施工安全技术交底通用范文多篇资料选编

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施工安全技术交底通用范文多篇资料选编资料汇编

1目录1、屋面工程技术交底42、挖孔桩施工安全技术交底13、外墙抹灰施工技术交底4、屋面找平层施工技术交底15、人工挖孔桩施工技术交底6、人工挖孔桩技术交底eee7、围护桩凿除工程技术交底8、中空锚杆技术交底

2屋面工程技术交底本工程屋面的施工质量应严格按照江苏及无锡有关要求施工按照施工程序、分项检验批进展检验合格前方可进展下道工序的作业。1、施工顺序:屋面找平层施工→保温层施工→保温层面上找平层施工→防水层卷材施工→卷材保护层施工2、屋面找平层:找平层宜在砂浆收水后进展二次压光外表应平整。3、保温层质量要求:〔1〕、保温层厚度应符合设计要求厚度偏向不得超过±5其材料性能应符合要求。〔2〕、保温层外表应平整块体需粘贴结要结实含水率不得超过设计要求。4、保温板面上找平层施工:找平层质量要求工程施工质量要求材料找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求平整度找平层应粘贴结实没有松动、起壳、起砂等现象。外表平整用2M长的直尺检查找平层与直尺间的空隙不应超过5MM空隙仅允许平缓变化每米长度内不得多于一处。强度采用全粘法铺贴卷材时找平层必须具备较高的强度和抗裂性;

3坡度找平层的坡度必须准确符合设计要求转角两个面的相接处如墙、天窗壁、伸缩缝、儿墙、沉降缝、烟囱、道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等均应做成统一圆弧形。分格分格缝留设位置应准确其宽度及纵横间距符合上述要求。分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。水落口排水的落口杯应结实地固定在承重构造上水落口所有零件上的铁锈均应涂上防锈漆。水落口周围的玻璃度应准确水落口杯与基层接触处应留宽20MM、深20MM凹槽嵌填封材料。5、防水卷材铺贴:〔1〕、施工顺序防水层施工时应先做好节点、附加层和层面排水比拟集中部位〔如屋面与落水口连接处檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐口方向减少搭接。〔2〕、搭接及宽度要求防水卷材铺贴采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向〔主导风向〕搭接。叠层铺贴的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面不宜留在沟底。〔3〕、节点处理:①、由于天沟、檐沟部位水流量较大防水层经常受雨水冲刷或浸泡因此在天沟或檐沟转角处应先用涂料涂封每边宽度不少于30MM枯燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

4天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开场顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压赶出气泡使卷材侧铺贴平整粘贴实。如沟底过宽时会有纵向搭接缝搭接缝处必须用封材料封口。②、铺至水落口的各层卷材和附加层均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。③、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位构造变形大容易受太曝晒因此为增强接头部位防水层的耐入性一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前应先进展试辅将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角处然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材由于卷材自重作用立面卷材张拉过紧使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。④、卷材铺贴完成后将端头载齐。假设采用预留凹槽收头将端头全部压入凹槽内用压条钉压平服再用封材料封严最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上用封材料封严再将金属或合成高分子卷材条用压条压作盖板盖板与立墙间封材料封固。⑤、排气洞与伸出屋面道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴和立墙与屋面转角处相似所不同的是流水方向不应有逆槎排气洞阴角处卷材增加附加层上部剪口穿插贴实。伸出屋面道卷材铺贴与排气洞相似但应加铺两层附加层。防水层铺贴后上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧最后用封材料封或焊上薄钢板泛水。⑥、阴角阴角处的基层涂胶后要用封膏涂封距角每边100MM再铺一层卷材附加层铺贴后剪缝处用封膏封固。

5⑦、高跨屋面向低跨屋排水的低跨屋面在受水冲刷的部位采用满粘法如铺一层整幅的卷材再浇抹宽300-500MM、厚30MM的水泥砂浆或铺一样尺寸的块材加强保护。如为有组织排水水落下加设钢筋混凝土水簸箕应座浆安放平稳。⑧、板缝缓冲层,在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时为防止因基层变形而拉裂卷材防水层应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上先干铺一层宽为300MM的卷材条作缓冲层。为准确固定干铺卷材条的位置可将干铺卷材条的一边点粘于基层上但在檐口处500MM内要用胶结材料粘贴结实。龙元建立集团股份第八工程部

6挖孔桩施工平安技术交底

7中交四公广南高速公路GN16合同段工程经理部挖孔桩施工平安技术交底工程名称:施工建立分项工程名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名:

8交底内容:一、施工现场危险源1、爆破作业;2、坠落伤害;3、空压机;4、孔壁坍塌;5、孔内涌水;6、有有害气体二、准备工作及一般要求1、现场准备工作:〔1〕对施工现场要进展平安围护装备必要的平安警示标志并不得擅自撤除。施工时要安排专人看严禁闲人进入施工现场及相关机械车辆靠近桩孔;〔2〕施工前对施工现场、机具设备的平安防护设施等进展全面检查确认符合平安要求前方可施工;〔3〕临近水边、沟坑边设置平安护栏和明显警告标志围栏强度和高度应符合建筑施工平安技术外观应符合视觉手册。晚在水边、沟坑边缘设置红灯进展平安警示。2、施工人员的要求:〔1〕凡进入施工现场的施工人员必须事先承受平安教育培训并通过教育考核合格才能上岗;〔2〕进入施工现场的人员必须佩戴齐全的平安防护用具包括平安帽、手套、防防尘口罩等;

9〔3〕爆破作业人员、电工等特种作业人员必须持有特种作业操作证无证不得上岗;〔4〕每天上班前要进展一次班组平安教育对当天可能存在的平安问题进展技术交底。3、机械、设备要求:〔1〕进入施工现场的机械要有平安操作规程;〔2〕手持式电开工具应按国标?手持式电开工具的理、使用、检查维护平安操作规程?〔GB3787-83〕的规定根据手持式电开工具的类别和作业场所的平安要求加设漏电保护器;〔3〕机械操作人员在工作中不得擅离岗位不得操作与所持操作证不符的机械不得将自己所操作的设备交给没有本机械操作证的人员操作;〔4〕操作人员必须按照所操作机械的说明书规定严格执行每班工作前的设备检查制度;工作中应注意观察设备运行状况;工作后按要求对设备进展保养。A、工作前对设备的检查内容:a、工作场地、周围情况障碍物情况;b、油水电及其它保障机械正常运转条件是否完备;c、平安装置、操作机构是否灵敏可靠;d、仪表、灯显示情况是否正常;e、油温、水温是否正常。B、工作中应观察的内容:a、灯、仪表、操作机构运行有无异常;b、工作场地有无异常变化;c、设备运行时有无异常声响。C、工作后应进展的检查保养:a、机械有无过热、构件松动或其它故障;b、按照保养规定进展保养;c、做好下一班工作准备;d、按要求填写维修保养记录。

104、施工要求:〔1〕贯彻“平安第一预防为主综合治理〞的方针认真执行现行有关平安消费的法律法规、建立行政主部门的有关规章和;〔2〕工区施工负责人必须逐孔检测各项施工准备做好施工人员的三级平安教育及专项平安技术交底使平安理在思想、组织、措施上都得到落实并经监理检查同意前方可施工;〔3〕墩台各桩孔开挖顺序:双排桩〔群桩〕按梅花形分布开挖;单排桩按间隔桩顺序进展。开挖桩孔应从上至下逐层进展先挖中间部的土方然后扩及周边有效控制开挖桩孔的截面尺寸。桩孔开孔过程中必须有专人巡视检查施工情况严格做好平安监护。孔深挖至超过人身高时在孔口或孔内装设靠周壁半圆形的防护板或防护网吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板或护网下面。孔内有人作业时孔上必须有人监视防护严禁一人单独井下作业;〔4〕桩孔5m半径范围内严禁堆放孔渣和排放废水成孔后经检查验收合格后应尽快浇筑砼正在浇筑砼的桩孔10m半径范围内其它桩孔严禁有人作业;〔5〕下孔作业前必须先用空压机进展不少于15min的通风换气因为挖孔工作停滞一段时间或在爆破后孔内可能积累了超量的CO2等有有害气体。孔深超过10m时孔底空气流通条件变坏空气中的CO2含量逐渐积累当到达3时就会引起人的呼吸紊乱、头痛、呕吐等病症故作业过程中要保持连续通风并经常检查CO2的浓度。为确保平安消费施工现场必须配置备用发电机。孔下作业必须在交接班前用钻或直径不小于16的钢钎对孔底作不少于3点的品字形插勘检查正常施工时每挖深50cm应进展一次插勘检查无异常情况方可继续施工假设发现异常情况应立即分开并及时;〔6〕挖孔作业人员下班时必须在孔的周围安置不低于1.2m高的结实护栏。在孔口设钢盖板并使之与井口锁住;〔7〕挖孔作业人员必须戴平安帽穿绝缘胶鞋严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗。作业人员下孔作业时必需要系平安带。孔内人员必须乘专用的吊

11笼上下。当地下渗水量较大时应如今孔底挖积水坑再用高扬程水泵抽水抽水时作业人员必须分开桩孔严禁人机同坑作业。抽水后必须先将水泵电源切断后作业人员方可下孔作业。严禁带电操作。孔下作业人员必须与孔上人员保持有效联络可采用对讲机;〔8〕挖孔中如遇岩石等坚硬地层需进展爆破时应采用浅眼松动爆破法严格控制用药量并在炮眼附近加强支护防止震塌孔壁。在离设计桩底50cm时严禁爆破一面扰动桩底持力层。闪电雷鸣时严禁装药、接线严格按施工平安操作规程办事。孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩;〔9〕每桩孔必须设置锁口高于地表20~30cm护壁砼厚度和强度必须满足平安需要护圈的壁厚只能大不能小。当天挖完的该段扩圈必须将混凝土浇注完不应放在第二天进展。在遇到渗、漏水或特殊地质情况护壁厚度要增加或增设钢筋砼强度也需相应进步;〔10〕在特殊地形、地质条件下进展人工挖孔作业还必须防护桩孔上方和孔口旁岩土坠落伤人。应搭设防护棚确保人员平安;〔11〕电工必须持证上岗电器必须配置地线和漏电保护器每桩孔必须分闸。严禁一闸多孔和一闸多用必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。孔内照明应采用平安矿灯或使用平安电压〔小于36v〕。现场电源线路及电器设备经历收合格厚方可投入使用由持证电工复杂安装维护;〔12〕现场所有材料要堆放平稳工具要随身携带上下传递物品严禁抛掷。

12补充作业指导内容:

13外墙抹灰施工技术交底一、准备工作1、工具:搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴抹子、钢丝刷子、扫帚、水、喷雾器、錾子、锤子合尺。2、根据外墙要求挂设吊栏满足墙面操作使用吊栏安装好后必须验收合格才能使用。二、作业条件1、外墙洞眼塞堵实。2、砖墙砼梁、台隔断、墙基体外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净并浇水润湿。3、将构造柱过梁圈梁凸出墙面的砼剔平凹处提早刷净用水潮湿。4、大面积抹前应先抹出样板墙经建立鉴定合格后再进展大面积抹灰。5、抹灰前应先检查基体的垂直度进展冲筋抹灰厚度并进展弹线弹出控制线作为打底的根据。三、操作工艺1、工艺流程:清补基层-墙面清理粉尘污垢-浇水潮湿墙壁面吊垂直线找规矩-挂设钢丝网-涂刷界面剂-冲筋-抹底灰-

14抹面层砂浆。〔清补基层包含外墙面后塞口灰补缀填、剪力墙螺杆洞用1:2水泥砂浆填堵实构造柱顶部原未填满的用细石砼填补饱满经检查验收后再挂网、打靶〕1、外抹灰由上而下进展每六层一个施工段每三层一个检验批。2、外墙施工做法:1〕砼基层;2〕JC胶水界面剂;3〕7厚1:3水泥砂浆打底两次成活扫毛或划出纹道;4〕8后1:2水泥砂浆找平压光照面;5〕聚苯颗粒保温浆料保温层35后;6〕15后抗裂砂浆保护层两遍成活〔内夹一层耐碱玻纤网格布〕。3、将墙面上的剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝隙中的尘土冲掉将墙面潮湿。4、吊垂直套方找规矩按墙上已弹出的基准线分别在门窗口角、跺墙面等处吊垂直套方抹灰饼。5、抹底灰:在抹灰前砌体基层处理完毕后冲完筋两小时左右就可以抹1:3水泥砂浆底灰厚度7mm摸回事砼墙先薄薄的刮一层JC水泥浆软糙接着按要求厚度装档是将砂浆抹于墙面两标筋之间底灰可低于标筋待收水后再进展中层抹灰装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用于抹子搓毛。抹灰前应将楼底防护地面清理干净以便回收地灰。6、修抹预留孔洞当底灰抹平后应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉修抹光滑平整。7、抹面层〔罩面灰〕:当底灰六、七成干时即可开场抹1:2水泥砂浆罩面灰厚度为8mm

15底灰太湿影响平整度太干易使面层脱水太快而影响粘结造成面层空鼓、脱皮〔如底灰过干应浇水润湿〕面罩灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。1、但凡砼外表抹底灰前必须先刷一层JC界面软糙3厚再紧跟着抹底层砂浆。2、滴水线:在檐口、窗楣、雨蓬、台压顶等应做出流水坡度下面做出滴水线。3、JC胶水的配制及使用:先兑制浇水溶液即1KG甲基纤维素兑150KG水形成JC胶水溶液JC胶水溶液按与水泥比1:2进展使用。一、质量要求1、所用的材料品种质量必须符合设计要求砂浆严格按比例进展搅拌并逐盘计量并形成记录签字完善不得随意更改配合比。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实屋脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正明晰美观。3、防雷接线盒尺寸正确、方正、光滑。4、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度厚度不得小于10mm整齐一致距窗口边缘要求40mm。二、允许偏向1、立面垂直:3mm。

161、外表平整度:3mm。2、阴角方正:3mm。一、成品保护1、上下吊栏要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏。2、各抹灰层在凝结之前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。3、吊栏上下不得踩窗台板。4、天气预报报有雨时应在儿墙沿外架满铺彩条布防止下雨溅脏墙面同时不因下雨耽误工。二、外墙抹灰的检查及验收1、抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝。检查:观察用小锤轻击检查。2、抹灰工程的外表质量应符合以下规定:外表应光滑、干净、接搓平整。检查:观察手摸检查。3、孔洞、槽周围的抹灰外表应整齐、光滑;检查:观察。4、有排水要求的部位应作到滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查:观察。

17一、细部控制:1、外窗台、楣板、台为10的坡度内高外低。2、门窗洞口减尺要求:台窗高度、宽度各减30mm其他窗上脸15mm的抹灰窗台高度900mm做口时500线为控制线要求高度做到一致。厨房、卫生间外窗口宽度每边减15mm。3、塑钢窗外边线距外立面10cm进展安装。4、儿墙上口为10的坡度内低外高。二、应注意的质量问题1、空鼓和开裂;因抹灰前浇水不透对基层清理不干净或每层灰抹太厚抹得太紧挂设钢丝网不到位、对于砼外表没有刮界面剂抹灰后不养护抹灰砂浆强度不够等容易造成外抹灰空鼓和开裂。因此必须加强;1〕抹灰前认真浇水基层必须清理干净。2〕施工操作分层压实。3〕外填充墙为陶粒砖根据设计核定要求外墙满挂钢丝网〔含构造柱〕。超过砼面150mm。射钉间距300梅花形布置。4〕砼外表必须刮JC界面剂处理。施工后及时进展养护。抹灰厚度超过30mm的必须进展二次挂网。2、面层接搓不平颜色不一致槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平留槎时应防止留在块中间处。水泥品种不得混用防止颜色不均匀防止将外表压黑。3、外墙应先剔打凸出局部后再挂钢丝网。三、应注意的平安问题

181、进入现场必须戴好平安帽扣好平安带并正确使用个人劳动保护用具。2、凡不符合高处作业的人员一律制止高处作业。并严禁酒后高处作业。3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定工具必须入袋物件严禁高处抛掷。4、悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护网、栏杆或其他平安设施。5、悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备均需经过验收后可使用。6、多种施工机械和电源电器必须由持证人操作无证人员不得开机和接电防止伤人。7、在外脚手架下穿行要戴好平安帽在高空危险处操作要系好平安带。8、高空作业时大风及雨后作业应检查吊栏脚手架是否结实。9、施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施及时排除隐患符合平安操作要求前方可操作。外墙脚手架均应由专业架子工搭设和撤除。抹檐口的脚手架一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施严禁搭飞跳板。10、对脚手板不牢靠之处和跷头板等应及时处理要铺有足够的宽度不得单跳作业以保证手推车运灰浆时的平安。

191、吊栏脚手架上的材料、工具应分散堆放不得超载。吊栏内不允许多人集中在一起操作制止与其他工种垂直穿插作业。2、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。3、砂浆机应有专人操作维修、保养电器设备应绝缘良好并接地。4、严格控制脚手架施工负载。5、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除吊栏上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。6、施工当天产生的落地灰要求当天清理、清扫并使用。做到工完料尽场地清。7、吊栏安装好后须经安检合格前方可上人作业。交底人:2010-6-29备注:签到表附后

20技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

21交底内容:一、材料要求1、P.O32.5普通硅酸盐水泥严禁混用不同品种、不同标的水泥。2、中砂:用前过8mm孔径的筛子含泥量不大于3。3、砂浆界面剂存放于专用的库房内保持库房内的温度。4、塑料布、彩条布等。二、主要机具1、施工机具:砂浆搅拌机、施工电梯等;2、施工工具:大小平锹、铁板、手轮车、铁抹子、木抹子、木杠、钢卷尺等。三、作业条件:1.屋面找坡层已施工完毕已进展隐蔽工程检查完成交接检查手续。2.穿过屋面的各种预埋件根部及烟风道、儿墙、避雷、落水等已按设计图纸要求施工完毕。

223、屋面根据设计要求的坡度弹好线找好规矩基层外表干净、平整。四、操作工艺1、工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿〔室外气温低于5℃时不得洒水〕→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子第一、二、三遍压光→养护→验收。2、清理基层:将屋面找坡层上的垃圾、杂物等清理干净凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净;各种出屋面道封堵实自检合格后报工程部验收。3、贴点标高、冲筋:平屋面上有陶粒砼找坡层拉毛后直接在上面抹灰根据坡度〔平屋面为2的坡度〕要求拉线审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

232、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

24交底内容:找坡按l~1.5m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l~1.5m冲筋并设置找平层分格缝宽度为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m,分格缝内用防水建筑封膏嵌填均匀饱满实。4、水泥砂浆找平层施工〔压光〕:4.1平屋面:4.1.1可以在水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层上直接铺1:3〔体积比〕水泥砂浆面层涂刷水泥浆结合层之前要将抹灰饼的余灰清扫干净。涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之前将砂浆铺均匀用刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时假如灰饼已硬化刮杠刮平后同时将刮用过的灰饼敲掉并用砂浆填平。大面积施工在两筋中间铺砂浆用抹子摊平然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。4.1.2木抹子搓平:刮杠刮平后立即用木抹子用力抹压搓平。从内向外退着操作并随时用2m靠尺检查其平整度。4.1.3铁抹子压第一遍:

25木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。4.1.4第二遍压光:面层砂浆初凝后上踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平无漏压外表压平压光。4.1.5第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍压光抹压时留下的全部抹纹压平压实、压光〔必须在终凝前完成〕。根据设计要求的标高、坡度〔2〕找好规矩并弹线〔包括檐沟的坡度为2〕抹平压光。找平层与突出屋面构造交接处、审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

26技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

27交底内容:阴角和转角处以及根处做成半径为50mm的圆弧形且要求整齐平顺、光滑。内排水的水落口部位找平层做成略低的凹坑〔内排水水落口及儿墙外排明装雨水口四周20cm范围内排水坡度为3%〕。5、施工前仔细检查屋面构造标高同时确保屋面防水层泛水高度不小于25cm。6、养护:找平层抹平、压实以后24h及时进展洒水养护洒水次数以保证外表潮湿为准同时由专人负责成品保护严禁上人踩压养护时间不少于7d经枯燥后铺设防水层。五、质量要求1、主控工程:1.1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。1.2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。2、一般工程2.1基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均做成圆弧形且整齐平顺。

282.2水泥砂浆找平层平整、压光、实不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。2.3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距〔纵、横两个方向均不大于6m〕符合设计要求。2.4屋面找平层允许偏向工程如下表所示:屋面找平层的允许偏向和检验项次工程偏向〔mm〕检查1外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查六、成品保护措施1、在已经抹好的找平层上用手推车运输材料时铺设木脚手板防止损坏找平层。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

29技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

30交底内容:2、雨水口、内排雨口施工过程中采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。3、找平层未到达要求铺贴卷材强度时不得进展下道工序作业临时堆放材料分散堆设。七、平安及文明施工措施1、五级〔含五级〕以上大风和雨天不得施工已施工部位在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严。2、施工现场严禁烟火。3、施工时操作人员必须戴平安帽穿防滑鞋不得在施工现场追逐、玩耍。4、砂浆放在专用的器具内不得直接堆放在屋面板上。5、砂浆随伴随用拌好的砂浆要在2小时内用完严禁使用隔砂浆。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养以保证机况良好符合如下要求:3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响;3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。

317.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场应经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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33人工挖孔桩施工技术交底一、施工1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧⑤、③桩开挖④桩暂不施工待③桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根①桩③及①桩施工完成后施工②桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有:铁锹、尖镐、橡胶吊桶〔或麻布袋〕、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用ф3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径〔mm〕钢丝绳总面积〔mm2〕钢丝抗拉强度MPa

341×7根3.67.911400~18504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋:按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模:模板用U型卡连接使用两根φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定〔满足施工倒用〕。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首

35层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求:〔1〕钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。〔2〕钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。〔3〕钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内并分类立标牌。〔4〕钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。〔5〕钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。〔6〕加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。

36〔7〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。〔8〕钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍;钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。〔9〕安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。〔10〕绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊〔焊接长度为8倍的钢筋直径〕。10、桩身砼使用粒径2~4cm的石子坍落度30~50mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定:〔1〕拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。〔2〕砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。〔3〕振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。〔4〕混凝土浇注应连续进展。

3711.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。 4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。  5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。  6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求:

381、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求;2、成孔桩径允许偏向为±20mm桩位程度允许偏向为5cm;3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正;4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移;5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实〔用遥钢钎或木锤振击数次〕。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。

394、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安;6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安;8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火;挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压;11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米

40高的护栏的孔盖口板;每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外;14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开;15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置;17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内;18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。

41中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日

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44技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

45交底内容:1.施工准备:2.材料准备:名称型数量方木120×100mm70m钢Φ48mm壁厚3.5mm100m大板50mm60m无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型700Kg槽钢[12126m角铁∟624m钢板2mm70m23.机具准备:名称型数量空压机1台风镐6把电焊机BX1-500-22台钻孔抢GZJB4台二、围护桩凿除施工顺序:1.一风道:一风道接口处的主体围护桩待风道中板施工完毕后开场凿除作业。

46凿除顺序由下部向上部施工。为保证顶部冠梁平安中部预留一根桩不凿除〔待顶板施工完毕后再行凿除〕。此处共凿除桩9根〔含预留不凿除1根〕桩径800mm间距1200mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编

47工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

48交底内容:凿除分段长度见下列图:2.二风道:二风道接口处主体围护桩待风道顶板施工完毕后开场凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此处共凿除桩9根桩径1000mm间距1500mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

49技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

50交底内容:凿除分段长度见下列图:3.二、三出入口:两出入口接口处桩体待附属顶板完成后开场进展凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此2处共凿除桩9根桩径800mm间距1200mm。另3出入口北侧一根桩需凿除2/3桩体以保证防水施工。凿除间顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

51技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

52交底内容:三、无声破碎法施工⑴破碎体钻孔工作平台支搭完成后在风道口范围内人工使用风钻在围护桩桩体上钻孔。对每根围护桩在每阶段凿除范围自上而下钻2排圆孔孔径48mm孔中心横向间距200mm。孔中心竖向间距为200mm孔深600mm。为保证孔内灌注的无声破碎剂不应斜向下钻出孔道孔道与程度面成12度角。施工时自北向南逐根钻孔。每个钻孔完毕立即将孔内清理干净。每根围护桩凿除范围的孔全部钻完后安排专人向孔内灌注破碎剂。冠梁炮孔采用间距200mm梅花形布置均采用竖向成孔。⑵无声破碎剂制备及灌注①根据本工程实际施工的环境温度选择破碎剂的型采用无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型〔袋装粉状〕。②破碎剂搅拌:将破碎剂按重量比为28~35的水倒入容器中然后参加破碎剂粉用机械或搅拌器具搅拌成具有流动性的均匀物质。③灌注:在10分钟内将拌制好的破碎剂灌入围护桩的孔道内。灌注速度应缓慢匀速灌注高度至孔道口为止。④凿除:待4个小时后破碎剂将围护桩混凝土破碎后即可采用风镐对桩体进展破除。⑤考前须知:破碎剂在拌制后10分钟内必须灌入孔道否那么失效。破碎剂必须存放在枯燥处严禁受潮翻开后未使用的破碎剂必须系紧袋口防止受潮。⑶人工风镐凿除待破碎剂充分生效将桩体混凝土胀裂后人工用风镐自上而下桩体混凝土。混凝土凿除后分步切断桩体钢筋。四、质量:对应区域围护桩凿除完毕后

53接茬处桩头需进展基面处理到达防水施工基面处理要求。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编

54工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容:五、一、二风道站台层围护桩凿除时与轨行区的隔离:一、二风道站台层围护桩凿除时需在东侧对灵境胡同站轨行区进展隔离隔离时顶端和低端采用∟6角钢加膨胀螺栓固定其间用[12间距1米网状布置、穿插点焊接并附加2mm厚钢板。详见下列图:风道防护断面示意图

55风道防护前视示意图审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

56中空锚杆技术交底一、锚杆设计要求:1、采用phi;25中空注浆锚杆,壁厚5mm,锚杆单根长3.5m。2、中空注浆锚杆间距为100cm,梅花型不知。3、拱部80deg;范围内的phi;25中空注浆锚杆宜采用正反循环注浆锚杆。二、中空注浆锚杆施工工序:1、锚杆制作。2、钻孔:锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于plusmn;50mm;成孔后采用高压风清孔。3、安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。

574、注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.4~0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。5、注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。

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