燃煤锅炉烟气治理新技术

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1、燃煤锅炉烟气治理新技术郑祝平（江苏科行环保科技有限公司江苏盐城224051）摘要：近年来，国家对烟气排放的标准不断提高，作为烟气净化设备的电除尘器及袋除尘器已广泛应用于各种不同的行业。然而，在燃煤电厂一些特殊工况条件下，单一电除尘器或袋除尘器已不能很好地满足达标排放要求。我公司经过多年的研究和探索，终于研发出一种新型的集电除尘器和袋除尘器的优点于一身的电袋复合除尘器，成功地解决了燃煤锅炉尾部烟气治理的难题。关键词：燃煤锅炉烟气治理除尘器电袋复合除尘近年来，人类生存环境不断恶化，为了保护人类的生存环境，国家对

2、烟气排放要求不断提高。现阶段，燃煤发电仍然居主导地位，因此燃煤锅炉烟气治理相当重要。目前，燃煤锅炉烟气治理常规除尘器技术面临挑战，煤种的多变性和燃烧过程的复杂化给除尘器设计及使用带来巨大的困难。比电阻、烟气量、烟气浓度、烟气温度的波动均会影响除尘器的除尘效率，给除尘器达标排放造成困难。特别是当排放标准提高到30mg/Nm3，除尘器的设计将面临更高的要求。电除尘器面临的问题：除尘效率会受煤种影响而波动；处理难收煤种时，要保证效率则除尘器需做很大规格容量，造成投资大，运行费用高。布袋除尘器面临的问题：运行阻力高

3、，风机能耗大；滤袋承受高温、S03、NO2、O2、H2O等能力弱，易破损；滤袋维护成本高，更换工作量大；一旦出现破袋，效率急剧下降；废旧滤袋不易处理，造成二次污染。为了保证烟气达标排放，除尘系统则必须能高效、持续稳定运行。我公司经过多年的努力探索，终于研发出一种新型的集电除尘器和袋除尘器的优点于一身的KDD型电袋复合除尘器。该电袋复合除尘器不仅能提高除尘效率，并能解决电除尘器和布袋除尘器所面临的问题，达到排放标准30mg/Nm3以下。一、KDD型电袋复合除尘器的结构及工作原理KDD型电袋复合除尘器是由灰斗、

4、振打装置、进口封头、电袋复合电场、壳体、净气室、喷吹装置、提升阀、出口烟箱、导流板、管路系统、走梯平台等组成，电袋复合电场利用若干阳极排、电晕线、滤袋排复合布置对烟气进行处理（图1）。图1电袋复合电场KDD型电袋复合除尘器工作原理：烟气由进口封头进入电袋复合电场，通过上、下、左、右阻流板及柔性阻流板在电袋混合电场入口处阻流，使烟气在1/2、1/3或1/4通道处流入与流出，烟气进入通道经过阳极排改变气流方向，分别从每一个复合电场滤袋过滤流入净气室，最后烟气汇入出口烟箱。当含尘烟气进入电袋复合电场内，阳极排附近

5、烟气流速在通过电场通道入口与出口处时，流速大幅度降低流向滤袋过滤，滤袋不易破损。烟气中的大部分粉尘在电场通道中荷电并沉积在阳极排上，没有沉定的微细粉尘荷上电荷，通过电场通道转向滤袋排，吸附在滤袋上。由于电场通道与滤袋排之间距离短，所以荷电微细粉尘随着气流被滤袋收集，不易失去电荷；同极相拆异极相吸的作用，微细粉尘在滤袋表面形成的微细粉尘层比较蓬松，透气力高，降低了滤袋过滤时的阻力，减少微细粉尘与滤袋间磨损；在滤袋排前端采用柔性阻流板，防止含尘烟气直接冲刷滤袋受磨损，从而保护滤袋延长使用寿命。阳极排、电晕极振打

6、清灰与滤袋排喷吹清灰相互交叉进行，振打清灰过程中将汇集在阳极排、电晕极的粉尘直接掉入在灰斗中，产生的微细粉尘顺着气流吸附到滤袋上面；同样喷吹清灰时，滤袋外面的大块微细粉尘直接落入灰斗，还有一些少量没有失去电荷粉尘再一次被阳极排收集，从而有效的减少二次扬尘，提高复合电场内清灰效率。二、KDD型电袋复合除尘器的性能特点1、KDD型电袋复合除尘器的效率不受高比电阻、细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在30mg/Nm3以下，且长期稳定。2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h

7、风量引风机功率可减少1.74KW。3、由于复合电场阳极排吸收了烟气中80%的飞灰，只有20%以下的含尘粒子进入滤袋排，滤袋排收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。4、在运行阻力低、滤袋的负荷差压下延长了滤袋的使用寿命；在清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命；在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2-3年。5、适当提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。结束语随

8、着在排放要求日益严格的今天，加大了环境保护的力度，单一电除尘器或袋除尘器已不能很好地满足燃煤电厂烟气排放的要求，作为很好适应燃煤电厂烟气净化设备的KDD型电袋复合除尘器技术已逐步成熟。据测算，KDD型电袋复合除尘器的一次性投入及运行维护费用介于电除尘器和袋除尘器之间，单其独特的烟气处理性能是单一电除尘器或单一袋除尘器无可比拟的。随着我国烟气净化技术的不断发展，KDD型电袋复合除尘器技术必将会被越来越多厂家接受和使