9101机巷联巷施工技术安全措施【可编辑范本】

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9101机巷联巷施工技术安全措施一、概况　截止2014年1月９日早班，我单位施工的９１01机巷联巷已施工至ｈ8测点前6m,根据生产技术部业务联系单(编号:JS20１3—8４)要求,在ｈ7测点前32。3ｍ处做中拨门按Ｎ1２0°方位施工9１01机巷联巷．９101机巷联巷采用锚网索喷支护,矩形断面，净宽×净高=4.２×3.0m，设计工程量60ｍ。为确保施工安全,特编制本技术安全措施以指导施工。二、巷道围岩、煤层特征构造:本区域靠近F３断层,地层相对不稳定,裂隙较发育，拨门处已揭露方位F2１0°倾角55°落差3m的断层。煤岩性:巷道掘进期间依次揭露岩性为9#煤、泥岩、灰岩。　　水文地质：本区水文地质条件中等，主要充水水源为L1灰岩水,预计正常涌水量为5～10m³/h，最大涌水量可达到20m３/h。三、施工方法及技术要求(一）施工方法:切眼采用掘进机掘进,皮带机、链板机系统出货.(二)支护参数及材料:91０1机巷联巷采用锚网索喷支护，矩形断面，净宽×净高=4.２×3.0m。锚杆采用Ф２0ｍm,L=２２0０mm螺纹钢锚杆,每排13根锚杆，顶部5根,两帮各４根，间排距８００×８00ｍm;顶部采用W型钢带配合钢筋网进行支护，W钢带采用ＢＨW270-2。7５、L=4100mm的W型钢带，网片采用Ф6mｍ钢筋焊制，网格1０0×10０mm,网幅100０×2０00mｍ网片。帮部采用钢筋梯子梁配合阻燃抗静电塑料网进行支护,钢筋梯子梁采用直径1２mm钢筋焊接而成,帮部钢筋梯子梁长300０mm，眼孔间距8０0ｍm,使用时锚杆要穿过梁的眼孔进行安装;网片采用阻燃抗静电网片，网格50×50mm。锚索采用Ф17.8mm钢绞线加工而成，设计长度10m，间排距为1.6×2.４ｍ,一排2根;锚固剂型号为K2３35,锚索每根使用５卷,锚杆每根使用3卷；锚杆托盘规格为１50×1５0×1０mm，锚索托盘规格为30０×３00mm。（三)施工工艺及技术要求14

11、打锚杆孔：打眼前，严格按照中腰线检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理;锚杆眼的位置准确，误差±100ｍm，锚杆必须垂直岩面或巷道轮廓线其角度不小于7５°,打眼顺序应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。锚杆孔深度必须与锚杆长度相匹配,允许误差0～+50mm，打眼时必须在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打孔。打眼必须在临时支护掩护下操作，打顶板锚杆眼必须先用短钎(１～１。2m）后用长钎套打，并按先中间后两边的顺序进行，打好一侧后及时安装,然后再打设、安装另一侧;两帮锚杆由上往下打。2、网片安装:沿巷道轮廓线铺设金属网，网片与锚杆同步安装,严禁退锚压网。网片搭茬10０mｍ,搭茬处每隔２00mm采用双股1２#铁丝联接牢固。3、安装锚杆：顶部锚杆应采用锚杆钻机搅拌安装,帮部锚杆应采用帮部锚杆钻机或风煤钻安装。顶部锚杆必须紧跟迎头，够一排打一排;帮部锚杆的安装要拉线作业，顶板锚杆孔应打好一个安装一个，严禁采用一次性打好所有锚杆孔后,再一次性安装锚杆的方法施工。帮部锚杆的安装,先用风锤或帮部锚杆机打最上一根锚杆眼,挂好网后，帮部锚杆机锚注上部一根锚杆,然后依次从上到下安装其它锚杆。安装前，必须将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员必须站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。把3卷树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆杆体顶住树脂锚固剂。用专用转换套筒将锚杆与锚杆机连接顶推药卷至眼底，再开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度，树脂锚固剂要搅拌均匀，整体搅拌时间２０～２5s，并顶推2miｎ,方可撤去锚杆机。12min之后拧紧螺帽,再用加长扳手或风动锚杆张紧器将锚杆紧固到位;保证锚杆安装牢固,托盘与巷道轮廓线及方位矫正,托盘密贴壁面，未接触部位必须楔紧。4、打锚索眼:打眼前先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸。确认安全后、方可开始工作。锚索眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于±2º。打眼时必须在钎子上做好标志，严格按钢铰线长度打眼,锚索眼深度必须与钢铰线长度相匹配.打锚索眼时用短钎（1~１．2m）续接进行打眼。14

2５、安装锚索：安装前,先把５卷树脂药卷依次放入眼内（快速放上面,中速放下面)，用钢铰线顶住药卷,将药卷送至眼底，用转换套固定钢铰线并与锚杆机连接，边搅拌边推进，直至推至孔底，搅拌时间为2０~2５s,并顶推约2min后慢慢将锚杆机落下,卸下钢铰线上的转换套,锚索孔内的树脂药卷锚固需养护1小时，然后再安装托盘、锁具,用SＤB—６3液压泵配合YCD—180张拉千斤顶张紧钢铰线,保证锚索锚固力不少于200KＮ,并确保托盘紧贴岩面。（四)断面布置:风筒、供水、压风、排水管路靠左（东）帮布置,风筒及管路底部距底板分别为2m、1.2m和1m、０.8m;电缆靠右（西)帮铺设,动力电缆采用4钩电缆钩吊挂，电缆钩间距1ｍ,电缆钩上端距顶板0。4m,吊挂钩底部距离底板１800㎜;风筒靠左（东)帮吊挂;胶带输送机靠巷道左(东)帮铺设,胶带输送机中距巷中9００mm；轨道靠右（西）帮铺设，轨中距巷中分别为１６00mm,轨中距巷中700mｍ。（五)质量要求1、锚杆的间排距允许偏差±10０mm．2、巷道净宽：中线至任一帮的距离允许误差0~+10０mm。3、锚索的外露长度15０mm～２０0mm,锚索预应力１０0～1２0ＫN,并确保托盘紧贴岩面。４、锚杆托盘、锚索托盘与网片必须压紧贴实,紧贴岩面．5、锚杆垂直岩面或巷道的轮廓线，角度误差不大于15º，两帮肩窝及底脚锚杆必须锚入岩石中，锚杆的构件齐全,紧固有力．确保锚固力不小于80KN;扭矩力不小于２00N·ｍ。6、锚杆的外露长度１5~40mm,锚杆孔深必须与锚杆长度相匹配,孔深误差0～５0mm。7、网片铺设必须平直,紧贴岩面。8、在施工过程中，严禁截割锚索，锚索使用保护套将锚索头套牢，防止锚索外露钢丝划伤人员。９、所有轨道应敷设平直，接头高低一致、平正,按设计轨道中心线铺设,夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全紧固有效。10、轨距６0０mｍ,轨道中心偏差≯14

3设计值的５0ｍｍ，临时轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm；轨道接头间隙不大于１0ｍm,内错、高低差不大于５ｍm；两股钢轨应水平,准许误差不大于10mm.11、轨道铺好后,浮矸不超过轨枕上平面，浮离≯２ｍm。四、掘进机使用技术安全措施（一）、作业方式采用EBZ１６0型综掘机掘进（当采用掘进机无法正常掘进时可配合震动炮掘进)，胶带机运输煤(矸)到地面,MQT11Q－C型锚杆钻机打装锚杆,人工架棚.施工时,顶板锚杆支护紧跟迎头,掘进、出矸、支护平行交叉作业．综掘循环作业图表综掘机进行掘进截割煤(岩)时截割顺序为:由下向上顺序，先中间后四周的原则截割。综掘机截割时将截割头调至巷道中，由巷道下中部开口进刀，左右摆动，割出横槽，然后由下向上截割,进刀深度以0。5m为宜，先截割至与设计接近的断面，最后从巷道的左下角进刀截割至设计断面。为了保证工程质量，便于掌握规格、方向,采用激光指向仪定向。切割的煤（矸)落入综掘机铲板的收集头上,收集头上的圆盘耙爪连续运转将煤（矸)装入综掘机一运（二运)转载运输机，转运至综掘机后的胶带机。截割工作完成后，退出综掘机进行支护，支护工作完成后再开始进行下一个循环截割.14

4遇地质构造时,根据揭露和掌握的实际情况补充具体的施工方案或安全技术措施。(二)、安全技术措施１、严格按中线施工；按掘进机截割轨迹图割煤。2、使用掘进机掘进必须严格执行下列有关规定:（1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运行的按钮.（３）掘进机必须有前照灯和尾灯。(４）开机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机．（5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3Ｍpa，外喷雾的水压不得小于2.0Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和防尘器.(6）掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关.(7）检修掘进机时,严禁其它人员在截割臂和转桥下方停留或作业。3、掘进机一次截割步距:锚网梁索不大于2.3m，顶板差时割一排支护一排,严禁超割。４、掘进机司机必须专门培训,持证上岗，其他人员不得擅自操作。5、掘进机液压系统不得随意调动，严禁割头带载起动.６、掘进机截割时截割头附近严禁有人，必须将大块煤、矸破碎,严禁进入链板机，严禁强拉硬拽。7、处理故障时，必须将急停按扭按下；零部件出现松动、脱落、断裂等现象时,必须立即进行处理。８、遇到下列情况之一时,不得开机;（１）巷道内无压力水;　　　　　　(2)喷雾、冷却系统不能正常工作;（３)油箱内油标低于指示范围；　　(4)截齿损坏严重；(5)重要部件连接螺丝松动；　　（6)电气闭锁、防尘系统损坏。14

59、认真做好记录。做好掘进机的日常保养、维修和润滑工作，并建立定期检查制度.1０、掘进机司机必须佩带便携仪.五、顶帮管理１、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前及放炮后，当班班长以上跟班干部首先要进行敲帮问顶,用长度不低于２．４m钢质钎子找掉危岩活矸,对于找不掉的采用点柱进行有效支护，方可继续作业。2、找顶工作应由两名有经验的老工人担任，一人找顶,一人观察顶板,从永久支护完好的安全地点开始，从外向里先顶部后两帮依次进行；找顶地点不准同时进行其它工作,找顶人员及观察顶板人员必须站在永久支护完好的安全地点作业,且找顶期间所有人员必须站在后方永久支护完好的安全地点,严防矸石滚落伤人。3、找顶工作应由两名有经验的老工人担任，一人找顶,一人观察顶板,观察顶板的人应站在找顶人员一侧的安全地点并集中注意力观察顶板,发现问题立即通知找顶人员撤到安全地点。4、敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚"的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。５、每班班前、班后、班末,班队长要亲自巡视迎头与后路的巷道支护完好情况,做好顶板管理工作，发现问题及时汇报处理.6、施工时，若顶板破碎及时打设带帽点柱加固顶板。六、其他:未尽之处仍按《辅助回风联巷作业规程》、执行。七、避灾路线(附避灾路线图)：1、火灾、瓦斯及煤尘灾害避灾路线:自迎头→9101机巷联巷→辅助回风联巷→41回风巷→联巷→候车室→副井→地面。2、水灾避灾路线自迎头→9101机巷联巷→辅助回风联巷→4１回风巷→联巷→候车室→副井→地面。八、附图:14

6附图-１:9101机巷联巷平面布置示意图；附图—2:9１01机巷联巷地质预想剖面图;附图—３：9１０1机巷联巷永久支护示意图；附图—4:9１０１机巷联巷巷道断面布置示意图;附图—５:掘进机截割路线示意图；附图-6:91０1机巷联巷通风系统图;附图-7:9１０１机巷联巷避灾路线图;附图114

7附图214

8附图３14

9附图414

10附图５14

11附图６14

12附图714

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