技术交底A套拱、长管棚

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1、施工技术交底书编号：001工程位置石门隧道出口洞门工程名称石门隧道分项工程A套拱、长管棚施工交底日期2007年12月2日交底内容附图1、A套拱施工A.套拱工字钢采用20b工字钢，按照技术交底尺寸进行加工(见附图)；b.A套拱采用三榀工字钢，每榀分为5段加工连接，段与段之间用M22*100mm螺栓进行连接，焊接在22*22*1.5cm的A3钢板上；c.钢拱架由加工班组专门加工，并由测量组进行尺寸检查，尺寸合格后，交隧道施工班组进行安装，钢拱架采用3榀Ⅰ20b工字钢拱架，用φ22mm钢筋将3榀拱架纵向连接成一个整体，连接钢筋环向间距1.0米，在工字钢的内缘、外缘交错布置，采用双面焊接，焊

2、缝厚度不小于4mm，然后在工字钢上安装导向钢管(Φ133孔口管)；每榀钢拱架及导向管以1°的仰角向上倾斜；3榀工字钢拱架的中心间距为90cm,两端为10cm。拱架安设时不能随意切割拱架及钢管，并将各连接螺栓上齐、拧紧，不得用小型号的螺栓替代；要保证中线、法线的准确，保证其不偏、不斜、不前俯、不后仰；d.套拱段内、外模板均采用组合模板现场拼装、固定；端模板采用木模板，预留纵向连接钢筋孔；e.A套拱混凝土浇筑分两次进行，第一次立模浇筑到立钢拱架位置，第二次浇筑拱部，注意在第一次浇筑混凝土时预留拱部钢拱架拱脚连接钢板，起拱线处预留接茬钢筋，以增强整体性。2、长管棚施工a.长管棚钢管规格为φ

3、108mm热轧无缝钢管，节长4m、6m,壁厚δ=6mm，环向间隔50cm，方向与路线中线平行,仰角为1°，采用Φ133孔口管作为导向管。套拱在明洞外轮廓线以外施作,A套拱内埋设三榀20b工字钢,工字钢与长管棚钢管焊成整体。管棚按设计位置施工,钻机立轴方向准确控制,保证孔口的方向正确(见附图)；b.测量组按照设计要求在掌子面上准确画出本循环需设的管棚孔位。c.采用电动钻机从导向管内钻孔。d.管棚由机械顶进。钢管节段间采用公母丝口连接，丝口长7cm,顶进时编号为奇数的第一节管长4m，编号为偶数的最后一节管长6m，其余每节均为6m长，以保证隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%。管棚顶到

4、位后，钢管与导向管之间用速凝水泥或其它堵塞严密，以防注浆时冒出。e.编号为奇数的钢花管为有孔注浆钢花管，编号为偶数的钢花管为无孔管；f.管棚注浆采用注浆机，浆液采用1:1的水泥浆,(添加5%水玻璃)，水玻璃浓度35玻美度，水玻璃模数2,4,注浆时，孔口压力控制在0.5～1.0Mpa，终压控制在2.0Mpa。中隧二处二广十八标工程部接交底复核收日期日期人