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时间:2020-09-11
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1、技术交底书单位:中铁十一局兴泉铁路项目经理部编号:主送单位共5页工程名称黄家碟隧道进口长管棚施工技术交底日期2016年10月17日交底内容:黄家碟隧道进口端长管棚里程为DK192+545-DK192+585,长40m,导向墙为C20混凝土浇筑。1、工艺流程图(洞口长管棚施工工艺附见图)2、施工方法管棚是利用导向架,沿着开挖外轮廓线,外插角宜为3°,向开挖前方打入钢管,形成对开挖前方围岩的预支护。管棚施工工序有开挖管棚钻机工作室,导向墙施工,搭设平台,安装钻机,安装管棚钢管,注浆。2.1导向墙施工1、导向墙设计:导向墙采用C20砼,
2、截面尺寸1.0m(厚)Χ2.0m(宽),导向墙内设4榀I18工字钢架,钢架外缘焊接Φ133壁厚5mm导向钢管,导向钢管与钢架焊接,钢架各单元由钢板+螺栓连接,连接钢板厚16mm。(导向墙工字钢正面布置图见附图1,导向钢管安装示意图见附图2)。附图2:导向钢管安装示意图(单位cm)施工准备管孔定位测量管棚钻机就位安装钻进退出钻杆安装止浆塞、注浆进入下一道工序钢花管制作注浆材料进场、试验安装钻杆、套管等管孔复测钻进成孔焊接套管跟进套环测斜仪控制钢管偏斜度注浆效果检查合格无孔管施工、注浆检测浆液配合比设计设置拌合站浆液拌制浆液运输不合格
3、测量定位安装钢架固定套管立模浇注导向墙钢管充填注浆管棚验收洞口长管棚施工工艺图2、导向钢管的安设:导向钢管环向间距40cm,径向施工误差不大于20mm,相邻钢管之间环向误差不大于10mm。3、导向墙采用C20砼浇筑,模板装好后,浇筑C20砼。浇筑时左右两边应对称浇筑(背模边浇注砼边架设),并及时振捣,以保证砼的密实性。浇筑完毕应对及时、定期养护。2.2钻孔及清孔一、钻孔(1)钻孔采用管棚钻机进行,钻机平台的高度根据钻机的可调控范围以及钻孔顺序进行确定,由于钻机钻孔顺序按高孔位向低孔位进行,平台位置相应自上而下进行逐步降低,以满足钻
4、孔需要。(2)工艺要求1)钻机就位时用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线和导向轴线相吻合。2)需要搭设钻机平台时,应满足承受机具、材料、人员荷载要求,连接牢固、稳定,防止施钻时产生不均匀的下沉、摆动、位移等影响钻孔的质量。3)钻孔时经常测量孔的斜度,发现误差超限应及时纠正,至终孔仍然超限者应封孔,原位重钻。4)在钻孔时,若出现卡钻、塌孔时应注浆后再钻。钻孔时,应认真填好钻孔记录,除记录钻孔深度、方向角外,还应根据钻孔出屑或取芯情况记录不同孔时的围岩情况,达到超前探测围岩的目的。孔钻完之后应进行清孔。二、
5、管棚的加工及安装1)成孔后要立即清孔并下管,以免因坍孔造成孔内堵塞而无法顺利安装。下管时需搭设脚手架平台,以人工推拉顶进为主,必要时辅以挖机推顶。2)管棚分钢管及钢花管,施工时先打设钢花管并注水泥浆液,然后打钢管,以便检查钢花管的注浆质量。3)长管棚(钢管、钢花管)为直径为108mm、壁厚为8mm的无缝钢管,环向间距40cm,倾角(外插角)为3°。管棚管壁上钻孔,孔径为12-16mm,并呈梅花形布置其纵向、尾部为不钻孔的止浆段100cm,要求注浆孔眼必须用钻眼台架钻孔,严禁用气焊或电焊机烧眼。钢管加工成3m和6m长的两种规格,钢管
6、及钢花管在同一截面的接头数不得超过管数的50%。3)管棚在安装前应对钻头或高压风对钻孔进行扫孔、清孔,清除孔内浮渣,确保孔径(孔径不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。该管棚可采用顶进安装,逐节接长,用于接长管节的接头钢管用直径为114mm,壁厚为6mm的热轧无缝钢管通过外车丝扣及内车丝扣进行连接,外车丝扣长度为15cm,内车丝扣长度为30cm。因此要求加工精度必须达到要求,才能保证连接长度、密封等。附图3:丝扣示意图(单位cm)三、注浆(1)管棚安装完成后进行注浆,浆液采用水灰比为1:1的水泥浆液,注浆顺序原则上由低孔位
7、向高孔位进行。首先对钢花管进行单液注浆,注浆压力取0.5~2MPa,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注浆施工经验,注浆结束后采用M5水泥砂浆充填钢管。(2)由于管棚间距较小,为避免注浆时发生串孔造成相邻钢花管孔堵塞,原则上成一孔就注浆,同时可以让浆液在松散的岩层中进行扩散填充,将破碎的岩层固结,有利于相邻孔在钻孔时减少掉块,避免发生卡钻或掉钻、掉钎现象,有利于加快施工进度。(3)工艺要求1)注浆前应采用喷混凝土、喷混凝土加注浆或其它的方式对开挖工作面进行封闭,形成止浆墙,防止浆液回流影响注浆效果。2)注浆时先注单号孔(钢花管),
8、待单号孔注浆完成后再钻双号孔并安设钢管,以检查钢花管的注浆质量。3)注浆的顺序原则上由底向高依次进行,有水时从无水孔向有水孔进行,一般采用逐孔注浆。4)注浆压力根据岩层性质、地下水情况和注浆材料的不同而定,一般情况下注浆终压取0.5~2.0Mpa。
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