光整拉矫段设备功能.doc

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1、第四节光整拉矫段2.4.1光整机光整机功能：①提高板带的平直度和平坦度。同时也可把表面的锌粒压平，使带钢表面光滑，这对以后的深冲和其他使用高精度的场合都特别有利。②使用的光整辊经过了预先毛化处理，因而经过光整的板带表面具有一定的粗糙度，它可提高涂层粘附力，还能储存一定量的油脂在深加工时对冲模的润滑有利。③对以后作涂漆处理的镀板，尽管把表面控制成小锌花，但小锌花仍能够透过漆层而显露出来，所以对于要求更高的镀锌板，小锌花表面需再经过光整处理。这样可使镀锌板获得更加均匀一致的银白色外观。④通过光整，可消除屈服平台或使其不明显，有利于深加工，防止在深加工时出现滑移线。见图4-1经过热

2、处理的带钢，虽然塑性有很大改善，但由于热镀锌时高温时效的作用，在外力作用下延伸时，仍出现屈服平台。实践证明，以0.5%的平整度进行光整，可基本上消除滑移线的倾向，用1%的平整度进行光整，可完全消除滑移线。图4-1屈服平台示意图一、性能参数：延伸率：max.2%工作辊1：2×Ø450/400mm×2280mm，辊面硬度93～95ShoreC工作辊2：2×Ø650/600mm×2280mm，辊面硬度93～95ShoreC支撑辊：2×Ø1100/1000mm×2180mm，辊面硬度60～65ShoreC工作辊轴承：四列圆锥辊子轴承支撑辊轴承：四列圆锥辊子轴承牌坊：铸钢闭口结构传动方

3、式：上下支撑辊单独传动光整力：max.1100t正负弯辊力：max.+700kN/-500kN（每侧）光整方式：湿光整换辊方式：液压驱动换辊车1）辊面清理系统形式：高压水喷射式喷射介质：脱盐水2）湿平整系统组成：喷射槽、混合槽、储存槽平整液：脱盐水+清洗剂、脱盐水二、结构及工作原理：光整机前抗皱辊平整板带（特别是薄规格）时，板带在张力作用下有时会发生褶皱现象，在光整机前装一有一定伸缩行程的辊子，可大大改善这种情况。张力计辊：通过测量、计算所在点板带的张力值，为平整和拉矫的控制提供精确的张力数据。光整机原理（包括正、负弯辊图）：如图4-2所示，光整机一个重要的功能就是通过正负弯

4、辊，改善板形。在正常生产时，有一些不确定的因素会影响板形，一是冷轧来料的原始板形（带有中浪或边浪）；二是薄带在连退炉里加热不均，或在水淬池里冷却不均，也会造成板带的延伸不均，从而影响板形；三是在如纠偏辊安装不当等其它情况下，都可能会影响板形，从而造成中浪或边浪。而通过光整机的正弯辊，可以改善边浪；通过负弯辊，可以改善中浪。如下图所示，边浪的出现，是由于边部材料的延伸要大于中间材料的延伸。通过正弯，将工作辊的两端微微抬起，在拉张力和工作辊压力的双重作用下，使此时板带中间材料的延伸大于边部材料的延伸，最终缩小中间材料和边部材料的延伸差，即改善浪形。而中浪的出现正相反，是由于中间材

5、料的延伸要大于边部延伸。通过负弯，将工作辊的两端微微压下，在拉张力和工作辊压力的双重作用下，使此时板带边光整前（边浪）光整后（边浪）光整前（中浪）光整后（中浪）部材料的延伸大于中间材料的延伸。正弯负弯图4-2正、负弯辊及其作用该光整机采用了湿光整，湿光整液为水+清洁剂，该系统可清洁辊子表面，从而提高板带表面质量，而且还可延长辊子的寿命。提供有一套完整的湿光整系统，见图4-3，并提供一套挤干辊用于挤干光整液，可防止光整液从光整机机架被钢带带出。图4-3湿光整示意图光整机换辊系统提供有在线快速换辊系统，工作辊换辊时间约180秒。工作辊换辊一个液压缸把旧的工作辊推出机架，放在横移小

6、车上。横移小车把新辊横移到机架的正前方位置，然后液压缸再把新辊推入机架内，操作自动完成。支撑辊换用一液压缸把下支撑辊沿牌坊间布置的轨道拉出，然后放置U型板凳，再推入生产线把上支撑辊接住一同拉出。操作为半自动。2.4.2拉矫机张力拉矫机安装在No.7和No.8张紧辊之间，利用拉伸和弯曲来矫直带钢。目的如下：1)改善带钢板型2)消除屈服点延伸，防止冲压变形下的拉伸应变3）降低带钢的屈服点，改善拉伸强度及塑性变形范围一、性能参数延伸率：max.2%张力：max.180～240kN换辊装置：人工拉出式。上辊更换装置可将上辊盒转动180°湿拉矫介质：脱盐水二、结构及工作原理组成采用6重

7、拉矫机，由两套延伸装置和一套抗横向弯曲装置组成。工作辊辊身靠在中间辊上。还装有分段支撑辊，以交错搭接的形式靠到中间支撑辊上，防止板带上出现纹路。主框架为焊接钢结构，安装在普通的基础上。操作侧和驱动侧的牌坊用横梁连接。设备框架的下端安装有导向滑轨。框架上端带有滑轨。抽出延伸辊到操作侧所需的道轨，安装在主框架内。设备的延伸辊，通常在一个固定位置。上面的辊组带有快速压下装置，可通过马达打开，使带钢的焊缝容易通过，也可调节辊的啮合，控制延伸。下框架装在主框架内，带有螺旋压下装置。每个框架有4个滚轮，便于检修、检