情境1轴类零件加工工艺ppt课件.ppt

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1、《机械制造工艺设计与实施》精品课程鄂州职业大学轴类零件加工工艺的设计与实施第一部分：学习任务描述要求完成对传动轴进行机械加工工艺编制的任务。零件产品图如图1-1所示：图1-1传动轴轴类零件加工工艺的设计与实施轴类零件加工工艺的设计与实施教学内容1、轴类零件的加工方法；2、轴类零件的工艺性分析；3、轴类零件毛坯的选择；4、编制轴类零件的工艺规程；5、轴类零件的实体加工；6、不同加工工艺过程的加工经济性分析。轴类零件加工工艺的设计与实施重点：难点：1.轴类零件的加工工艺分析；2.轴类零件的定位基准确定；3.轴类零件的加工路线的确定；4.加工经济性分析。轴类零件的加工路线的确定及

2、加工经济性分析。轴类零件加工工艺的设计与实施第二部分过程设计描述该情境的学习与工作流程如下图：本项目根据实际工作任务，以小组的形式按“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”这一完整的“行动”方式来组织教学，分“资讯”、“决策计划”、“实施”、“检查与评估”四个步骤来进行，项目结束后安排课内实践项目---“细长轴加工工艺析”，对已学知识进行巩固提高。本情境采用单班分组方式教学，每班分4组。资讯决策计划实施课内实践检查评估学习检查轴类零件加工工艺的设计与实施第三部分学习情境步骤一：资讯学生自由组合分成4个小组（各组选出组长1名），各组根据任务工作单和资讯工作单完成必要的信息搜集，

3、每组选4人准备发言。产品名称及型号____________零件名称____________零件图号____________工艺规程号________________材料_____________数量__________完工日期_________工时记录__________总页数________小组序号________零件图签名________________日期________________鄂州职业大学机械系工艺编制任务工作单编号：01轴类零件加工工艺的设计与实施第三部分学习情境步骤一：资讯鄂州职业大学机械系任务资讯工作单编号：02产品名称及型号___________零件

4、名称____________零件图号____________工艺规程号_______________材料________________数量__________完工日期____________总页数________小组序号________资讯内容1、轴类零件的功用、结构特点、技术要求、材料与毛坯；2、轴类零件的定位基准和装夹方法；3、常用普通车床的加工性能指标；4、轴类零件的加工要求及工艺性。资讯记录签名________________日期________________轴类零件加工工艺的设计与实施第三部分学习情境步骤一：资讯方法：案例教学法、参观、讨论、教师指导任务：学生

5、从接到的工作任务中分析完成工作的必要信息，为下一步的决策、计划做好充分的准备，具体任务的设置如下：1、分析轴类零件的功用和结构特点；2、分析轴类零件的技术要求、材料与毛坯；3、了解外圆表面的各种加工方法和加工方案；4、了解机械加工实训中心和校外实训基地的设备及其加工性能指标；5、分析轴类零件的加工要求及工艺性。教学内容：一、轴类零件的功用与结构特点轴类零件主要用于支承传动零件（齿轮、带轮等），承受载荷、传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度。根据轴的结构形状，轴的分类如图1—2所示。图1-2轴的种类轴类零件加工工艺的设计与实施根据轴的长度L与直径d之比，又可分为刚性轴（L

6、/d≤12）和挠性轴（L/d＞12）两种。轴类零件通常由内外圆柱面、内外圆锥面、端面、台阶面、螺纹、键槽、花键、横向孔及沟槽等组成。二、轴类零件的技术要求、材料和毛坯1．轴类零件的技术要求（1）尺寸精度：主要包括直径和长度尺寸的精度。（2）形状精度：主要包括圆度、圆柱度、直线度。（3）位置精度：主要包括同轴度、圆跳动、垂直度、平行度。（4）表面粗糙度：配合面和定位面的表面粗糙度要求较高。（5）热处理要求：根据轴的材料和需要，常进行正火、调质、淬火、表面淬火及表面渗碳渗氮等热处理。装轴承的轴颈和装传动零件的轴头处表面，一般是轴类零件的重要表面，其尺寸精度、形状精度（圆度、圆柱

7、度等）、位置精度（同轴度、与端面的垂直度等）及表面粗糙度要求均较高，是在制订轴类零件机械加工工艺规程时，应着重考虑的因素。轴类零件加工工艺的设计与实施2．轴类零件的材料一般轴类零件常选用45钢；对于中等精度而转速较高的轴可用40Cr；对于高速、重载荷等条件下工作的轴可选用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢进行渗碳淬火，或用38CrMoAlA氮化钢进行氮化处理。3．轴类零件的毛坯（1）圆棒料：光轴或直径相差不大的台阶轴，常用热轧圆棒料毛坯；当零件尺寸精度与冷拉圆棒料相符时，其外圆可不进行加工，这时可采用冷拉圆棒料