1450热轧板厂agc液压系统浅析

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1、1450热轧板厂AGC液压系统浅析摘要：本文介绍了热轧板厂精轧区AGC（厚度自动控制）液压系统的基本工作原理以及结构性能，对实际生产应用情况中存在的问题进行分析浅析，针对问题提出了处理措施和方法，较好的解决了液压压下系统的工作稳定性，满足生产要求，为相似设备运行管理提供经验以及系统日常维护的要点。对于设备使用和维护管理具有重要的实际意义。[关键词]：AGC液压压下系统HAGC系统改造一引言攀钢1450热轧板厂AGC液压压下系统主要服务于精轧F1-F6轧机液压压下控制，AGC英文是AutomaticGainControl（自动厚度控制）的缩写，该系统是厦门海德

2、科液压机械设备有限公司的一套先进自动化设备，安装于精轧机的F1-F6轧机之上)其主要作用是：在轧钢过程中，对轧辊进行精确定位，控制板材的轧制厚度，提高板形质量。AGC液压系统的主要功能是为精轧F1-F6轧机动作提供动力源。二AGC系统工作原理及主要设备介绍1,AGC系统的工作原理AGC液压系统主要由动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件、工作介质五部分组成。动力元件的功用是将原动机输出的机械能转化为液体的压力能,其主要设备为三台（两用一备）通轴斜盘式恒压变量柱塞泵；控制元件的功用是控制和调节系统中油液的压力大小、流量大小和液流方向,其主要为伺服液压缸；辅助元

3、件的功用是输油、集油、辅助改善系统性能,其主要元件有油箱、滤油器、蓄能器等设备；工作介质的功用是传递动力和信号,同时还起到润滑、冷却、防锈的作用，其主要由液压油液组成。AGC液压系统工作原理:系统正常工作时,主泵(两台工作,一台备用)打出的压力油，通过泵出口控制阀架分为两路：一路为主油路，一路为蓄能器储存及泄压油路。轧机正常工作时，主油路的压力油经过伺服阀控制伺服液压缸工作，以达到轧机轧辊定位和控制板坯轧制厚度的目的。AGC系统液压站由油箱装置、主泵供油系统、蓄能器装置、循环过滤冷却系统和回油过滤装置组成。F1～F3轧机的液压HAGC系统共用一个液压站H2-

4、1系统，用于向F1～F3轧机的A阀台、B阀台及C阀台提供动力源。F4～F6轧机的液压HAGC系统共用一个液压站H2-2系统，用于向F4～F6轧机的A阀台、B阀台、C阀台及D阀台提供动力源。H2系统是由恒压变量柱塞泵（斜盘式轴向柱塞变量泵）——蓄能器组成的高效节能油源，为F1～F6轧机提供高压、大流量且压力波动小、油温恒定的高清洁度液压油。轧机正常工作时，主油路的压力油经过伺服阀控制伺服液压缸工作，以达到轧机轧辊定位和控制板坯轧制厚度的目的；当轧机停机检修时，伺服阀来控制AGC伺服液压缸动作。2，AGC液压系统主要设备结构、性能及原理介绍2.1AGC主泵供油系

5、统：由主泵组、主泵调压阀组及高压过滤器组成。AGC液压系统的主泵组：由恒压变量柱塞泵、电机、联轴器、泵组底座、泵安装支座、减震装置及安装底座构成，泵组为三软连接。主泵组为三台套A4VSO-250DR/3XR-PPB13N00型轴向柱赛泵，该泵为斜盘式轴向柱赛泵,主要由斜盘、柱塞、缸体、配油盘等零件组成。其特点是结构紧凑,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,易于实现变量,压力可以很高,但它对油液的污染较为敏感.只有系统清洁度达到NAS1638-6级后，主泵方可投入运转。图3柱赛泵示意图型号排量压力转速A4VSO-250DR/3XR-PPB13N00250ML/n3

6、5MPa1500rpm电机：Y315M2―6B3：N=110kW，n=980r/min，AC380V/50Hz主泵调压阀组：用于主泵空载起动及安全保护。高压过滤器及转换阀采用板式结构，集成于调压阀组上蓄能器装置：由皮囊式蓄能器（50L、10L两种规格OLAER产品）、截止阀、安全阀块、支架、仪表架及压力开关阀块等组成。循环过滤冷却系统：包括螺杆泵组、冷却器、循环过滤器、电磁水阀等。该系统连续工作，由温控仪及电控系统进行油温自动控制，循环冷却系统可连续对油箱内油液进行冷却过滤，将系统油温控制在35ºС～55℃之间，此系统还兼起对主泵轴承润滑冷却。主泵与循环泵之

7、间有连锁条件，在启动主泵前须启动循环泵10秒。循环泵组：1台套，3G螺杆泵组：Q=369L/min，P=1MPa，N=7.5kW，n=1440r/min主回油过滤装置：双筒结构可相互转换，并带压差指示、电信号输出及旁通回路。2.2比例减压阀3DREE16P-60/200YG24K31V比例减压阀是一个电控先导操作的3通减压阀，它用于降低液压系统的压力，可对执行器进行压力保护。主要有三部分组成：先导控制阀（1）带可选最大压力保护装置（16）、比例电磁铁（2）、主阀（3）及主阀芯（4）。它是通过比例电磁铁（2）来调节油口A的压力使其和设定值相匹配。当P口失压时，

8、主阀芯（4）由弹簧（5）和（6）保持在中位，这时下油