的要求。2部分下沉：边缘和转角处夯打不实留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。5实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量度。必须符合规定否那么不能进展上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。
29技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程
30交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：（1）水泥：宜用325硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。（3）石子：卵石或碎石粒径为0¸5~3¸2cm含泥量不大于2。（4）混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜、刮杠、木抹子、胶皮水、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件：（1）主体构造工程质量已办完验收收手续门框安装完墙四周弹好+50cm程度标高线。（2）穿过楼板的暖、卫线已安装完洞已浇筑细石混凝土并已填塞实。（3）铺设填塞垫层中的程度电已做好并办完隐检手续。（4）在首层地面江筑混凝土垫层前穿过室内的暖气沟及沟内暖气已做完排水道作完并办完验收手续室内回填土已进展分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹程度控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护2、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。3、找标高弹程度控制线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四墙上。4、混凝土搅拌1）根据配合比〔其强度等级不宜低于C10〕核对后台原材料检查磅秤的准确性作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量搅拌要均匀搅拌时间不少于90s。2）按?建筑地面工程施工及验收?的要求制作试块。试块组数按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时每增加1000㎡各增做一组试块缺乏1000㎡按1000㎡计算。5、设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm
31。为了控制垫层的平整度首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕拉程度标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜找平地墩技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容〔用细石混凝土〕墩上平地为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。铺设混凝土前先在基层上洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水灰比为0¸4~0¸5〕然后从一端正开场铺设由室内向外退着操作。1、振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平地堆随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时应采用插入式振捣器其挪动间隔不大于作用半径的1¸5倍做到不漏振确保混凝土实。2、找平：混凝土振捣实后以墙上程度地标高及找平地堆为准检查平整度高的铲掉凹处补平地。用程度木刮杠刮平外表再用林抹子搓平。有坡度求的地面应按设计要求的坡度做。3、养护：已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖和浇水一般养护不得少于7d。4、冬施工操作时环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。三、质量1、保证工程（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。
32（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工的规定。（2）评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?〔GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。允许偏向工程见表7-2序工程允许偏向检验1外表平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用程度地仪检查3坡度不大于房间相对尺寸用坡度尺检查的2/1000且不大于304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度到达12Mpa以后才可允许人员在其上走动和进展其它工技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中注意运混凝土小车不要碰动门框〔应预先有保护措施〕并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗。3、混凝土垫层浇筑完美足养护时间后可继续进展面层施工如继续施工时应对垫层加覆盖保护并防止垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层影响面层与垫层的粘结力而造成面层空鼓。
33五、应注意的质量问题1、混凝土不实：主要由于漏振捣不实或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太枯燥和垫层过薄也会造成不实。2、外表不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉程度线掌握混凝土的铺设厚度振捣后再次拉程度地进展刮平。3、不规那么裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进展浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或线太多垫层厚度缺乏60mm等因素都能导致裂缝产生。技术负责人交底人承受人技术交底记录
34年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010501分项工程名称：素混凝土工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕水泥：宜用325~425硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。2〕砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3〕石子：卵石或碎石粒径5~32㎜含泥量不大于2且无杂物。4〕水：应用自来水或不含有害物质的干净水。5〕外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要通过试验确定。6〕主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔平头和尖头〕、振捣器〔插入式和平板式〕、刮杠、木抹子、胶皮、串桶或溜槽等。2、作业条件：1〕根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续。2〕安装的模板已经过检查符合设计要求办完预检。3〕在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志大面积浇筑的根底每隔3米左右钉上程度桩。4〕埋在垫层中的暖卫、电气等各种线均已安装完毕并经过有关方面验收。5〕效核混凝土配合比检查后台磅秤进展技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水潮湿外表不得留有积水。在支模的板内去除垃圾、泥土等杂物并浇水潮湿木模板堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子
35水泥砂子〔掺合料〕水〔外加剂〕。严格控制用水量搅拌要均匀最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1〕混凝土的下料口间隔所浇筑的混凝土外表高度不得超过2米。如倾落超过2米时应采用串桶或溜槽。2〕混凝土的浇筑应分层连续进展一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。不超过50㎝。3〕用插入式振捣器应快插慢拨插点应均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010502分项工程名称：素混凝土工程交底内容做到振捣器实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层是应插入下层5㎝以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4〕混凝土不能连续浇筑时一般超过2小时应按施工缝处理。5〕浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时应立即停顿浇筑并及时处理好再继续浇筑。6〕混凝土振捣实后外表应用抹子搓平。7〕混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态。养护一般不少于7昼。8〕雨、冬施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效措施确保混凝土的质量。三、质量：
36施工质量检验批的验收记录应由施工理人员根据相关验收进展交底。四、成品保护：1在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时方可撤除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度到达1.2Mpa以后方可在其上来往行人和进展上部施工。3在施工中应保护好暖卫、电气暗以及预留洞口不得碰撞。4根底内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件以防止后凿混凝土。5冬施工混凝土外表应覆盖保温材料防止混凝土受冻。五、应注意的质量问题：1混凝不实有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2外表不平、标高不准、尺寸增大：由于程度标志的线或木橛不准操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规那么裂缝：根底过长而收缩上下层混凝土结合不好养护不够或拆模过早而造成。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010601
37分项工程名称：防水砼工程交底内容一、工准备：1材料及主要机具：1）水泥：采用425硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥严禁使用过受潮、变质的水泥2）砂：宜用中砂含泥量不得大于33）石：宜用卵石粒径不宜大于40㎜含泥量不大于1吸水率不大于1.54）水：饮用水或天然干净水。5）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业?混凝土膨胀剂?〔JC476-92〕其掺量应符合设计要求及有关的规定与其它外加剂混合使用时应经试验试配后使用。6）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗计量器具磅秤等。2、作业条件：1〕、钢筋、模板上道工序完成隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙如必须穿过时应采取止水措施。特别是道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提早浇水潮湿并将落在模板内的杂物清理干净。2〕、根据施工方案做好技术交底。3〕材料需经检验由试验室试配提出混凝土配合比试配的抗渗等级年个按设计要求进步0.2Mpa。4〕如地下水位高地下防水工程施工间继续做好降水排水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2〕混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次参加加水后搅拌1~2min〔比普通混凝土搅拌时间延长0.5min〕混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比单操作不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅在雨季砂必须每天测定含水率调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3〕运输：混凝土运输供给保持连续平衡间隔不应超过1.5小时夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂一般掺入2.5~3木钙为宜。运输后如出现离析浇筑前进展二次拌合。
38技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010602分项工程名称：防水砼工程交底内容4〕混凝土浇筑：应连续浇筑宜不留或少留施工缝。〔1〕底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。〔2〕墙体程度施工缝留在高出底板外表不少于200㎜的墙体上墙体如有孔洞施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜施工缝形式宜用凸缝〔墙厚大于30㎝〕或阶梯缝、平直缝加金属止水片〔墙厚小于30㎝〕施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。〔3〕在施工缝上浇筑混凝土前应将混凝土外表凿毛去除杂物冲净并潮湿再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆〔即原配合比去掉石子〕或同一配合比的减石子混凝土浇筑第一步其高度为40㎝以后每步浇筑50~60㎝严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处倾落不应大于2m如高度超过3m要用串桶溜槽下落。〔4〕应用机械振捣以保证混凝土实振捣时间一般10小时不应漏振或过振振捣延续时间应使混凝土外表浮浆无气泡不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开场防止模板走动构造断面较小钢筋集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作浇筑到最上层外表必须用木抹找平使外表实平整。〔5〕养护：常温〔20~25℃〕浇筑后6~10小时苫盖浇水养护要保持混凝土外表潮湿养护不少于14d。〔6〕冬施工：水和砂应根据冬施方案规定加热应保证混凝土入模温度不低于5
39℃采用综合蓄热法保温养护冬施工掺入的防冻剂应选用经认证的。拆模时混凝土外表温度与环境温度差不大于15℃。三、质量1保证工程：1〕防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工有关的规定检查出厂合格证、试验。2〕防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求检查配合比及试验。抗渗试块500立方米增留两组。2〕施工缝、变形缝、止水片、穿墙、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工的规定严禁有渗漏。2根本工程见表3-1技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010603分项工程名称：防水砼工程交底内容项次工程允许偏向(mm)检查高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查
40-24墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏挪动107预埋螺栓中心线位置偏移送5尺量检查8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确不得踩踏钢筋并不得碰撞、改动模板、钢筋。2在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝处企口及止水带。3保护好穿墙、电线、电门盒及预埋件等振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加水严格控制水灰比水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2细部构造处理是防水的薄弱环节施工前应审核图纸特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙、预埋件等细部要精心处理。3地下室防水工程必须由防水专业队施工其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修三年出现渗漏要负责返修。4穿墙外预埋带有止水环的套应在浇筑混凝土前预埋固定止水环周围混凝土要细心振捣实防止漏振主与套按设计要求用防水封膏封严。5构造变形缝应严格按设计要求进展处理止水带位置要固定准确周围混凝土要细心浇筑振捣保证实止水带不得偏移变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒缝内20㎜处填防水封膏在迎水面上加铺一层防水卷材并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后应以原设计混凝土等级进步一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑浇筑前接槎处要清理干净养护28天。技术负责人交底人承受人
41技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔尺子等。2、作业条件：〔1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整准备好垫木。按不同规格型堆放并垫好垫木。〔2〕核对钢筋级别、型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。〔3〕弹好标高程度线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（1）圈梁及板缝模板已做完预检并将模内清理干净。（2）预应力圆孔板的端孔已按图〔96G44〕的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：〔1〕工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋〔2〕预制构造柱钢筋骨架：
421〕先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上并在钢筋上画出箍筋间距。2〕根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错置。3〕穿另外二根受力钢筋并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)弯钩角度不小于135°4〕在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位应按设计要求加柱的箍筋加范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝箍筋间距不宜大于10㎝〔柱脚加区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎〕。〔3〕、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固：无根底圈梁时埋设在柱根部混凝土座内如图4-2；技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有沟时构造柱埋设深度应大于沟深。〔4〕安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋搭接倍数不低于35d,对好标高线在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后可以绑根部加区箍筋。〔5〕绑扎搭接部位箍筋。1〕构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封团框架。2〕在砌砖墙大马牙槎时沿墙高每50㎝埋设两根φ6程度拉结筋与构造柱拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接见图4-3。3
43〕在砌砖设置在无横墙的外墙处时构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造要符合?多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工?〔JGJ13—82〕DI第3.2.5条的规定。4〕砌完砖墙后应对构造柱钢筋进展修整以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎：〔1〕工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋〔2〕支完圈梁模板并做完预检即可绑扎圈梁钢筋假如采用预制骨架时可将骨架按编吊装就位进展组装。如在模内绑扎时按设计图纸要求间距在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。〔3〕圈梁与构造柱钢筋穿插处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。〔4〕圈梁钢筋的搭接长度要符合?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕对钢筋搭接的有关要求。〔5〕圈梁钢筋应互相交圈在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。〔6〕楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时应搭接补强构造应符合设计要求标高不同的上下圈梁钢筋应按设计要求搭接或连接。〔7〕安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板其外露的预应力筋〔即胡子筋〕按图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。〔8〕圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎〔1〕工艺流程技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底
44分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°放通长程度构造筋与板端锚固筋绑扎〔2〕支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋〔即胡子筋〕弯成弧形两块板的预应力外露筋互相穿插然后绑通长φ6程度构造筋和竖向拉结筋。〔3〕长向板在中间支座上钢筋连接构造〔4〕墙两边上下不同时的钢筋构造〔5〕预制板纵向缝钢筋绑扎〔6〕构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后均要求做隐蔽工程检查合格前方可进展下道工序。三、质量〔1〕保证工程1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。检验：检查出厂合格证和试验单。2〕钢筋外表应保持清洁带有颗粒壮或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋对焊或电弧焊焊接接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。〔2〕根本工程：1〕钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10且不应集中。2〕弯钩朝向正确绑扎接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。3〕用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工的规定。4〕对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于2㎜。电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷无焊熘接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊缝厚度不大于0.05d宽不小于0.1d长不小于0.5d。〔3〕允许偏向工程见表4-7
45技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容项次工程允许偏向〔mm〕检验1骨架的宽度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3间距±10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距±5取其值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值焊接预埋件中心线位移5程度高差+3—0尺量检查6受力筋保护±5尺量检查四、成品保护：〔1〕构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时应在指定地点垫平放整齐。〔2〕往楼层上吊运钢筋存放时应清理好存放地点以免变形。〔3〕不得踩踏已绑好的钢筋绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题
46〔1〕钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣宜采用十字扣或套扣绑扎。〔2〕箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。〔3〕楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中不得将板端外露预应力筋折断。〔4〕台处钢筋压扁：台下的圈梁为“L〞形箍筋吊装台时必须注意保护如碰坏应将台吊起修整钢筋后再就位台。〔5〕构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外并在伸出筋处绑一道定位箍筋浇筑完混凝土后应立即修整。〔6〕板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020801分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：
47〔1〕钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。〔3〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕铁丝切断长度要满足使用要求。〔4〕垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方厚度同保护层垫块内预埋20~22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。〔5〕主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：〔1〕钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。〔2〕钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。〔3〕熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。〔4〕做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。〔5〕根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。〔6〕根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除并清理干净。〔7〕模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。〔8〕按要求搭好脚手架。〔9〕根据设计图纸及工艺要求向班组进展技术交底。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1〕工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2〕套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。技术交底人承受人
48负责人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020802分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容3〕搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、Ⅰ级钢筋35d30d25d2、Ⅱ级钢筋〔月牙形〕45d40d35d3、Ⅲ级钢筋〔月牙形〕55d50d45d4〕画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5〕柱箍筋绑扎。〔1〕按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。〔2〕箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交织绑扎。〔3〕箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。〔4〕有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度平直部分长度不小于10d〔d为箍筋直径〕〔5〕柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋。〔6〕柱筋保护层厚度应符合要求柱筋外皮为25㎜垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000
49㎜〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋：1〕工艺流程：立2~4根竖筋画程度筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2〕立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好程度分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3〕竖筋与伸出搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均应符合设计要求设计无要求时按表4—11施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020803分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容4〕剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5〕剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或的规定。6〕剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。7〕合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整宜在搭接处绑一道横筋定位浇筑混凝土时应有专人看浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、粮钢筋绑扎：
501〕工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次粮底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎〔想在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2〕在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3〕先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4〕框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5〕绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎如图4—23。6〕箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135度平直部分长度为10d如作成封闭箍时单面焊缝长度为5d。7〕梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日
51工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020804分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容加其间距与加区长度均长度要符合设计要求。8〕在主、次梁受力筋下均应垫垫块〔或塑料卡〕保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。9〕梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时宜采用焊接接头小于22㎜可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯距处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50。4、板钢筋绑扎：1〕工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2〕清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3〕按划好的间距先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4〕在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。5〕绑扎板筋时一般用顺口〔图4—24〕或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6〕在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15毫米钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。5、楼梯钢筋绑扎：1〕工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2〕在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3〕根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
524〕底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。三、质量：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020805分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容1、证工程：1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。2〕钢筋的外表必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。3〕钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。4〕钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、根本工程1〕缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中。2〕弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3〕箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d。4〕钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。3、允许偏向工程见表4—12。现浇框架钢筋绑扎允许偏向表4—12
53项次工程允许偏向检验1、网的长度、宽度±10尺量检查2、网眼尺寸±20尺量连续三档取其值3、骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105、间距±10尺量两端、中间各一点取6、受力钢筋排距±5其值7、绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值8、钢筋弯起点位移20中心线位移59、焊接预埋件程度高差+3-0尺量检查10、受力钢筋梁、柱±5保护层墙板±3四、成品保护1〕柱子钢筋绑扎后不准踩踏。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020806分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容2
54〕楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。3〕绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。4〕钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5〕安装电线、暖卫线或其他设施时不得任意切断和挪动钢筋。五、应注意的问题1〕混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整甩筋的位置防止柱筋、墙筋、位移。2〕梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3〕梁、柱核心区箍筋应加熟悉图纸按要求施工。4〕箍筋末端应弯成135度平直部分长度为10d。5〕梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。6〕板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。7〕绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。8〕绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个扣绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时搭架子进展绑扎并采取措施固定钢筋防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9〕在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。
55技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容一、施工准备1、材料及主要具：1〕水泥：用325~425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2〕砂：用粗砂或中砂当混凝土为C30以下含泥量不大于5。3〕水：用不含杂质的干净水。4〕外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等掺入量由试验室确定。2、作业条件：1〕混凝土配合比单与现场使用材料相符。2〕模板结实、稳定标高、尺寸等符合设计要求模板缝隙超过定时要堵塞严并办完预检手续。3〕钢筋办完隐检手续。4〕构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除模板内杂物要清理干净。5〕常温时混凝土浇筑前砖墙、木模应提早适量浇水潮湿但不得有积水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护
562〕混凝土搅拌：〔1〕根据测定的砂、石含水率调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。〔2〕根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥〔散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定核验维护以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2骨料为±3水、外加剂为±2。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。〔3〕正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常前方可正式装料搅拌。〔4〕砂、石、水泥〔散装〕必须严格按需用量分别过秤加水也必须严格计量。〔5〕投料顺序：一般先倒石子再倒水泥后倒砂子最后加水。掺合料在倒水泥时一并参加。掺外加剂与水同时参加。〔6〕搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。〔7〕混凝土搅拌时间400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。〔8〕混凝土坍落度一般控制在5~7cm每台班应测两次。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容3、混凝土运输：1〕混凝土自搅拌机卸出后应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时应防止水泥浆流失。假设有离析现象应在浇筑地点进展人工二次拌合。2〕混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间当混凝土为C30及其以下气温高于
5725℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min4、混凝土浇筑、振捣：1〕构造柱根部施工缝处在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。2〕浇筑：用塔吊吊斗供料时应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入模内不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3〕浇筑混凝土构造柱时先将振捣棒插入柱底根部使其振动再灌入混凝土应分层浇筑、振捣每层厚度不超过60cm边下料边振捣一般浇筑高度不宜大于2米如能确保浇筑实亦可每层一次浇筑。4〕混凝土振捣：振捣构造柱时振捣构造柱时振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。5〕浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造不使其损害专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。5、外表抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次养护时间不得少于7d。6、填写混凝土施工记录制作混凝土试块。三、质量1、保证工程1〕水泥、砂、石、外加剂必须符施工及有关的规定有出厂合格证、试验。2〕混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理符合的规定。3〕按对混凝土进展取样、制作、养护和试验评定混凝土强度并符合设计要求。2、根本工程：混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技术负责人交底人承受人
58技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏向工程见表4-31。项次工程允许偏向〔mm〕检验砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检查3、标高〔层高〕±10±10水准仪或尺量4、截面尺寸+8+5尺量检查—5—25、垂每层1010用2米托线板检查直全10米以下1515用经纬仪或度高10米以上2020吊线检查6、外表平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、浇筑混凝土时不得污染清水砖墙面。2、振捣混凝土时节不得碰动钢筋、埋件防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时及时调整、补好。4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题1、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度施工前要检查校正好磅秤车车过秤加水量必须严格控制。2
59、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实漏振钢筋缺少保护层垫块尤其是板缝内加筋位置应认真检查发现问题及时处理。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011001分项工程名称：人工回填土工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50㎜含水率符合规定。1）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60㎜〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2米靠尺、胶皮、小线和木折尺等。
601、作业条件：1〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确实定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程其参数应通过压实实验来确定。2〕前应对根底、箱形根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并且要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。3〕房心和沟的回填应在完成上下水、煤气的道安装和沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。1）施工前应做好程度标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3米钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺1〕、工艺流程：基坑〔槽〕底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打实检验实度修整找平验收2〕、填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物去除干净。2、验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水潮湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后随之耙平。4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相连纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。技术负责人交底人承受人技术交底记录
61年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011002分项工程名称：人工回填土工程交底内容1、深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝间隔不小于1.0米。2、基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。3、回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至顶0.5米以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。4、回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后在进展上一层的铺土。5、修整找平：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方应补土夯实。6、雨、冬施工：1）基坑〔槽〕或沟的回填土应连续进展尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将外表压光并做成一定坡势以利排除雨水。2）施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。3）冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15；其粒径不得大于150㎜。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。4）填土前应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺其厚度应符合设计要求。5）沟底至顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。6）回填土施工应连续进展防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。二、质量：1、保证工程：1）基底处理必须符合设计要求或施工的规定。
621）回填的土料必须符合设计或施工的规定。2）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量度其合格率不应大于0.08g／㎝³且不应集中。环取样的及数量应符合规定。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011003分项工程名称：人工回填土工程交底内容2、允许偏向工程见表1-7。项次工程允许偏向检验i.顶面标高+0—50用水准仪或拉线尺量检查ii.外表平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护3、施工时对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定复测和检查桩点是否正确。4、间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。5、根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。6、沟中的线肥槽内从建筑物伸出的各种线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。四、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度符合设计要求后才能铺摊上层土。实验要注明土料种类、实验日、实验结及实验人员签字。末到达设计要求部位应有处理和复验结果。
631、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有有机杂物或落土清理不干净以及冬做散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行的有关各项规定并要严格检查发现问题及时纠正。2、道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯不实会造成道下方空虚造成道折断而渗漏。3、回填土夯压不：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不实“橡皮土〞现象这时应将“橡皮土〞挖出重新换好土在予夯实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：
64〔1〕砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀边角整齐。〔2〕品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥。〔3〕砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％使用前用5㎜孔径的筛子过筛。〔4〕其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。〔5〕主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：（1）完成室外及房心回填土安装好沟盖板。（2）办完地基、根底工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20米为宜。（6）砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。二、操作工艺〔1〕工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评〔2〕砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂灰膏控制在±5以内。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。〔4〕砌砖墙：技术负责人交底人承受人
65技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容①组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排砖撂底〔干摆砖〕；一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。③选砖：砌清水墙应选择菱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用根底及不影响外观的内墙上。④盘角：砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。⑤挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。⑥砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“土跟线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2米程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度8~10㎜深浅一致墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑦留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋
66ф6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50㎝末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容①木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。②安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。③构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50㎝设置2根ф6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1米。〔5〕、冬施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块材料加水负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。
67三、质量：1、保证工程：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。〔2〕砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。〔3〕砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。〔4〕外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。2、根本工程：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容〔1〕砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜〕。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。〔3〕预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。〔4〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。〔5〕清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观。3、允许偏向工程见表6-2。
68项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2、根底和千砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查每层5用2米托线板检查3、垂直度全高≥10m10用经纬仪或吊线和尺量检查>10m204外表平清水墙、柱5整度混水墙、柱8用2米靠尺和楔形塞尺检查5、程度灰清水墙7缝平直度混水墙10拉10米线和尺量检查6、灰缝厚度〔10皮砖累±8与皮数杆较尺量检查计数〕7、清水墙丁走缝20吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准8、窗洞口宽度±5〔后塞口〕门口高度+15尺量检查〔-5〕9、预留构造柱〔宽度、深度〕±10尺量检查10、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准四、成品保护：〔1〕墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。〔2〕砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。技术负责人交底人承受人
69技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容〔3〕在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。〔4〕在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。〔5〕尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题：〔1〕根底墙与上部墙错台：根底砖摞底正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿。〔2〕清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。〔3〕灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。〔4〕窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。〔5〕砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花蓝螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。〔6〕混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。〔7〕构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12㎝时宜上口一皮进6㎝再上一皮进12㎝以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。
70技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021201分项工程名称：空心砖砌筑工程交底内容：施工准备：一、材料及主要机具：1〕空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、实验单。2〕水泥：一般用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试。3〕砂：宜用中砂过5㎜孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5并不含草根等杂务。1）和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。2）水：用自来水或不含有害物质的干净水。3）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等提早做好防腐处理。4）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦、刨、工具袋等。2、作业条件：
711〕主体分布中承重构造已施工完毕已经有关部门验收。2〕弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、预检手续。3〕立皮数杆：宜用30㎜×40㎜木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m转角处均应设立一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核预检手续。4〕根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20㎜用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5〕常温天气在砌筑前一天将砖浇水潮湿冬施工应去除外表冰霜。6〕砂浆配合比经实验室确定准备好砂浆试模。二、操作工艺：拌制砂浆1、工艺流程：验平砌空心砖墙排砖摞底施工准备2、砌筑前根底墙或楼面清扫干净洒水潮湿。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021202分项工程名称：空心砖砌筑工程3、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底使组砌合理便于操作。4、拌制砂浆：
72〔1〕砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2砂及掺和料±5。〔2〕宜用机械搅拌投料顺序为砂水泥掺和料水搅拌时间不少于1.5min。〔3〕砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完严禁用过砂浆。〔4〕每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块。1、砌空心砖墙体：〔1〕组砌应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。〔2〕程度灰缝不宜大于15㎜应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。〔3〕空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。〔4〕空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。〔5〕各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置防止后剔凿。（1）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。（2）拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直平整不允许砸砖修墙。2、冬雨施工：〔1〕冬砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。〔2〕空心砖外表粉尘、霜雪应去除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。〔3〕采用掺盐砂浆其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。三、质量1、保证工程：（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证实验。〔2〕砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合以下规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.kb.任意一组试块强度不小于0.75fm.k〔3〕空心砖砌体程度会缝砂浆饱满立缝填塞实。〔4〕转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。2、根本工程：1、上下砖错缝每间〔处〕2皮砖通缝不超过3处。
731、接槎处砂浆实缝砖平直接槎处程度灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。2、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021203分项工程名称：空心砖砌筑工程3、预埋木砖、预埋件符合规定。项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2、墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3、垂每层5用2米托线板检查直全高≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查度＞10m204、外表平整度8用2米靠尺、楔形尺检查5、程度灰缝平直度10拉10米线尺量检查6、门窗洞口宽度±5〔后塞口〕高度+15尺量检查-57、程度灰缝厚度±2与皮树干比拟尺量检查8、构造柱截面±10尺量检查9、外墙窗口位置上下20用经纬仪或吊线检查
74偏移以底层窗口为准四、成品保护1、暖卫、电气线预埋件应注意保护防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。4、空心砖墙上下不得放脚手架排木防止发惹事故。五、应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉竭筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护不允许任意弯折或切断。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021301分项工程名称：预应力圆孔板安装工程
75交底内容一、施工准备：〔1〕1、材料及主要机具：2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。应符合质量要求应有出厂合格证。实行答应证的构件应按规定有答应证编。3、水泥：采用标325以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证按规定作复试。4砂：中砂。5、工具：钢筋扳子、撬棍、套、钢支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。〔2〕、作业条件1、圆孔板进场后堆放在指定地点堆放场地应平整夯实垫木要靠近吊环或距板端300㎜垫木上下对齐不得有一角脱空堆放高度不超过10块。不同板分别堆放。2楼板安装前按设计图纸核对板并检查圆空板质量有变形、断裂、损坏现象不得使用。3板端的圆孔由构件厂出厂前用50㎜厚M2.5砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端间隔为60㎜。对预应力短向圆孔板板端锚固筋〔胡子筋〕应当用套理顺弯45度弯不能弯成弯防止断裂。4构件如有损坏但通过补强加固尚可使用的应与设计共同研究加固补强措施并变更洽商手续后才允许安装。二、操作工艺1、工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋1、抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净检查标高及轴线尺寸按设计要求抹水泥砂浆找平层厚度一般为1.5～20㎜配合比为1：3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模：按板底标高将100㎜×100㎜木方用钢或木支柱下边垫通长脚手板木柱根部应用木楔背严保证板底标高。2、划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求画出板缝当设计无规定时板缝宽度一般为40㎜。缝宽大于60㎜时应按设计要求配筋。
76技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021302分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容：4、吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力板面保持程度防止扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆〔水灰比为0.45〕。按设计图纸核对墙上的板是否正确然后对入座不得放错。安装时板端对准位置线缓缓下降放稳后才允许脱钩。5、调整板位置：用撬棍拨动板端使板两端搭墙长度及板间间隔符合设计图纸要求。6、绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出的锚固筋〔胡子筋〕经整理后弯成45度并互相穿插。在穿插处绑1ф6通长连接筋。板缝宽应不小于40㎜大于60㎜时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套缓弯防止弯断。如为长向板时安装就位后应按图纸要求将锚固筋进展焊接用1ф12通长筋把每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。三、质量1、保证工程：a)吊装时构件强度必须符合设计要求如设计无要求时不应低于设计强度登记的70％。检查构件出厂合格证。b)构件型、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。2、根本工程：1、①标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。1、
77构件接头焊接应外表平整无凹陷、焊瘤焊缝长度符合要求接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。1、允许偏向工程楼板搁置长度：±10㎜尺量检查。小楼板下外表相邻高差：抹灰5㎜。不抹灰3㎜。用直尺或楔形塞尺检查/四、成品保护①圆孔板在运输和堆放时不同板应分别堆放。堆放场地要平整夯实堆放时板与地面间留有空隙并有排水措施板在运输时将板绑扎结实以防挪动、跳动或倾倒在板端部与绳索接触处的混凝土应采用衬垫加以保护。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021303分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容②大模构造混凝土墙体安装楼板时一般情况下应在墙体混凝土强度达4Mpa以上时方准安装楼板。
78③短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞并不得连续伤两根肋轻轻剔凿不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时应请设计人员进展核算采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞并不得伤肋及主筋如有困难应请设计人员进展核算作相应的补强处理。④圆孔板锚固筋要妥善保护不得反弯或折断。五、应注意的质量问题①安装不合格的楼板：安装楼板前不但检查合格证还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。②板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。③楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其别人员随意撬动板都会造成楼板瞎缝。④楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高抹好砂浆找平层扣板时浇水泥素浆。⑤堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺按规定绑上钢筋防止压入墙下长向板锚固筋按规定焊接。
79技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：1〕木版〔厚度为20~50㎜〕、定型组合钢模板〔长度为600、750、900、1200、1500㎜宽度为100、150、200、250、300㎜〕、阴角模、连接角模2〕方木、木楔、支撑、〔木或钢〕定型组合钢模板的附件〔U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓〕、铅丝〔12~14〕、隔离剂等。3〕打眼电钻、搬手、钳子。2、作业条件：1弹好墙身+50㎝程度线检查砖墙〔或混凝土清〕的位置是否符线预检手续。2构造柱钢筋绑扎完毕并办好隐检手续。3模板拉杆如需螺栓穿墙砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4检查构造柱是否清理干净包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
80二、操作工艺：1工艺流程：支构造柱模板准备工作支圈梁模板办预检至板缝摸板2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3支模板：1〕构造柱模板：〔1〕砖混构造的构造柱模板可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模。为防止浇筑混凝土时模板膨胀影响外墙平整用木模或组合拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留留洞位置要求距地面30㎝开场每隔1米以内留一道洞的平面位置在构造的组合柱大马牙槎以外一丁头砖处。〔2〕外砖内模构造的组合柱用角模与大模板连接在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进展加固处理模板贴在外墙面上然后用拉条拉牢。〔3〕外板内模构造山墙处组合柱模板采用木模板或组合钢模板用斜撑支牢。〔4〕跟部应留置清扫口。2〕圈梁模板：〔1〕圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底
81分项工程名称：模板工程交底内容〔2〕.圈梁模板采用落地支撑时下面应垫方木当用本方支撑时下面用木楔楔紧。用钢支撑时高度应调整适宜。〔3〕钢筋绑扎完以后模板上口宽度进展定位用铁钉临时固定。如采用组合钢模板上口应用卡具牢保证圈梁的尺寸。〔4〕砖混、外砖内模构造的外墙圈梁用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24㎝开场留洞间距50㎝左右。3〕板缝模板：〔1〕板缝宽度为4㎝可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模宜深化板底5~10㎜留出凹槽便于拆模后顶棚抹砂浆找平。〔2〕板缝模板宜采用木支撑或钢支撑或采用吊杆。〔3〕支撑下面应采用木板和木楔垫牢不准用砖垫。三、质量：1保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性其支撑部分有支撑面积如安装在基土上其土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。2根本工程：1〕模板接缝处应严预件应安置结实缝隙不应漏浆应小于1¸5mm。2〕模板与混凝土的接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3〕允许偏向工程见表4-1砖混构造模板允许偏向表4-1工程工程允许偏向〔mm〕检验单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尽量检查2标高±5±5用水准仪或尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4±2尺量检查—54每层垂直度33用电量米托线板检查
825相邻两板外表上下差22用直尺和尺量检查6外表平整52用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容四、成品保护1在砖墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。2支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头、石子木屑等杂物。3应保护钢筋不受扰动。五、应注意质量问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采取加固措施。2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧支撑不结实模板上口拉杆碰坏或没钉结实。浇筑混凝土时设专人修理模板。3混凝土留坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢：外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土而是先包砖代替模板再浇筑混凝土致使水泥浆顺砖缝留坠。4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢采用钢木支撑时支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
83技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011501分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程
84交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝的切断长度要满足使用要求。〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2作业条件：1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进展清理。2〕核对钢筋的级别型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。3〕当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施4〕熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、防水施工与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。5〕根据地下室防水施工方案〔采用内贴法或外贴施工〕底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板〔或砌完保护墙做好防水层〕。当地下室外墙防水采用内贴法施工时在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙做好防水层及保护层。二、操作工艺1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝在底板上弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕。3绑根底底板及根底梁钢筋1〕按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况下层钢筋哪个方向钢筋在下面一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋。2〕钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都绑扎中间部分的相交点可相隔交织绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移。
85技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011502分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容3〕摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度按每1米左右间隔梅花型摆放。如根底底板较厚或根底梁及底板用钢量较大摆放间隔可缩小甚至砂浆垫块可改用铁块代替。4〕底板如有根底梁可分段绑扎成型然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型5〕根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马镫或钢筋支架〔间距以1米左右一个为宜〕在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋钢筋上下次序及绑扣同底板下层钢筋。6〕底板钢筋如有绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工要求钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头除应按焊接规程规定抽取试样外接头位置也应符合施工的规定。7〕由于根底底板及根底梁受力的特殊性上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。8〕根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求甩出长度不宜过长度不宜过长其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜、倾倒、变位。4墙筋绑扎：1〕在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线再次校正预埋插筋如有位移时按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模〞以利于钢筋施工。2〕先绑2~4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外竖筋在理所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
863〕墙筋为双向受力钢筋所有钢筋穿插点应逐点绑扎其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工的要求。4〕双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作间距1米左右以保证双排钢筋之间的间隔。5〕在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度。6〕为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求。7〕各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进展绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意。8〕配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置标高均应符合设计要求。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011503分项工程名称地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容三、质量：1保证工程：1〕钢筋的品种和质量、焊剂的牌、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关的规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。2〕钢筋外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。4〕焊接接头机械性能必须符合钢筋焊接的专门规定。
872根本工程：1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数确实10且不应集中。2)弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其数量应符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于4度接头处钢筋轴线的偏移不得大于0¸1d且不大于2mm。5)电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏向不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0¸5d接头处弯折不大于4度。(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏爱移不大于01d且不大于3mm。(3)焊缝厚度不小于0¸05d(4)焊缝宽度不小于0¸1d(5)焊缝长度不小于0¸5d(6)接头处弯折不大于4度3、允许偏向工程见表4-6钢筋安装及预埋件位置的允许偏向值表4-6项次工程允许偏向检验1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值2骨架宽高度±53骨架长度±10尺量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录
88年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011504分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容4箍筋、构造间距焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值5受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其值排距±5各一点取其值6钢筋弯起点位移20中心线位移7焊接预埋件程度高差+3尺量检查—0±108受力钢筋保护层根底±5梁、柱±5尺量检查墙、板±3三、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、妥善保护根底四周外露的防水层以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时支撑马镫要绑结实防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。四、应注意的质量问题：1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2、露筋：墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕。3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。
894、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。5、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头未错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容4——18普通混凝土现场拌制工艺一、施工准备1、材料及主要机具：1〕水泥：水泥的品种、标、厂别及牌应符合混凝土配合比单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验。2〕砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3；混凝土强度登记＜3。砂中泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕当混凝土强度等级≥C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2有抗冻、抗渗要求时其泥块含量应≤1砂应有实验单。3〕石子〔碎石或卵石〕：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤C30时应≤15
90；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤25。石子的含泥量〔小于0.8㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤1；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤2；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时≤1。石子的泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤0.5；当混凝土强度等级〈C30时应≤0.7；当混凝土强度等级≤C10时应≤1。石子应有试块单。4〕水：宜采用饮用水。其它水其水质必须符合?混凝土拌合用水?〔JG63—〕的规定。5〕外加剂：所用混凝土外加剂的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明并应有有关指标的进场试验。规定要求认证的还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。6〕混合材料〔目前主要是掺粉煤灰也有掺其它混合材料的如UEA膨胀剂沸石粉等〕；所用混合材料的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明并应有进场试验。混合材料还必须有掺量试验。7〕主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强迫式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等以及配套的其它设备。现场试验器具如坍落度测试设备、试模等。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护
91交底内容2、作业条件：1〕试验室已下达混凝土配合单并将其转换为每盘实际使用的施工配合比并公布于搅拌配料地点的标牌上。2〕所有的原材料经检查所有的原材料检查全部应符合配合比单所提出的要求。3〕搅拌机及其配套的设备应运转灵敏、平安可靠。电源及配电系统符合要求平安可靠。4〕所有计量器具必须有检定的有效标识。下面及周围的砂、石清理干净计量器具灵敏可靠并按施工配合比设专人定磅。5〕理人员向作业班组进展配合比、操作规程和平安技术交底。6〕需浇筑混凝土的工程部位已手续、混凝土浇筑的申请已有关理人员批准。7〕新下达的混凝土配合比应进展开盘鉴定的工作出了已进展并符合要求。二、操作工艺1、根本工艺流程：液体粉状出料搅拌筒搅拌上料斗水计量外加剂计量混凝土计量水泥计量砂计量石子计量制作试块坍落度检查拌合物易性检查运输质量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程
92分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、每台班开场前对搅拌机及上料设备进展检查并试运转；对所用计量器具进展检查并定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格品种产地牌及质量进展检查并与施工配合比进展核对；对砂、石的含水率检查如有变化及时试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。3、计量：〔1〕砂、石计量：用手推车上料时必须车车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备采用自动或半自动上料时需调整好斗门关闭的提早量以保证计量准确。砂、石计量的允许偏向应≤±3。〔2〕水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时对每批进场的水泥应抽查10袋的重量并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准调整砂、石水极其它材料用量按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的应每盘准确计量。水泥计量的允许偏向应≤±2。〔3〕外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料应按施工配合比每盘的用料预先在外加剂和混合料存放的仓库中进展计量并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌并用比重计检查其浓度用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏向应≤±2。〔4〕水计量：水必须盘盘计量其允许偏向应≤±2。4、上料：现场拌制混凝土一般是计量好的原材料先聚集在上料斗中经上料斗进入搅拌筒中进料的同时直接进搅拌筒。原材料聚集入上料斗的顺序如下：〔1〕当无外加剂、混合料时依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。〔2〕当掺混合料时其顺序为石子、水泥、混合料、砂。〔3〕当掺干粉状外加剂时其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。5〕第一盘混凝土的操作：每次上第一盘混凝土时先加水使搅拌筒空转数分钟搅筒充分潮湿后将剩余积水倒净。搅第一盘时由于砂浆粘筒壁而损失因此石子的用量应按配合比减。从第二盘开场按给定的配合比投料。6〕搅时间控制：混凝寺搅拌的最短时间应按表4-28控制。
93技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容混凝土搅拌的最短时间〔S〕混凝土坍落度〔MM〕搅拌机机型搅拌机出料量〔L〕<250250～500>500强性6090120自落式90120150续表混凝土坍落度〔mm〕拌机机型搅拌机出料量〔L〕〈250250～500〉500>30强迫式606090自落式90901207〕出料：出料时先少许出料目测拌合物的观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。8〕混凝土拌制的质量检查：〔1〕检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量每一个班至少两次。
94〔2〕检查混凝土的坍落度及和易性每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致具有良好的流动性、粘性和保水性不泌水、不离析。不符合要求时应查找原因及时调整。〔3〕在每一工作班内当混凝土配合比由于外界影响有变化时〔如下雨或材料有变化〕应及时检查。〔4〕混凝土的搅拌时间应随时检查。〔5〕按以下规定留试块：①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。②每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时其取样不得到少于一次。③对现浇混凝土构造每一现浇楼层同配合比的盘时其取样不得到不少于一次。④有抗渗要求的混凝土应按规定留置抗渗试块。每次了取样应至少留置一组试件同条件养护试件的留置组数可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性应在第三盘以后至搅拌完毕后至搅拌完毕前30min取样。9)冬施工混凝土的搅拌：(1)室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土拌制应采取冬施措施技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容并应及时采取突然下降的防冻措施。(2)配制冬施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥水泥标不应低于425
95最小水泥用量不宜少于300㎏/M³水灰比不应大于0¸6。(3)冬施工宜使用无氯盐类防冻剂对抗冻性要求高的混凝土宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂应严格控制掺量并严格执行有头掺用氯盐类防冻剂规定。(4)混凝土所用骨料必须清洁不得到含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(5)冬制混凝土应优先采用加热水的。水及骨料的加热温度应根据热式计算确定但不得到超过表示4-29的规定。水泥不得到直接加热并宜使用前暖棚内存放。当骨料不加热时水可加热到100℃但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。拌合水和骨料温度工程拌合物骨料标小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃标大于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60℃40℃(6)混凝土拌制前应用武之地热水或蒸汽冲洗搅拌机拌制时间应取常温的1¸5倍。混凝土拌物的出机温度不宜低于10℃入模温度不得到低于5℃。(7)冬混凝土拌制的质量检查除遵守3¸8条的规定外尚应以下检查：①检查外加剂的掺量。②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和参加搅拌机的温度。③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查一每工作班至少应测量检查四次。④混凝土试块的留置除应符合3¸8¸5条的规定外尚应增设不少于两用人才组与构造条件养护的试件分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。三、质量1、保证工程：1〕混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有头的规定。检查：检查原材料出厂合格证、试验单。2〕混凝土的强度评定应符合要求。
96技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容检查：检查混凝土试块强度试压及强度评定资料。2、根本工程：1〕混凝土应搅拌均匀、颜色一致辞具有良好的和易性。检查：观察检查。2〕混凝土拌合物质的坍落度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。3〕冬施工时水、骨料加热温度及混凝土拌合物质出机温度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。五、应注意的质量问题1、混凝土强度缺乏或强度不均匀强度离差大是常发生的质量问题是影响构造平安问题。防止这一质量问题需要综合治理除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比严格原材料的配料计量。5¸2混凝土裂缝是常发年的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段假如砂、石含泥量大、用水量大、使用过水泥或水泥用量过多等都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段仍要严格控制好原材料的质量认真执行配合比严格计量。5¸3混凝土拌合物质和易性差坍落度不符合要求造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响；第大是石子的级配差针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等解决的应从以上方面着手。5¸4冬
97施工混凝土易发年冻害。解决的是认真执行冬施的有头规定在拌制阶段注意骨料及水的加热温度保证混凝土的出机温度。5¸5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保。水泥应有水泥库防止受潮和变质要分规格、品种分别存放以防止错用。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容1、材料要求（1）水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。（2）砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。
98（1）石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。2）作业条件（1）首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。（3）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出部分剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。（4）道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（5）砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。
991）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。2）墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。3）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。4）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容5）做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。6）
100修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。1）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍。2）抹灰的详细做法：（1）顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆压光外表罩石灰膏顶棚2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥砂浆5厚1：0.5：3水泥砂浆外表罩石灰膏（2）内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3水泥砂浆拉毛
101内墙2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：1：6水泥石灰砂浆5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆外表罩石灰膏（1）地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛〔地下室地面为水泥砂浆压光〕（2）踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光踢脚高150与抹回墙面平齐技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容5、质量
102（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1立面平直5用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格
103技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容一、施工准备1）材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2）材料：〔1〕材料及要求：（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500~800kg/m³导热系数为0¸16～0¸25W/m．Ｋ。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。
104（1）板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。㈠泡沫混凝土板块：表观度不大于500kg/m³抗压强度应不低于0¸4Mpa；㈡加气混凝土板块：表观度500～600kg/m³抗压强度应不低于0¸2Mpa；㈢聚苯板：表观度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。〔2〕主要机具：2）机动机具：搅拌机、平板振捣器。3）工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：4）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。5）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。6）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。7）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。8）弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。9）根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日
105工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容1）隔气层施工：2~4道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。2）保温层铺设：〔1〕散保温层铺设：1）散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。2）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8。〔2〕板块状保温层铺设：（1）干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。（2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。〔3〕整体保温层：1）水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在5~40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。2）水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用5~20mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：1、
106保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。1、按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：（1）松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。（2）板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。（3）整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。1、允许偏向工程见表10—1保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-1项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：
1071、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。2、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容一、施工准备1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。
108（1）水泥砂浆：1）水泥：不低于325的普通硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。3）沥青砂浆：①沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。②砂：中砂含泥量不大于不含有机杂质。③粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2、主要机具：〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。〔2〕工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。3、作业条件：〔1〕找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。〔3〕根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度。〕〔4〕施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。三、操作工艺：1、基层清理根封堵标高坡度弹线洒水潮湿施工找平层〔水泥砂浆及沥青砂找平层〕养护验收2、基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3、根封堵：大面积做找平层前应先将出层面根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。1、抹水泥砂浆找平层：〔1〕洒水潮湿；抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层能结实结合为度。〔2〕贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡一般按1~2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以刘距1~2m冲筋并设置找平分格缝宽度一般为20mm
109技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容并且将缝与保温层连通分格缝间距为6米。（1）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子搓平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7cm。（2）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。1、沥青砂浆找平层：1.底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。2.配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120~140℃；中砂和粉料拌使均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。3.湖砂浆铺设：1）铺找平、找坡饼间距1~1¸5m；2）沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度〔℃〕〔℃〕拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140~17090~10060
110+5℃~-10℃160~180110~13040三、质量1、保证工程：〔1〕原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。〔2〕屋面、天沟、檐找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；〔3〕水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。2、根本工程：1.水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。2.沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容〔4〕找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。3、允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次工程允许偏向〔mm〕检验1、外表平整5用2m靠尺和楔形尺检查4、成品保护
111（1）抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养年硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。（2）找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日
112工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：玻璃工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求其质量应符合有关。〔1〕玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃如设计无要求时宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。〔2〕油灰〔腻子〕：可直接在上买到成品；也可参照以下配合比自行配制：大白粉〔碳酸钙〕100混合油13~14其中混合油配合比：三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸2.10松香4.90鉴别油灰的技术性能可参照以下指标检查:A、外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征且柔软、有拉力、支撑力为灰白色的稠塑性固体膏状物。B、硬化：油灰涂抹后常温应在20昼内硬化；C、延展度：55~66mm；D、冻融：—30℃每次6小时反复5次不裂、不脱框；E、耐热：60℃每次6小时反复5次不流、不尚、不起泡；F、粘结力：不小于0.05Mpa。〔3〕其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（1）主要机具：工作台、玻璃、尺板、钢卷尺、〔3米〕、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设备。
1131、作业条件：1〕、玻璃应在内外门窗五金安装后经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进展安装。2〕、钢门窗在正式安装玻璃前要检查站是否有扭曲及变形等到情况应整流器修和挑选后再安装玻璃。3〕、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸预先集中裁制裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：交底内容对于集中加工后进场的半成品应有针对性的选择几樘进展试安装提早核实来料的尺寸留量长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一〔一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合并满足设计及安装要求〔详见铝合金框、扇玻璃安装工艺〕。4〕场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰必须经过试验合格前方可使用以防造成浪费。二、操作工艺1、工艺流程：玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦挣刮底油灰镶嵌玻璃刮油灰净边2、将需要安装的玻璃按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准不宜过多以减少搬运和减少玻璃的损耗。
1143、一般安装顺序应先安外门窗后安内门窗先西北面后东南面的顺序安装；如劳动允许也可同时进展安装。4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰接着把玻璃推铺平整、压实然后收净底灰。5、玻璃推平、压实后四边分别钉上钉子钉子的间距为150~200mm每边应不小于2个钉子钉完后用手轻敲玻璃响声拍坚实说明玻璃安装平实；假如响声拍拉拍拉说明油灰不严重重新取下玻璃铺实底油灰后再推压挤平然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并不得将玻璃压得过紧。6、钢门窗安装玻璃应用钢丝卡固定钢丝卡间距不得大于300mm且每边不得少于2个并用油灰填实抹光；假如采用橡皮垫应先将橡皮垫嵌入裁口内并用压条和螺丝钉加以固定。1、安装斜天窗的玻璃如设计无要求时应采用夹丝玻璃并应从顺流水方向盖叠安装盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定当坡度为1/4或大于1/4时不小于30mm；坡度小于1/4时不小于50mm盖叠安装盖叠处应钢丝卡固定并在缝隙中用封膏嵌填实；强采用平板玻璃时要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。2、如系安装彩色玻璃和压花玻璃应按照设计图案仔细栽割拼缝必须吻合不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。玻璃砖的安装应符合以下规定。〔1〕安装下班砖的墙、隔断和顶棚的骨架应与构造连接结实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：交底内容〔2〕玻璃砖应排列均匀整齐图形符合设计要求外表平整嵌缝隙的油灰或封膏应饱满实。〔10
115〕台、楼梯间或楼梯栏板等围护构造安装钢化玻璃时应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处应衬垫橡皮条或塑料垫。〔11〕安装压花玻璃或磨砂玻璃时压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内。〔12〕安装玻璃隔断时隔断上框的顶面应有适量缝隙以防止构造变形将玻璃挤压损坏。〔13〕扇玻璃安装应先用扁铲将木压条撬出同时退出压条上小钉子并将裁口处抹上底油灰把玻璃推铺平整然后嵌好四边木压条将钉子钉牢将底灰修好、刮净。〔14〕安装中空玻璃及面积大于150mm。安装窗中玻璃按开启方向确定位垫块位置定位宽度应大于玻璃的厚度长工不宜小于25mm并应符合设计要求。〔15〕铝合金框扇玻璃安装时玻璃就位后其边缘不得与框扇及其连接件相接触所留间隙应符合有关确性的规定。所用材料不得影响泄水孔；封膏封贴缝口封巾的宽度及深度应符合设计要求必须实、平整、光洁。〔16〕玻璃安装后应进展清理将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净关好门窗。〔17〕冬施工应在安装好玻璃的室内作业温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点应待下班温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许要将预先裁割好的玻璃提早运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬安装。三、质量1、保证工程：〔1〕玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装等必须符合设计要求及有关的规定。〔2〕玻璃裁割尺寸正确安装必须平整、结实、无松动现象。2、根本工程：（1）油灰底灰饱满油灰与玻璃、裁口粘结结实边缘与裁口齐平四角成形外表光滑无裂缝、麻面和皱皮；（2）固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工的规定规格应符合要求并不得露出油灰外表。（3）木压条镶钉应与裁口边沿紧巾齐平割角整齐连接严不露钉帽。（4）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴整齐一致。（5）玻璃砖排列位置正确均匀整齐嵌缝应饱满实接缝均匀平直。技术负责人交底人承受人
116技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：交底内容（1）彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求接缝吻合。（2）玻璃安装后外表应干净无油灰、浆水、封膏、涂料等缝斑污有正反面的玻璃安装的朝向应正确。四、成品保护1、凡已经安装完门窗玻璃的栋必须派专人看维护每日应按时开关门窗尤其在风天更应注意以减少玻璃的损坏。2、门窗玻璃安装后应随手挂好风钩或插上插销防止刮风损坏玻璃并将多技术负责人交底人承受人
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118政工程通用平安技术交底1、作业人员必须经过平安技术培训掌握本工种平安消费知识和技能。2、汽车司机必须获得交通理部门颁发的驾驶证前方可上岗。3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显平安标志间必须设红色警示灯。4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训考核合格前方可上岗实习间必须在有经历的工人带着下进展作业。5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进展机械吊装作业。7、非机械操作工和非电工严禁进展需专业人员操作的机械、电气作业。8、特种作业人员必须经过平安技术培训获得主颁发的资质证前方可持证上岗。9、作业前必须听取平安技术交底掌握交底内容。作业中必须执行平安技术交底。没有平安技术交底严禁作业。10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴平安帽严禁赤脚严禁穿拖鞋。11、大雨、大雪、大雾及风力六级〔含〕以上等恶劣天气时应停顿露天的起重、打桩、高处等作业。12、水中筑围堰时作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣并佩戴平安绳等防护用品。13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬露天作业时必须先去除水、雪、霜、冰并采取防滑措施。14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。15、施工过程中必须保护现场线、杆线、人防、消防设施和文物。16、作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术理人员的指挥下进展作业。17、雨或春融季节深槽〔坑〕作业时必须经常检查槽〔坑〕壁的稳定状况确认平安。18、下沟槽〔坑〕作业前必须检查槽〔坑〕壁的稳定状况和环境确认平安。上下沟槽〔坑〕必须走马道或平安梯通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽〔坑〕内休息。19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20、高处作业时上下必须走马道〔坡道〕或平安梯。21、高处作业、尘作业人员应定参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
11923、严禁擅自拆改、挪动平安防护设施。需临时撤除或变动平安防护设施时必须经施工技术理人员同意并采取相应的可靠措施。24、脚手架未经历收合格前严禁上架子作业。25、间作业场所必须装备足够的照明设施。26、作业时必须遵守劳动纪律精集中不得打闹。严禁酒后作业。27、作业惹事故必须及时抢救伤员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救。28、要各种线移交手续。但凡开挖施工专职平安员必须在现场进展平安监视。29、顶施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家证。平安工作要以建质[2021]87为准。沟开挖、基施工平安技术交底1.沟槽一经开挖沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口沟边应设结实便桥桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。2.沟槽两侧堆土土堆距沟边不得小于1m高度不得大于1.5m。3.沟槽深度超过2m时每隔50m左右应设梯子或跳板供操作人员上下梯子应巩固不缺档跳板应钉防滑条。4.沟槽开挖前按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。5.沟槽支撑应经常检查特别是雨后或泡槽后一旦发现撑料走动或折断边坡土方开裂等现象必须采取加固措施后方可下槽操作。6.卸根底材料时不要碰撑木、撑柱卸料前要招呼沟槽内操作人员让开卸大石块或混凝土时必须使用滑槽卸料不得从地面直接倒入沟内。7.机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料沟槽边缘要放挡板防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。8.在沟内摊铺找平夯实时要注意操作勿被横撑碰伤手、头等。9.使用震动器应事先检查震动器是否完好操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套操作中保持导线有足够的长度和松弛度不使导线被拉紧以免线头被拉断。10.模板拆卸后应先把钉子拔掉或将钉子打弯模板应及时清理堆放整齐。11.施工人员必须佩带平安帽及必要的劳动防护用品。道安装、检查井砌筑平安技术交底1.道安装铺设必须由专人负责专人指挥。2.子运到沟槽边应与槽边保持不小于1米的间隔并应用三角木塞牢。3.溜放子所用的索具均事先检查确保结实可靠。
1204.吊车下绳索吊环、钢丝绳等用具应平安可靠其盘旋范围内不得有人下方沟槽不得有人。5.子就位对接时注意勿将手脚伸入两接口处以免轧伤手脚。6.子就位后应随即用混凝土或塞块稳住不让滚动。7.道内的接口沟缝工作应随铺进度分段进展进入内操作的部位距口不宜超过20米内操作时外应有专人监护互相照应以免发生意外。8.向槽下递运砌井材料时应上下照应互相配合。用手递砖时每次不应超过2块递灰浆桶必须稳提稳放如井深超过2米时砖必须用容器盛装后用绳索吊送灰浆桶亦用绳索吊送。9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳以免倾倒砸脚。10.砌筑的间息时井口必须用铁和木盖板盖严当井砌好四周回填后应随即将井框、井盖安上防止行人跌入并防止闲人下井发生意外。11.施工作业人员必须佩带平安帽和必要的劳动防护用品。路基工程施工通用平安技术交底1.施工前应邀请道路施工占地范围内有关现况线等地下设施的理召开施工配合会理解各种设施的状况核实位置必要时应采取详探措施并研究、确认加固或迁移方案；详探作业中应采取措施使被探地下线保持平安的状态。2.施工前应清理现场去除各种障碍物平整地面满足施工需要；施工现场使用的机具设备使用前应检查、试运转确认合格；施工中应定检查保持正常3.对于路基下的坟坑和废弃的水井、人防设施、地下道等应在路基外封堵并按技术规定及时处理确认合格。4.使用汽车机动翻斗车运输工具、材料时应严格按照运输车辆相关平安技术交底要求操作。5.施工中应对道路范围内的地下线做周方案合理安排道路构造以下的线应先行施工不得互相干扰；施工中由于设计变更等原因使路基范围内的原地下线等构筑物埋深较浅作业中可能受到损坏时应向监理工程师、设计和建立提出采取加固或迁移措施的要求并手续。6.路基地层中有水时应将水排除疏干后方可施工；道路扩建中挖掘现况道路边缘进展接茬处理时不得影响现况道路的稳定。7.路基施工中在场地狭小、机械和车辆作业繁忙的地段应设专人指挥交通保持人员、机械、车辆平安作业。8.路基内新建地下线等构筑物的沟槽回填完成并验收合格形成后应及时进展路基施工。9.使用手推车应符合以下要求：(1)运输杆件材料时应捆绑结实。(2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒；在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。(3)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下不得有人；卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。(4)操作人员在施工作业中应严格按操作人员平安技术交底的要求进展施工。
12110.采用土坡道运输应符合以下要求：(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)土体应稳定、坚实表层宜硬化。(4)作业中应对坡道采取防扬尘措施并维护、保持完好。(5)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上纵坡不宜陡于1：6。路基工程填土施工平安技术交底1.填方前应将原地表积水排干淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除并整平原地面；去除淤泥前应探明淤泥性质和深度并采取相应的平安技术措施。2.填土前应根据工程规模、填土宽度和深度、地下线等构筑物与现场环境状况制定填土方案确定现状建(构)筑物、线的改移和加固、填土和程序并选择适宜的土方整平和碾压机械设备制定相应的平安技术措施。3.填土路基为土边坡时每侧填土宽度应大于设计宽度50cm；碾压高填土方时应自路基边缘向进展且与填土外侧间隔不得小于50cm。4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和线处理完毕、路基范围内新建地下线沟槽回填完毕后进展；运输挖掘机械应根据运输的机械质量、构造形式、运输环境等选择相应的平板拖车制定运输方案采取相应的平安技术措施。5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时应按照相关的施工机械平安技术交底的要求进展操作。6.路基外侧为挡土墙时应先施工挡土墙；混凝土或砌体砂浆强度到达设计规定后墙前方可填土。7.填方边坡坡度应符合设计规定；填方破坏原排水系统时应在填方前修筑新的排水系统保持通畅。8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。9.路基下有线时顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时道顶部以上应有一定厚度的压实回填土其最小厚度应根据机械和车辆的质量与道的设计承载力等情况经计算确定。10.使用振动压路机碾压路基前应对附近地上和地下建(构)筑物、线可能造成的振动影响进展分析确认平安。11.借土填筑路基时取土场应符合以下要求：(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高不积水且不影响原有排水系统功能的地方。(2)场地上有架空线时应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)构造、埋入深度和土质而定：线杆不得小于1m；拉线不得小于1.5m并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设平安标志。(3)需在建(构)筑物附近取土时应对建(构)筑物采取平安技术措施确认平安前方可取土；挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定边坡应稳定；取土场周围应设护栏。12.地下行人通道、涵洞和道填土应符合以下要求：(1)地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度到达5MPa、现浇混凝土强度到达设计规定、预制顶板安装后方可填土。
122(2)座混凝土、道接口构造、井墙强度到达设计规定方可填土。(3)通道、涵洞和顶50cm范围内不得使用压路机碾压；通道、涵洞和顶两侧填土应分层对称进展其高差不得大于30cm。13.轻型桥台背后填土应符合以下要求：(1)填土前盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进展其高差不得大于30cm。(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应到达设计规定方可填土。路基工程排水施工平安技术交底1.路基土层中需排水时施工前应根据工程地质、水文地质、附近建(构)筑物、地下现状线等情况进展综合分析确定排水方案。排水方案必须满足路基施工平安和路基附近建(构)筑物与现状地下线的平安要求。2.安装水泵时电气接线、检查、撤除必须由电工进展；作业中必须保护缆线完好无损发现缆线损坏、漏电征兆时必须立即停机并由电工处理；潜水泵运行时其周围30m水域内人、畜不得入内。3.施工中应经常检查、维护施工区域内的排水系统确认畅通；施工范围内有地表水应及时排除施工区水域周围应设护栏和平安标志；泵体、路应安装结实进入水深超过1.2m水域内作业时必须选派熟悉水性的人员并应采取防止发生溺水事故的措施。4.施工中遇河流、沟渠、农田、池塘等需筑围堰时应编制专项施工设计并应符合以下要求：(1)围堰顶面应比施工间可能出现的水位高70cm；围堰断面应据水力状况确定其强度、稳定性应满足水位、流速时的水力要求；围堰外形应根据水深、水速和河床断面变化所引起水流对围堰、河床冲刷等因素确定；围堰必须竖固、防水严；堰内面积应满足作业平安和设置排水设施的要求；筑堰应自上开场至下合拢。(2)在水深大于1.2m水域筑围堰时必须选派熟悉水性的人员并采取防止发生溺水的措施。(3)采用土袋围堰应符合以下要求：1)水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质浸透系数较小时可采用土袋围堰。2)堰顶宽宜为1m~2m围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙；堰外边坡宜为1：1~1：0.5；堰内边坡宜为1：0.5~1：0.2；坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。4)堆码土袋时上下层和内外层应互相错缝、堆码实且平整。5)水流速度较大处堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂或砾石。6)黏土心墙的填土应分层夯实。(4)采用土围堰应符合以下要求：1)水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质浸透系数较小时可筑土围堰。
1232)堰顶宽度宜为1m~2m堰内坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)筑堰土质宜采用松散和粘性土或砂夹黏土填土出水面后应进展夯实；填土应自上开场至下合拢。4)由于筑堰引起流速增大堰外坡面可能受冲刷危险时应在围堰外坡用土袋、片石等防护。(5)采用明沟排水应符合以下要求：1)排水井应设置在低洼处；水泵抽水时排水井水深应符合水泵运行要求。2)设在排水沟侧面的排水井与排水沟的最小间隔应根据排水井深度与土质确定其净距不得小于1m保持排水井和排水沟的边坡稳定。3)排水沟土质透水性较强且排水有可能回渗时应对排水沟采取防渗漏措施。4)排除水应引至间隔路基较远的地方不得漫流。道路基层工程平安技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物；路基经历收合格并形成后方可施工道路基层。(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下线等构筑物应有足够的承载力能满足机械通行的平安要求；架空线净高应满足机械通行要求遇电力架空线时应符合施工用电平安技术交底详细要求；地面无障碍物。(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关平安交底的要求。(4)使用手推车应符合以下要求：1)运输杆件材料时应捆绑结实。2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒。3)在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。4)卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。5)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下方不得有人。2.材料拌和施工平安要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、、学校、企业、事业等及其附近施工不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。(2)石灰土类构造道路现场需使用石灰时对石灰的选择、堆放、消解应符合以下要求：1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地周围应设护栏不得堆放在道路上。3)作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。
1244)施工中应采取环保、文明施工措施。5)装运散状石灰不宜在大风天气进展。6)需采用块状石灰时应符合以下要求：①在灰堆内消解石灰脚下必须垫木板。②向灰堆插水时严禁喷水花对向人。③消解石灰时不得在浸水的同时边投料、边翻拌人员不得触及正在消解的石灰。④作业人员应站在上风向操作并应采取防扬尘措施。⑤炎热天气宜早、晚作业。(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合以下要求：1)作业中应由作业组长统一指挥作业人员应协调一致。2)拌和作业应在较坚硬的场地上进展；作业人员之间应保持1m以上的平安间隔。3)摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻严禁扬撒。4)五级以上(含)风力不得施工；作业人员应站在上风向。(4)使用机械拌石灰土、水泥土应符合以下要求：1)非施工人员严禁进入拌和现场。2)拌和过程中严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。3)机械发生故障必须停机后方可检修。4)拌和机运转过程中严禁人员触摸传动机构。(5)集中拌和基层材料应符合以下要求：1)拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进展专项设计合理布置；各机具设备之间应设平安通道。机具设备支架及其根底应进展受力验算其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的平安要求。2)拌和场不得设在电力架空线路下方需设在其一侧时应符合施工用电平安技术交底详细要求；拌和场周围应设围挡实行封闭理。3)拌和机具设备发生故障或检修时必须关机、断电前方可进展并必须固锁电源闸箱设专人监护。4)拌和机应置于坚实的根底上安装结实防护装置齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。5)拌和机运转时严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施空气中粉尘等有害物含量应符合现行规定。6)拌和场地应按消防平安规定装备消防器材。3.摊铺与碾压施工平安要求
125(1)施工现场卸料应由专人指挥；卸料时作业人员应位于平安地区；基层施工中各种现状地下线的检查井(室)应随各构造层相应升高或降低严禁掩埋。(2)人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的互相配合关系；作业人员应互相协调保持平安作业；作业人员之间应保持1m以上的平安间隔；摊铺时不得扬撒。(3)机械摊铺与碾压基层构造应符合以下要求：1)作业中应设专人指挥机械协调各机械操作工、筑路工之间的互相配合关系保持平安作业。2)作业中机械指挥人员应随时观察作业环境使机械避开人员和障碍物当人员阻碍机械作业时必须及时疏导人员分开并撤至平安地方；机械运转时严禁人员上下机械严禁人员触摸机械的传动机构。3)沥青碎石基层施工时应符合热拌沥青混合料面层施工平安技术交底要求。4)作业后机械应停放在平坦、坚实的场地不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、制动。5)使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时应遵守现行?道路交通平安法?、?道路交通平安法规施行?的有关规定。在施工现场道路上行驶时应遵守现场限速等交通标识的理规定。热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工平安技术交底要求1.特殊情况下由于条件限制现场需明火熬制沥青时应编制专项平安技术措施并应经主部门批准并形成；用火前应进展用火申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可熬制沥青。2.洒布机作业必须由专人指挥；作业前指挥人员应检查现场作业路段确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后方可向洒布机操作工发出作业指。3.现场使用沥青宜由有资质的消费企业配制的合格；需现场熬制时应严格按照经主部门批准的专项平安技术措施的要求进展操作。4.施工前应根据施工现场条件确定沥青混合料运输和场内调动道路；运输道路应坚实、平整宽度不宜小于5m。5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反响者不宜从事沥青作业。6.施工区域应设专人值守非施工人员严禁入内；施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。7.沥青喷洒前必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等平安防护措施；沥青洒布前应进展试喷确认合格；试喷时油嘴前方3m内不得有人。8.人工装卸桶装沥青运输车应符合以下要求：(1)运输车辆应停放在平坡地段制动并设方木挡掩结实。(2)沥青桶在跳板上滚动时应由专人指挥；沥青桶两端应系控制绳收放两端控制绳时应缓慢、同步进展；跳板应有足够的强度坡度不得过陡。(3)发现沥青桶泄漏必须堵严后方可搬运。9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合以下要求：
126(1)向储油罐注入沥青当浮标到达允许值容量时应及时停顿注入；用泵抽热沥青进出油罐时作业人员应避开。(2)满载运行时遇有弯道、下坡应提早减速不得紧急制动；油罐装载不满时应始终保持中速行驶。11.施工前应检查运输道路上方架空线路确认路面与电力架空线路的垂直间隔符合平安间隔要求、架空线的高度满足车辆的运输平安要求。12.块状沥青搬运宜在间和阴天并应避开炎热时段；搬动时宜采用小型机械装卸不宜直接用手装运。13.人工运送液态沥青时装油量不得超过容器容积的2/3。14.沥青洒布时施工人员应位于沥青洒布机的上风向并宜距喷洒边缘2m以外。15.吊装桶装沥青时应符合以下要求：(1)吊装作业应设专人指挥吊臂旋转范围内严禁有人沥青桶的吊装应绑扎结实。(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。(3)沥青桶落地放稳后作业人员方可靠近摘卸吊绳。16.六级(含)以上风力时不得进展沥青洒布作业；透层油喷洒后应及时撒布石屑。17.明火预热桶装沥青应符合以下要求：(1)预热前必须翻开沥青桶的大小孔盖遇仅一个孔盖时必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水必须排除。(2)加热时必须用微火严禁猛火。(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出应在桶外侧面以湿泥堵封不得直接用手堵封。(4)加热现沥青桶孔口堵塞时操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。(5)沥青聚集槽应支搭结实；流向沥青锅的通道应畅通。(6)现场应按消防部门规定装备消防器材。(7)作业完毕后必须熄火。热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工平安技术交底1.混合料摊铺施工平安要求(1)各种作业机械、车辆应按规定道路行驶有序作业；沥青混合料摊铺过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系。(2)粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具去除不得在车槽顶升时上车去除。(3)指挥人员应随时检查车辆周围情况确认平安后方可向车辆操作工发出行驶、卸料指；沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时必须由专人指挥。(4)特殊情况下由于条件限制现场需使用加热工具的火箱应符合以下要求：
1271)用火前必须申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可用火。2)火箱应远离易燃、易爆物品10m以上；与施工用柴油桶间隔不得小于5m。3)严禁火箱设置在架空线路下方；火箱应设专人理作业完毕必须及时熄火。(5)机械摊铺应符合以下要求：1)摊铺路段的上方有架空线路时其净空应满足摊铺机和运输车辆卸料的要求机械应与架空线路保持平安间隔。2)沥青混凝土摊铺作业应由专人指挥；机械行驶前指挥人员应检查周围环境确认前前方无人和障碍后方可向机械操作工发出行驶信；机械行驶前应鸣笛示警。3)沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中车辆和机械之间严禁有人。4)沥青混凝土摊铺机运行中现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构。5)清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具；清洗时必须停机严禁烟火。6)摊铺机运行中制止对机械进展维护、保养工作。(6)人工摊铺应符合以下要求：1)铁锹铲运混合料时作业人员应按顺序行走铁锹必须避开别人并不得扬锹摊铺。2)手推车、机动翻斗车运料时不得远扔装车。3)摊铺作业在炎热时段应采取防暑措施。2.混合料碾压施工平安要求(1)沥青混合料碾压过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系保持平安作业。(2)压路机运行时现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构；两台以上压路机作业时前后间距不得小于3m左右间距不得小于1m。(3)作业中必须设专人指挥压路机指挥人员应与压路机操作工亲配合根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信并及时疏导周围人员。(4)施工现场应根据压路机的行驶速度确定机械运行前方的危险区域在危险区域内不得有人。(5)使用压路机应符合相关的道路机械平安技术交底的详细要求。灌注桩根底机械钻孔平安技术交底1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实；浅水区域应采用筑岛施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进展施工设计其高程应比施工间的水位高70cm以上。2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩(地下部分)之间净距小于5m时待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后方可进展另桩钻孔施工。
1283.泥浆护壁成孔时孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前应在孔口设护栏和平安标志。4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池泥浆残渣应及时清理并妥善处理不得随意排放污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强理始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设护栏杆和平安标志。5.旱地和浅水域护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒粘性土应沉入河床部分冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。6.护筒应巩固、不漏水内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工间的河湖水位2.0m以上旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。7.钻孔作业应符合以下要求：(1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区非施工人员制止入内。(2)钻孔应连续作业建立交接班制并形成；施工中严禁人员进入孔内作业。(3)使用全套钻机钻孔时配合起重机安套人员应待套吊至安装位置方可靠近套辅助就位安装螺栓；拆套时应待被拆节吊牢前方可撤除螺栓。(4)钻孔作业生坍孔和护筒周围冒浆等故障时必须立即停钻；钻机有倒塌危险时必须立即将人员和钻机撤至平安位置经技术处理并确认平安后方可继续作业。(5)成孔后或因故停钻时应将钻具提至孔外置于地面上关机、断电并应保持孔内护壁措施有效孔口应采取防护措施。(6)冲抓钻机钻孔当钻头提至接近护筒上口时应减速、平稳提升不得碰撞护筒作业人员不得靠近护筒钻具出土范围内严禁有人。(7)钻机运行中作业人员应位于平安处严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中应经常检查钻渣并与地质剖面图核对发现不符时应及时采取平安技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量防止弯孔、斜孔或扩孔。(10)施工现场附近有电力架空线路时施工中应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求：起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。桥梁钢筋工程施工平安技术交底
1291、一般要求〔1〕钢筋加工场设置符合以下要求：1〕各机械旁应设置机械操作程序牌。2〕加工场不得设在电力架空线路下方。3〕操作台应巩固、安装稳固并置于坚实的地基上。4〕加工机具应设工作棚棚应具防雨〔雪〕、防风功能。5〕含有木材等易燃物的模板加工场必须设置严禁吸烟和防火标志。6〕加工场必须配置有效的消防器材不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7〕加工场搭设完成应经检查、验收确认合格并形成后方可使用。8〕加工机具应完好防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。9〕现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场并形成运输、消防通道。10〕加工场应单独设置不得与材料库、生活区、办公区混合设置场区周围应设围挡。〔2〕使用起重机吊装钢筋现场作业应符合以下平安要求：1〕作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建〔构〕筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建〔构〕筑物采取的挪移或保护措施。2〕现场配合吊装的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和被吊钢筋离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。3〕作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。4〕吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。5〕吊装作业必须设信工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安；吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内；吊装时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊确认正常前方可正式吊装。6〕构件吊装就位必须待构件稳固后作业人员方可分开现场。7〕大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级〔含〕以上等恶劣天气不得进展露天吊装。8〕现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220
130间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0〔3〕钢筋码放应符合以下要求：1〕钢筋码放符合施工平面布置图的要求。2〕整捆码垛高度不宜超过2米散捆码垛高度不宜超过1.2m。3〕码放应稳固并应采取防止锈蚀和污染和措施不得损坏标牌。4〕钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米钢筋笼的码放层数不宜超过2层。5〕钢筋应按级别、种类、直径、钢、批、消费企业等情况分别堆放并设分类标牌。〔4〕预制构件的吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工〔1〕钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进展带钩钢筋不得使用除锈机除锈。〔2〕钢筋需冷拉时冷拉作业应符合以下要求：1〕当温度低于-15℃时不宜进展冷拉作业。2〕卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。3〕冷拉场间工作照明设施应采取防护措施。4〕采用控制冷拉率的冷拉钢筋时必须设限位装置。5〕使用卷扬机应符合卷扬机相关平安技术交底的详细要求。6〕作业中发现滑丝等情况必须立即停机放松前方可处理。7〕在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和平安标志严禁人员在此停留。8〕卷扬机及其地锚必须安装稳固经历收合格并形成前方可进展冷拉作业。9〕作业时应设专人值守严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有人严禁跨越受拉钢筋。10〕冷拉作业必须设专人指挥作业前指挥人员必须检查卡具和环境确认钢筋卡牢、环境平安后方可向卷扬机操作工发出冷拉信。〔3〕采用机具加工钢筋应符合以下要求：1〕机具运行中严禁作业人员触摸其传动部位。2〕使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。3〕加工机具应设专人理定保养和维修保持其完好的技术性能不得超载和带病运转。
1314〕作业中遇停电和下班后应关机并切断机械电源；机具运行中发现异常必须立即关机断电方可检修。5〕加工机具应完好、安装稳固、保持机身程度防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电相关平安技术交底详细要求；使用前应经检查、试运行确认正常。3、钢筋连接〔1〕钢筋连接应遵守设计规定宜采用焊接〔电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊〕；钢筋与钢板的T型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的穿插点宜采用电阻点焊。〔2〕焊工必须经专业培训持证上岗；钢筋焊接前应进展现场条件下的焊接性能试验确认合格并形成。〔3〕轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋当直径大于32mm时应焊接。〔4〕进展闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时应随时观测电压的波动情况。当电压下降在5～8时应采取进步焊接变压级数的措施；当电压下降≥8时不得进展焊接。〔5〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满足时必须采取平安防护措施。〔6〕对焊和手工电弧焊作业应设作业区其边缘应设挡板非作业人员不得入内；配合搬运钢筋的作业人员在焊接时应背向焊接处并采取防止火花烫伤的措施。〔7〕轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接不得采用绑扎连接；冷拔低碳钢丝应绑扎连接。〔8〕手工电弧焊应符合以下要求：1〕操作者必须经专业培训持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接确认绝缘可靠。3〕使用中的焊接设备应随时检查发现平安隐患必须立即停顿使用；维修后的焊接设备经检查确认平安后方可继续使用。4〕焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进展不得烧伤主筋。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。7〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。8〕接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。9〕电焊机、电缆线、电焊钳应完好绝缘性能良好焊机防护装置齐全有效；使用前应检查确认符合要求。10〕在潮湿地点焊接时地面上应铺以枯燥的绝缘材料焊接工应站在其上。11〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。12〕作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热前方可分开现场。
13213〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚；焊接作业现场设平安标志非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。14〕所有焊缝必须进展外观检查不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部〔杆〕件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进展无损检验。15〕作业时电缆线应理顺不得身背、臂夹、缠绕身体严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。16〕作业后必须关机断电并锁闭电闸箱。〔9〕混凝土构造中的钢筋机械连接应采用A级接头当环境温度低于-10℃时应经试验确定；钢筋机械连接操作人员应经平安技术培训考核合格前方可上岗。〔10〕带肋钢筋套筒挤压连接尚应符合以下要求：1〕作业前应检查挤压设备并进展试压确认符合设计要求。2〕高处作业必须支搭作业平台压接钳应系绳并应符合以下要求：搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收确认合格并形成。使用中应随时检查确认平安。〔11〕钢筋锥螺纹连接尚应符合以下要求：1〕使用力矩扳手不得加套。2〕接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10倍。3〕拧紧接头必须用力矩扳手；力矩扳手应每半年用扭力仪检定一次。4〕高处作业应设作业平台作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收确认合格并形成；使用中应随时检查确认平安。4、钢筋和钢筋骨架的运输与安装〔1〕钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况选择适宜的运输车辆和吊装机械；向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。〔2〕现场使用土坡道两侧边坡必须稳定；坡道应顺直不宜设弯道；坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理；坡道宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1：6；作业中应经常维护保持完好并应采取防扬尘措施。〔3〕现场使用斜道〔马道〕斜道应直顺不宜设弯道；斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实；宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1：6；斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱；使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须及时采取措施保持施工平安；施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。〔4〕钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时必须对其采取临时加固措施。〔5〕焊接作业完毕后必须切断电源并检查现场确认无火险隐患后方可分开现场。〔6〕在箱梁模板内等狭小空间施焊时必须强迫通风并设专人监护；施焊人员宜轮换工作。
133〔7〕严禁在同一竖直位置上同时运送、绑扎和焊接钢筋。〔8〕高处作业必须搭设作业平台在作业平台上钢筋应随用随运分散码放且不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平台及其支架上推拉。〔9〕更换作业场地挪动焊把线时应切断电源不得手持焊把线爬梯登高。〔10〕在模板内焊接钢筋时应在焊接部位下方设阻燃质托盘焊接完成必须待拖盘中的焊渣冷却后方可弃至指定地点。靠近木模板焊接钢筋时应以阻燃材料相隔。〔11〕安装高大钢筋骨架时必须采取临时支撑措施待骨架安装稳固后方可撤除临时支撑。〔12〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。〔13〕施焊人员不得站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下。〔14〕焊接作业现场应符合以下要求：1〕操作者必须经专业培训持证上岗数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩戴耐火的防护手套穿焊接防护服穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋去除焊渣时应戴护目镜。3〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚。4〕焊接作业现场应设平安标志非作业人员不得入内。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。7〕焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟露。8〕焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。〔15〕绑扎钢筋应符合以下要求：1〕绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。2〕绑扎钢筋应先固定两端定位前方可全面绑扎。3〕绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台确认平安。4〕绑扎钢筋作业完毕后应经检查确认已绑扎的钢筋和骨架结实后方可离场。5〕绑扎根底、梁等部位钢筋时应采取防失稳措施待钢筋绑扎结实且整体稳定后方可撤除临时加固措施。6〕绑扎墩柱等高大构造的竖向钢筋时必须采取临时支撑措施确认稳固方可作业；待竖筋连成整体、稳固后方可撤除支撑设施。桥梁混凝土浇筑施工平安技术交底
1341.使用起重机吊运混凝土装混凝土的容器构造应完好、巩固。2.采用泵送混凝土应搅拌均匀严格控制坍落度。当出现输送道堵塞时应在泵机卸载情况下拆排除堵塞。排除的混凝土应及时清理保持环境整洁。3.使用手推车运送混凝土必须装设车槽前挡板装料应低于车槽至少10cm；卸料应设结实挡掩并严禁撒把。4.浇筑混凝土前应检查模板、支架的稳定状况且钢筋经历收合格并形成前方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进展不得擅自变更。5.使用混凝土泵车时现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车现场有电力架空线时应设专人监护保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求作业人员不得站位于布料杆下方。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.06.人工现场倒运混凝土时一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指。7.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的平安一侧。车辆卸料处必须设结实的挡掩。8.高处浇筑混凝土应支搭作业平台搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设平安梯人、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收确认合格并形成使用中应随时检查确认平安。9.现场电气接线与拆卸必须由电工负责应符合施工用电平安详细要求混凝土浇筑过程中应设电工值班。10.使用起重机吊运混凝土现场作业应符合以下要求：(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊装。(2)作业场地应平整、坚实地面载承力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔符合平安要求。(4)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。(5)现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(6)吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊确认正常前方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区设防护栏和平安标志严禁非作业人员入内。(7)作业前人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
135(8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。11.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时应对缆线加强保护防止磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。12.用附着式振动器时模板和振动器的安装应巩固牢靠经试振动确认合格方可使用。13.浇筑混凝土时施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑不得在钢筋上行走应设模板工监护发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响必须立即停顿浇筑施工人员撤离危险区域；排除必须在施工负责人的指挥下进展；排除完毕后必须确认平安方可恢复施工。桥梁预制混凝土构件施工平安技术交底1.预应力简支梁构件支座处的模板根底应予加强。2.采用振动底模的振实混凝土时底模应设在弹性支承上。3.预制构件混凝土的拌制、运输、浇筑、养护尚应符合相应的平安技术交底的详细要求。4.预制构件的吊环位置及其构造应符合设计要求；构件预制场地应平整、坚实不积水。5.桥上施工采用外吊架临边防护时其预留孔或预埋件应随构件预制同步完成。6.采用平卧重叠法预制构件时下层构件混凝土强度到达设计强度的30以上后方可进展上层构件混凝土浇筑上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。7.拆模后处于不稳定状态的构件在拆模、存放和运输前必须采取防倾覆措施砌体工程施工平安技术交底1.施工组织设计中应规定砌体的施工、程序选择适宜的机具并规定相应的平安技术措施；砌体施工前应对地基进展检验验收合格并形成前方可砌筑。2.向基坑内运送材料宜采用溜槽；运送砌块严禁抛掷不得碰撞支护构造。3.使用龙门架或井架物料提升机运输材料应符合相应平安技术交底详细要求。4.运输前应检查运输道路确认其能满足车辆运输平安要求。5.现场使用土坡道运输应符合以下要求：(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理。(4)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上坡度不宜陡于1：6。(5)作业中应经常维护保护完好并应采取防扬尘措施。6.现场使用斜道(马道)运输应符合以下要求：(1)斜道应直顺不宜设弯道。
136(2)斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实。(3)斜道宽度应较运输宽1m以上坡度不宜陡于1：6。(4)斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱。(5)使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须采取措施保持施工平安。(6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。7.使用专用夹具搬运砌块应符合以下要求：(1)夹具应由具有资质的企业消费并具有合格证。(2)使用前应检查、试夹确认良好；夹具应纳入工具理范畴保持完好状态。(3)自制夹具宜轻巧应经过构造计算确定由专业技工加工由质量理人员跟踪检查成品经试用确认合格前方可投入使用。8.使用起重机运送砌块、砂浆时应符合以下要求：(1)作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊运影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(2)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0(4)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。(5)吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内；吊运中严禁超载；吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊运时应先试吊确认正常前方可正式起吊。(6)现场配合吊运的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊运。(8)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。10.施工中作业人员不得在砌体上行走、站立。11.砌体的内外圈、上下层砌块应咬合严、竖缝错开。
13712.砌筑材料应随砌随运作业平台上应分散码放材料严禁超过规定荷载。13.分段砌筑时相邻段的高差不宜超过1.2m；同一砌体当天连续砌筑高度不得超过1.2m。14.砌石时不得在砌完的砌体上加工石料或用重锤锤击石料搬卸石料时不得撞击砌体和石料。15.现场拌制砂浆应有良好的排污条件清理搅拌设备不得污染环境不得堵塞雨、污水排放设施。16.遇有侵蚀性水时应按设计规定选用水泥种类；在地下水位以下或处于潮湿土壤中的砌体应用水泥砂浆砌筑。混凝土浇捣平安技术交底1.操作人员进入现场必须戴好平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用品。2.操作人员必须身体安康持有效操作证方可操作。3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎结实。假设有探头板应及时绑扎搭好脚手架上的钉子等障碍物应清理干净。高处作业或较深的地下作业必须设有供操作人员上下的走道。4.浇筑地下工程的混凝土前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5.间施工应有足够的照明临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压平安照明。6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进展严禁混凝土操作工自行拆动。7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定间隔。在布料杆动作范围内无障碍物无高压线。8.平泵送的道敷设线路应接近直线少弯曲道与道支撑必须紧固可靠道接头处应封可靠。“Y〞型道应装接锥形。9.禁将垂直道直接装接在泵的输出口上应在垂直架设的前端装接长度不小于10m的程度程度近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的道时下端应装接一段程度其长度至少为倾斜上下差的五倍否那么应采用弯等增大阻力。如倾斜度较大必要时应在坡度上端装置排气活阀以利排气。10.腿全部伸出并支固未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆伸出时应按顺序进展。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11.当布料杆处于全伸状态时严禁挪动车身。作业中需要挪动时应将上段布料杆折叠固定挪动速度不超过10km/h。布料不得使用超过规定直径的配装接的软应系防脱平安绳带。12.应随时监视各仪表和灯发现不正常应及时调整或处理。如出现输送道堵塞时应进展逆向运转使混凝土返回料斗必要时应拆排除堵塞。13.泵送工作应连续作业必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。假设停顿较长时间后泵送时应逆向运行1~2个然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土不得吸空。14.应保持水箱内储满清水发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15.泵送系统受压力时不得开启任何输送道和液压道。液压系统的平安阀不得任意调整蓄能器只能充入氮气。16.特殊情况下如无可靠的施工措施必须系好平安带并扣好钩或架设平安网。17.底下工程深度超过3米时应设混凝土溜槽。滑放混凝土时应上下配合。
13818.浇注无板框架的梁、柱混凝土时应搭设脚手架并应附设防护栏杆不得站在模板上操作。19.使用震动机前应检查：电源电压输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好电源线不得有接头；机械运转是否正常。震动机挪动时不得硬拉电线更不能在钢筋或其他锐利物上拉动防止割拉断电线而造成触电伤亡事故。20.用草帘或草袋覆盖混凝土时构件外表的孔洞部位应有封堵措施并没有明显标志以放操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理堆放到指定地点并应在堆置地点设置消防设施。21.在大风或暴风、雷雨情况下(六级风以上)不得在露天进展高空作业；气温较低(-15℃左右)又在高空或迎风方向连续作业时应加强保暖必要时休息取暖。22.应经常检查脚手架的接头处是否结实检查平安防护措施是否齐全是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进展防滑处理。23.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁参加高空作业。顶施工平安技术交底1．一般要求：(1)径小于、等于800mm时不得采用人工掘进。(2)采用敞开式掘进顶土层中有水时必须采取降水等控制措施。(3)人工挖土土质为砂、砂砾石时应采用工具或注浆加固土层的措施。(4)顶施工中渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理保持环境清洁。(5)采用闭式掘进顶口与掘进机、中继间的连接和道间的接口必须严不得漏水。(6)施工前应根据顶进、径、顶力等对后背构造、顶进设备、中继间等进展施工设计确定平安技术措施并制定监控量测方案。(7)利用已完成顶进的段作后背时顶力中心应与已完成段中心重合；顶力必须小于已完成段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背口应衬垫可塑性材料保护。(8)在城区、居民区、乡镇、、学校、企业、事业等人员集区和房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下道等建〔构〕筑物时宜采用闭式机械掘进顶。(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点设专人对施工影响区内的地面、地下线和建〔构〕筑物的沉降、倾斜、裂缝等进展观察量测并记录确认正常；发现异常应及时分析采取相应的平安技术措施。2.设备与辅助装置(1)施工前应根据顶进中的顶力选择顶进设备和辅助装置。(2)施工前必须对顶进设备和辅助装置进展检查经试运行确认合格。(3)安装导轨应安装在稳固的根底上；导轨应安装直顺、结实；设在混凝土底板上的导轨应在混凝土到达设计强度的50％且不得低于5MPa时方可安装。(4)撤除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进展；撤除的设备和材料应随时运走或按指定地点码放整齐。
139〔5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背构造及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测标定并形成。(6)安装后背墙体应平整并与道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背组装件之间应连接结实；后背墙体应与后背土体贴实缝隙应用粗砂等料填充实；现浇混凝土后背的构造尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求且不得小于50cm。(7)安装〔或撤除〕洞口封装置需高处作业时应支设作业平台不得垂直穿插作业；脚手架应置于坚实的地基上搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工平安的要求在宽度范围内应满铺脚手板并稳固；上下平台应设供作业人员使用的平安梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查确认平安。(8)安装顶铁前应检查顶铁的外观和构造尺寸确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过道轴线的铅垂面上；安装前应将顶铁外表和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm×30cm顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁顺向总长度不得大于2.5m。(9)安装工具和顶机底板混凝土应到达设计强度；导轨应安装结实符合设计要求；安装径2000mm〔含〕以上的工具、顶机时应支搭作业平台；工具、顶机安装完成后应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量确认合格；油、气、水等路应经检查确认畅通、严；机械设备经调试和试运行确认合格并形成前方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和路确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70％计算；工作不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在枯燥且不受暴晒的地方搬运时不得扔掷千斤顶和油箱应单独搬运；顶同时使用的各台千斤顶的规格型应一致。(11)安装液压千斤顶、液压泵、路和控制系统的配置应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时其顶力线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时宜对称布置在钢制支架上支架中心线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式且每台千斤顶都应有的控制装置。(12)使用起重机吊装应符合以下要求：1)作业现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认作业现场符合施工用电平安要求。2)起重机与竖井边缘的平安间隔应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定且不得小于1.5m。3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建〔构〕筑物和被吊重物等情况进展全面理解选择适宜的起重机。4)配合起重机的作业人员应站位于平安地方待被吊物与就位点的间隔小于50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。5)起重机作业场地应平整坚实地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格形成。6)起重机吊装作业必须设信工指挥。作业前指挥人员应检查起重机地基或根底、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、戒备人员上岗情况和作业人员的站位情况等确认平安方可向机械操作工发出起吊信。3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶机械和配套设备、路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行确认合格；铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建〔构〕筑物时加固、防护措施已完成顶进作业已得到理的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成并明确了专人负责。
140(2)顶进中施工人员不得站在顶铁上或两侧。(3)土质松软、径较大时封门宜在空顶完成后撤除。(4)顶进开场后应连续作业实行交接班制度并形成。(5)铁路、轨道交通顶列车通行时轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。(6)开场顶进时千斤顶应缓慢地启动待各个接触部位贴后方可正常顶进。(7)撤除封门应编制方案规定撤除程序和平安技术措施。封门宜采用静力法撤除。(8)每班作业前应对机械、设备进展检查和试运行确认合格并记录后方可作业。(9〕顶进过程中严禁工作坑内进展竖向运输作业；进展竖向运输作业时必须停顿顶进作业。(10〕封门撤除后应立即将首节或工具、顶机顶入土体内。洞口与道之间的空隙应采取封措施。(11)掘进过程中必须由作业组长统一指挥协调掘进、内程度运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。(12〕一个顶进段完毕后道与周边土壤间的缝隙应及时填充注浆；填充注浆应遵守本规程0章的有关规定。(13〕顶进过程中应对监控量测情况随时分析确认正常当发现异常时应及时调整施工或采取平安技术措施。(14)掘进中拆接电路、油和泥、浆、水时必须在卸压、断电后进展；接长的路不得进入运输限界并及时固定在规定位置；路拆接后应检查接口封状况确认无渗漏方可使用；拆接泥、浆、水时应在作业点采取控制和搜集遗洒物的措施。(15)采用敞开式掘进顶应符合以下要求：1)敞开式掘进顶严禁带水作业。2)每一循环掘进完成后应立即将道推至开挖面前壁。3)掘进过程中人员必须在道内或工具刃脚内作业。4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具时应在施工组织设计中规定挖掘程序。5)当土质较松软时宜在道前端安装带有刃脚的工具；掘进过程中必须保持刃脚切人土体内。6)端前挖土长度土质良好时不得大于50cm,不良土质地段不得大于30cm；顶进轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm,且必须遵守铁路理部门的规定。7)掘进时顶部位超挖量不得大于15mm；底部135°范围内不得超挖；在不允许土层沉降的地段子周围均不得超挖。(16〕顶进过程中出现以下情况之一时必须立即停顿顶进待采取平安技术措施并确认平安后方可恢复顶进：1)开挖面发生严重塌方。2)遇到障碍物无法掘进。3)后背变形、位移超过规定。4)顶铁出现弯曲、错位现象。
1415)顶力骤然增大或超过控制顶力。6)道接口出现错位、劈裂或道出现裂缝。7)影响区内地面、地下线、建〔构〕筑物的沉降、倾斜度、构造裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。8)闭式掘进机械的切削功率〔或切削扭矩〕和封舱的压力大于额定值。
142屋面保温层工程施工质量平安技术交底1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。材料：.1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。.2板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；度、导热系数、强度应符合设计要求。a.泡沫混凝土板块：表现度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观度500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现度为≤45kg/m3抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。
143穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。3.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后设计有隔气层要求的屋面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：松散保温层铺设：.1松散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。板块状保温层铺设：.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。整体保温层：
144.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在5～40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用5～20mm一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。4质量4.1保证工程：保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。4.2根本工程：松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.3允许偏向工程见表10-l。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-l项次项目允许偏向(mm)检查方法1无找平层5整体保温层外表平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。
1455成品保护5.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料应试验度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。
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147人货电梯装拆工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．进入现场必须遵守平安消费六大纪律。2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋穿着要灵便。3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具不准带病操作。4．电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。5．拆下的零部件制止放在梯笼内。6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时悬空作业人员在各自的位置上与导轨或建筑物上系好平安带。7．在拆卸时检查和安装好梯笼顶上的平安栏杆。8．在装拆时必须设置平安戒备区域并有专人进展平安监护。施工现场针对
148性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。
149技术交底记录编1工程名称湖州震远同食品新建办公楼、茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程交底根据引用GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验总那么 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验 GB11971加气混凝土力学性能试验GB11972加气混凝士枯燥收缩试验B11973加气混凝土抗冻性试验
150交底内容：一、施工准备： 1. 材料准备： 砌块： 加气混凝土砌块： 规格：长度〔mm〕：600 高度〔mm〕：250 厚度〔mm〕：100 筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。砌块的性能应符合下表的规定。强度级别 1025355075立方体抗压强度平均值≥1.0≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5最小值≥0.8≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0容重级别 04050607 0305060708枯燥收缩值温度50±1℃相对湿度28％￣32％条件下测定mm/m≤0.8 温度50±1℃相对湿度28％￣32％条件下测定≤0.5抗冻性重量损失≤5强度损失≦202.机具准备：机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 3. 作业条件：〔1〕加气块砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场详细条件编制施工方案准备好施工机具做好施工平面布置划分施工段安排好施工流水、工序穿插衔接施工。
151审核人交底人承受交底人技术交底记录编2工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程
152交底内容：〔2〕 加气块砌筑施工前必须做完根底工程办完隐检预检手续。〔3〕放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线经历线符合设计图纸要求预检合格。〔4〕按砌筑操作需要找好标高立好标尺杆。 〔5〕搭设好操作和卸料架子。〔6〕配制异形尺寸砌块〔同材割制〕；砂浆经试配确定配合比准备好试模二、操作工艺 1.工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水--砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 2 墙体放线：砌体施工前应将根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的和要求如下： ① 砌块砌体在砌筑前应根据工程设计施工图结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。 ② 砌块排列应从地基或根底面、±0.00面排列排列时尽可能采用主规格的砌块砌体中主规格砌块应占总量的75～80。 ③ 砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度一般为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3也不应小于150mm假如搭错缝长度满足不了规定的压搭要求应采取压砌钢筋网片的措施详细构造按设计规定。④纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌假如不能咬槎时按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝且不得采用砖镶砌。⑤ 砌体程度灰缝厚度一般为15mm假如加钢筋网片的砌体程度灰缝厚度为20～25mm垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝应用C20的细石混凝土灌实。⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖时应用整砖平砌且尽量分散镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。⑦ 砌块墙体与构造构件位置有矛盾时应先满足构件布置。4. 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆配合比应由试验室确定采用重量比计量精度为水泥±2砂、灰膏控制在±5以内应采用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。 5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点在砌块就位前用大铲、灰勺进展分块铺灰较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6.砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进展浇水潮湿冲去浮尘去除砌块外表的杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时起吊砌块应防止偏心使砌块底面能程度下落；就位时由人手扶控制对准位置缓慢地下落经小撬棒微撬用托线板挂直、核正为止。
153审核人交底人承受交底人技术交底记录编3工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程
154交底内容：7. 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖必须选用无横裂的整砖顶砖镶砌不得使用半砖。8. 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位校正后用砂浆灌垂直缝随后进展灰缝的勒缝〔原浆勾缝〕深度一般为3～5mm。三、 质量 1. 保证工程： ① 使用的加气块和原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求并有出厂合格证规定试验工程必须符合。 ② 砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求按规定制作试块试压强度等级不得低于设计强度。 2.根本工程： ① 砌筑错缝应符合规定不得出现竖向通缝压缝尺寸应到达本的要求。② 转角处、交接处必须同时砌筑必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。③砌筑砂浆应实砌块应平顺不得出现破槎、松动。④ 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3.允许偏向工程 加气块砌体一般允许偏向 项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102外表平整度8用2m靠尺或锲形塞尺检查3门窗洞口高宽〔后塞口〕±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 四、成品保护1. 先装门窗框时在砌筑过程应对所立之框进展保护；后装门窗框时应注意固定框的埋件结实不可损坏、不可使其松动。2. 砌体上的设备槽孔以预留为主因漏埋或未预留时应采取措施不因剔凿而损坏砌体的完好性。3. 砌筑施工应及时去除落地砂浆。4. 撤除施工架子时注意保护墙体及门窗口角。
155审核人交底人承受交底人技术交底记录编4工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程
156交底内容：五、 应注意的质量问题1. 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水潮湿随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正紧跟着用砂浆〔或细石混凝土〕灌竖缝。2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高必然造成砌筑时灰缝厚度不一应注意砌筑基底找平。 3. 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和的规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 4.砌体错缝不符合设计和的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 5. 砌体偏向超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制掌握铺灰厚度。六、 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 1.砌块、原材料出厂合格证。 2.施工试验。 3. 质量检验评定资料。七、 平安措施1. 进入施工现场必须带好平安帽。2. 施工用架必须搭设经检查合格前方可使用。3. 必须做好材料保工作防止损坏及污染。4. 施工用电必须符合及平安规
157审核人交底人承受交底人1,本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2,当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
158工程名称交底部位屋面工程工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具
159一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺 工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→ 验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工 表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层15～2020～251：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象
160装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～30沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm
161；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3
162〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求 表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm
163宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。
164屋面找平层允许偏向 表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。
1652〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。
166A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。3．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。
167〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕 →拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。2〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。
1684〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。
1693〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向1 整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体
170板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。屋面防水层本技术交底适用于工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工。
1711．材料要求〔1〕所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。有合格证并应做复试。卷材：石油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。焦油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。沥青玻璃丝布油毡。沥青麻布油毡。〔2〕胶结材料：建筑石油沥青：〔10、30甲、30乙〕；普通石油沥青：〔55、60〕；焦油沥青：〔55、60〕；〔3〕其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干净的豆石〔0.3～0.5cm〕；
172汽油、煤油、滑石粉、麻丝、苯类等。2．主要机具：一般应装备：沥青专用锅、油壶、油刷、长把条帚、保温车、运油桶、笊篱〔漏勺〕、温度计〔350～400℃〕、铁锹、刮板等；泡沫灭火器等消防器材。3．作业条件〔1〕铺贴卷材防水层的基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。〔2〕如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排气屋面屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽；无保温层或处于日温差较大地区应考虑风力及屋面颠簸等因素采用花铺、条铺、空铺第一层卷材或增加油毡条便于基层排出水分。排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定以每36㎡留一孔为宜并要做好防水措施；采用花铺、条铺、空铺或加油毡条带铺贴第一层卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处等特殊部位至少应用80cm宽的油毡满涂沥青胶结材料并宜用冷底子油打底将油毡结实贴在基层上。〔3〕屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收的要求并不得有积水现象。
173〔4〕所有穿过屋面的道、预埋件、楼板吊坏、拖拉绳、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理以免造成渗漏隐患。〔5〕屋面阴角、儿墙、烟囱根、道墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。4．操作工艺工艺流程：基层清理→阴、角等细部检查、处理→涂冷底子油→细部附加层施工→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第一层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第二层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第三层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→同时铺撒豆石保护层→防水层验收。〔有板块保护层的屋面试水验收后不撒豆石〕。〔1〕准备工作：1〕材料加工：先将沥青破成碎块、放入沥青锅中均匀加热并随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时清捞杂物至脱水无泡沫时进展测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃普通石油沥青的熬制温度应不高于280℃使用温度不低于240℃焦油沥青的熬制温度应不高于180℃使用温度不低于140℃。2
174〕配制冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫并且脱水装入容器中冷却至110℃缓慢注入汽油开场每次2～3L以后每次5L随注入随搅拌至沥青全部熔解为止；另一种是沥青缓慢往汽油里兑〔沥青温度宜控制在80～90℃〕操作时要远离火源。两种的配合比均为重量比汽油70石油沥青30。3〕油毡清扫：在平坦宽阔的地面上翻开油毡用扫帚将油毡外表的撒布物清扫干净。清扫时不得损坏油毡后再将油毡反卷放在通风处〔立放〕待用。4〕配制沥青胶结材料〔玛蹄脂〕：铺贴卷材和豆石保护层所用的胶结材料由于地区温差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情况对胶结材料的耐热度、柔韧性、粘结力等各项指标均有不同要求。配制胶结材料时应按照?屋面防水工程施工及验收?〔GBJ207-83〕附录一中〔一〕、〔二〕、〔三〕、〔四〕条的规定进展。〔2〕刷冷底子油铺贴沥青油毡的基层外表应清扫干净喷刷冷底子油如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进展以保证胶结材料与基层有的粘结力。小面或细部不易涂刷可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷要均匀一致不得漏刷。〔3〕铺贴卷材附加层：在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做油毡附加层并应符合规定。
175〔4〕铺贴檐口第一层油毡应使用浇油法操作先从雨水口向两侧铺贴油毡的碰头应在雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口内侧贴至屋面上不小于20cm.。〔5〕铺贴屋面第一层油毡1〕铺贴油毡的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定。坡度小于3时宜平行于屋脊铺贴；坡度在3～15时平行和垂直于屋脊铺贴均可；当坡度大于15或屋面受振动时应垂直于屋脊铺贴。2〕铺贴的顺序：高度跨屋面应先高跨后低跨；铺贴时应从檐口端开场往上铺浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油不要浇的太长太多铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。粘结材料的厚度宜为1mm～1.5mm最厚不得超过2mm；冷玛脂的厚度宜为0.5mm～1mm；采用普通石油沥青或主要成分为普通石油沥青玛蹄脂时其厚度不得超过1.5mm。当使用热至于玛蹄脂时面层厚度为2mm～3mm；冷玛脂宜为1mm～1.5mm玛蹄脂应涂刷均匀不得过厚或堆积。3〕各层油毡的搭接宽度：长边不小于70mm；短边不小于100mm；假设第一层油毡采用花、条、空铺时长边不小于100mm短边不小于150mm。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。
176油毡不方正时可裁成2～3段铺贴。屋面与突出屋面构造的连接处除将油毡固定处还宜采取隔热措施以防止玛蹄脂流淌。〔6〕铺贴屋面第二层油毡做法同第一层但油毡的长边搭接不小于100mm短边不小于120mm；第一层与第二层油毡错开的搭接缝不小于250mm。铺贴时应压平压实胶结材料的厚度不小于2mm。〔7〕铺贴屋面第三层油毡做法同第一层但油毡的长、短边搭接同第二层第三节层与用同材料玛蹄脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛蹄脂时将豆石保护层同时撒在上面。〔8〕组织排水口檐口的一般做法：1〕当薄钢板包檐口时檐口的下部要做滴水上部应做好保护楞伸进屋面的薄钢板至保护楞的宽度不得小于100mm卷材应严地与保护楞相衔接交接处应用油膏或掺纤维的沥青填料仔细封至与保护楞平齐不得在泄水的竖向外表钉钉子。2〕混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板较厚时也可在板内预埋木砧卷材端部应裁齐压入槽内如用压条或带垫片钉子固定时钉距不大于900mm凹槽内用封材料嵌填封严。〔9〕突出屋面构造处防水做法：
177屋面与突出屋面构造的连接处铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm一般可用叉接法与屋面卷材互相连接每幅卷材贴好后应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砧上泛水上部与墙间的缝隙应用沥青砂浆填平并将钉帽盖住。假设用其他泛水时卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严并用T形或L形铁件承托将钢板与铁件扣紧。变形缝处附加墙砌筑前缝口处应用伸缩片覆盖砌好附加墙后缝内要填充沥青麻丝并按设计要求将伸缩片盖住接缝处要用油膏嵌封严。〔10〕排水口防水做法：采用排水口铸铁水落口杯口应结实地固定在设计位置安装前应彻底去除铁锈刷好防锈漆与水落口连接的各层卷材附加层应按设计要求贴在杯口上并用漏斗罩底盘压紧底盘与卷材间涂沥青胶结材料压紧的宽度不得小于100mm底盘周围应用沥青胶结材料封平并认真处理好水落口杯与竖的连接处防止漏水。〔11〕胶结材料选配：
178采用建筑石油沥青胶结材料时应配制成玛蹄脂；采用普通石油沥青〔高腊沥青〕或主要成为普通石油沥青做胶结材料时可选用纯沥青。但做为屋面保护层时均不得用纯沥青做胶结材料。铺贴石油沥青油毡必须采用石油沥青胶结材料；铺贴焦油沥青油毡必须采用焦油沥青胶结材料。〔12〕铺设保护层：油毡屋面必须铺设保护层保护层应在防水层铺好一定面积并检查合格后立即铺设用豆石做保护层时豆石必须清洁、枯燥其粒径为3～5mm颗粒要均匀颜色宜用浅色质地要耐风化铺设时应在油毡外表涂刷2～3mm厚的沥青玛脂趁热将豆石铺撒保证与玛蹄脂粘结结实未粘的豆石应随时清扫干净。〔13〕冬施工：卷材防水层一般不宜在冬施工必须在负温度下施工时应有防寒措施。铺设保护层用的豆石应进展预热其预热温度以100摄氏度左右为宜趁热铺撒并要保证沥青玛蹄脂的厚度。冬施工时防水层不得有龟裂及粘结不良等现象。5．质量(1)保证工程：1)油毡卷材和胶结材料的品种标及玛脂配合比必须符合设计要求和施工的规定检查出厂合格证配合比和试验。2)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
179(2)根本工程：1)卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。2〕卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀铺贴、压接顺序和搭接长度符合施工规定粘结结实无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。3)污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴结实、封盖严；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规定。4)卷材屋面保护层应符合以下规定：豆石保护层：粒径符合施工规定筛洗干净预热枯燥撒铺均匀粘结结实外表清洁。5)排气屋面孔道的留设应符合以下规定：排气道纵横贯穿不得堵塞。排气孔安装结实位置正确封闭严。6〕落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装结实水落口平正变形缝檐口等处薄钢板安装顺直防锈漆涂刷要均匀。〔2〕允许偏向工程：见表3-5表3-5项次工程允许偏向检查1卷材搭接宽度 －10mm尺量检查2玛蹄脂软化点±5℃检查铺贴时测试记录
1803沥青胶结材料使用温度－10℃6．成品保护〔1〕施工人员应保护已做好的保温层找平层等成品。〔2〕运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎防止将油毡防水层刮破。〔3〕防水层施工时注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程工程。〔4〕雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理不得有杂物堵塞。〔5〕毡防水层做后应及时做保护层应注意施工中的成品保护。7．应注意的质量问题〔1〕积水现象：有污水的墙面、檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水卷材铺贴后的屋面坡度应不小于2。〔2〕渗水：已铺完的屋面油毡应加强保护小形工具和手推车走动易损伤油毡；烟囱根、出入孔等处油毡要贴在墙上25cm以上用木压条压紧钉牢油毡上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂浆抹平。
181雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。1．砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。4．操作工艺
182工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑 去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5
183〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4
184〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26
185白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1
186〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。
187〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。
188技术负责人：交底人：接交人：
189图纸会审记录质保№4：02(建)工程名称会审日参加人员设计施工建立主持人记录内容
190设计签章建立签章施工签章图纸会审记录续页
191图纸会审记录续页
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