拉弯矫使用维护规程.doc

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1、1850拉弯矫直机组维护规程批准：审核：生产厂：编制：2010年09月09日一、主要内容与适用范围为了更好地使用维护1850拉弯矫直机，特制订本规程。二、设备用途铝卷带拉弯矫直机是将铝及铝合金卷材清洗、张力拉伸、辊式弯曲矫直后卷成具有表面清洁和高度平整带卷的生产机组。三、机组主要技术性能（一）来料1.材质：铝及铝合金（1000、3000、5000、8000系）2.性能：屈服强度σsmax≤400MPa3.厚度：0.1～1.5mm；4.宽度：MAX1700mm5.最大卷径：φ2200mm6.最大卷重：15000kg7.套筒尺寸：∅605/∅665×1900mm；∅6

2、05/∅665×1500mm（二）成品：1.厚度：0.1~1.5mm2.宽度：850～1650mm切边3.卷外径：∅max=2200mm4.卷内径：∅565mm、∅665mm（三）工艺参数1.工作速度：最大300m/min；清洗时，最大250m/min2.最大延伸率：3%3.最大拉伸力：18000kg（四）传动方式：交流变频，机电差动式（五）机组总体概况1.机组占地尺寸：长51米，宽14.5米（含电缆沟）2.机组带材通过标高：1100mm3.机组运行方向：从左向右4.主体设备、清洗设备、液压等辅助设备均布置在地面上。运卷车、助卷器布置在坑内，最大沟深2200mm。

3、（六）公用资料1.总电容量：约2282kw，其中：变频电容量：约1757kw，其它电机和加热器约525kw。2.水：①自来水：水压0.25～0.5MPa最大耗量：4m3/h（含用于纯净水和脱脂水制作用水量）；脱脂水：最大耗量0.5m3/h；软化水或纯水：最大耗量2.5m3/h②冷却用循环水：6m3/h。3.压缩空气：风压≥5Kg/cm2最大耗量2.5m3/min。五、机组设备组成本拉弯矫机组主要由双锥头开卷机组、牵引剪切装置、三辊展平机、圆盘剪和碎边机组、S辊装置、液压缝合机、脱脂刷辊清洗机、刷辊清洗漂洗机、挤干辊、真空吸干机、热风烘干机、张力辊组、弯曲矫直机、检

4、查平台、转向辊、四棱锥液压涨缩式卷取机组、助卷器等设备组成。配上纯水制作装置、清洗系统、润滑系统、液压系统、气动控制系统、电控系统、和北美进口的自动对中、自动纠偏装置组成完整的生产机列。六、机组设备的工序操作工艺流程（供操作人员参考）：料卷→行车吊来→储料台→运卷车→就位→夹紧→手动对中→撵头辊下→松带→开卷→（运卷车导出空套筒→套筒导出→存放台→套筒吊走）。开卷→夹送→切头尾→三辊展平→切边→(破碎→卷碎边运输)→缝合→夹送→脱脂刷洗→挤干→清洗、漂洗→挤干→真空吸干→热风烘干→张力辊矫平→辊式矫平→检查→夹送→切头尾→夹送→助卷→卷取→运卷车→下料→打带→储料

5、台→行车吊走。行车吊来套筒→运卷车→导入套筒到卷筒。七、维护规程拉弯矫直机点检表20年月日编号：序号点检部位点检内容点检情况零点白班三班操钳电操钳电操钳电1上卸/料小车紧固件有无松动,轨道有无磨损　　—　　—　　—2液压油缸工作情况　　—　　—　　—3传动减速箱、轴承润滑情况　　—　　—　　—4开卷/卷取机减速箱润滑情况，有无异常温升　　—　　—　　—5胀缩轴运行中能否保压　　—　　—　　—6油缸及液压管路是否漏油　　—　　—　　—7助卷机动作是否准确到位　　—　　—　　—8皮带使用是否正常，有无跑偏　　—　　—　　—9切边装置减速机、轴承有无异响　　—　　—　　

6、—10刀轴轴承润滑，废边传送情况　　—　　—　　—11主驱动齿轮箱油位，油温情况　　—　　—　　—12矫直装置矫直辊工作情况润滑情况　　—　　—　　—13矫直辊轴承润滑情况　　—　　—　　—14矫直辊辊面情况　　—　　—　　—15传动辊系各导辊运动是否平稳　　—　　—　　—16各聚氨酯熨平辊表面情况　　—　　—　　—17传动辊系轴承辊润滑情况，有无异响　　—　　—　　—18辅助设备清洗装置工作情况　　　　　　　　　19冷却水管路工作情况　　—　　—　　—20压缩空气管路工作情况　　—　　—　　—21液压系统各液压站油箱油位　　—　　—　　—22各液压站油箱油温　　

7、—　　—　　—23液压管路、接头、阀有无泄露　　—　　—　　—24高压过滤器有无堵塞　　—　　—　　—25液压缸、电磁阀等元件工作情况　　—　　—　　—26冷却系统有无泄露，水温、流量工作情况　　—　　—　　—27气动系统气压管路、接头有无泄漏　　—　　—　　—28气动三联件元件油杯是否有油，滤芯有无堵塞　　—　　—　　—29压力表、电磁阀、气缸等元件工作情况　　—　　—　　—30纠偏装置纠偏探测器工作情况　—　　—　　—　31高频无影光源工作情况　—　　—　　—　32电机运行运行平稳有无噪音——　——　——　33直流电机整流子换向有无火花——　——　——　34轴

8、承温升是否