现场绩效KPI提升与执行力ppt课件.ppt

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1、提升现场绩效（KPI）与执行力经培训后，学员能够做到：良好结果：1、制定切实可行的行动计划2、掌握多层面持续改进与高效能激励体系3、掌握KPI量化考核体系的设计与搭建4、掌握如何推进5Ｓ与建立员工培训体系执行层面：１、掌握高效能生产管理者的KPI管理之屋2、深刻领悟并掌握PDCA循环并使用该循环改善现场问题意识层面：树立正确的KPI意识并了解工厂常见的主要KPI指标课程目标目录1、KPI意识及常见的工厂KPI指标2、PDCA循环的使用3、推进5S与建立员工培训体系4、多层面的持续改进与高效能激励体系KPI

2、的定义：KeyPerformanceIndicator指关键表现指标KPI意识及常见的工厂KPI指标达成工厂卓越KPI的过程：KPI意识及常见的工厂KPI指标意识层面执行层面良好结果良好的KPI意识及结果导向设置量化、清晰的KPI系统KPI状态的及时跟进KPI结果导向KPI意识及常见的工厂KPI指标工厂的主要KPI指标现场管理之屋向上找目的，向下找方法。领导管两头，员工做中间。KPI意识及常见的工厂KPI指标工厂的主要KPI指标Q：质量C：成本D：交付S：安全M：士气P：生产力KPI意识及常见的工厂KPI

3、指标工厂的主要KPI指标---常见Quality指标操作不良生产报废直通率IQC/PQC/OQC(来料、过程、结果检验)客户投诉KPI意识及常见的工厂KPI指标工厂的主要KPI指标---常见Cost指标生产效率运营效率停机率/设备稼动率IQC/PQC/OQC(来料、过程、结果检验)客户投诉KPI意识及常见的工厂KPI指标工厂的主要KPI指标---常见Delivery指标批次准时交付率行订单准时交付率台准时交付率KPI意识及常见的工厂KPI指标高效能现场管理者的特点：高度的责任心，积极主动对本职工作理解深刻

4、，有所为有所不为擅于团队建设工作思路清晰，技巧经验丰富一流的执行力KPI意识及常见的工厂KPI指标PDCA循环的使用案例分析（10分钟）案例一：如何避免漏装附件的问题某散件配餐生产线近一段时间经常发生漏装部件问题导致的客户抱怨（投诉率达到近9000PPM），该生产线从操作工艺上来讲操作难度并不高，只是从一侧的立体货架上根据不同的产品配置批次要求，将所需产品附件装入相应包装内，但由于操作及管控不当总是不能通过有效手段对漏装问题予以彻底解决，线长小谢与员工初步讨论后认为可将包装楦体按照散件实际形状留有行迹槽避

5、免漏装，但上级主管与相关部门研究后认为特殊配置批次比例较多，该办法实现起来成本过高，所以要求他另外拿出改进措施，小谢为此一筹莫展，请大家讨论并依据你目前对PDCA的了解拿出对该问题的最优解决方案。PDCA循环的使用案例分析（10分钟）解决方案：1、对产品进行整理整顿[分类,依据常用重量和非常用重量]，对不同类产品采用不同颜色。2、对所有产品重量进行重量称重。3、下达计划，对每件产品总重量进行说明。4、用传送带将包装盒带动。5、盒子里有便条，每装一个产品拿出一个产品便条。PDCA循环-GeneralPDCA

6、/戴明循环与现实工作的联系：工作改善制定目标作业标准管理标准作业实施保持与固化调整效果是否良好保持（正向激励）纠正（负向激励）是否执行控制记录培训PDCAPDCA循环-General运用PDCA具体推展工作P：计划D：实施C：检查A：处置PDCA循环-Plan目标的设定：SMART原则S：具体的目标M:可测量的[量化]A:可实现的R：结果导向的T：有时间限制的PDCA循环-PlanPlan阶段相关工具-鱼骨刺图法分析问题根本原因：定义：一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时。需将这些要因加以整

7、理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图形形状如同鱼骨，又叫鱼骨图。制作方法：1、明确决定问题点和期望效果的特性问题点：不良率、返修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。2、组成小组小组成员：以4-10人组成，成员不受级别限制。PDCA循环-PlanPlan阶段相关工具-鱼骨刺图法分析问题根本原因：3、绘制鱼骨图的骨架（大骨）在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。4、将大的原因画于中骨上，并以口圈起，一般可将大原因列

8、为4M1E，分别为人（MEN）、机（MATERIAL）、法（METHOD）和环境（ENVIRONMENT）。绘制中骨时，一般与大骨成60°特性°特性法机人环料PDCA循环-PlanPlan阶段相关工具-鱼骨刺图法分析问题根本原因：5、探讨原因（脑力激荡）运用脑力激荡法，寻找中小要因，一般以3-5个为宜。将各个要因绘制于中骨上逐层展开找到根本原因（小原因一般与中骨成60°）.根据根本原因，制定相应改进措施（SMART）原则。°产