塑件的结构工艺性ppt课件.ppt

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1、贫则独善其身；达则兼济天下。7/28/20212.什么是脱模斜度？塑件为什么要设计脱模斜度？1.什么是塑件的尺寸精度？如何选用？问题：7/28/2021目的和要求：1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。重点难点：会分析产品的工艺性能7/28/20213.6塑件的结构工艺性是塑件对成型加工的适应性塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构塑件的工艺性——塑件工艺性设计的特点：应当满足使用性能和成型工艺的要求，力求做到结构合理、造型美观、便于制造。7/28/20213.6塑件的结构工艺性一、塑料材料的选择(

2、分析)塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等塑料原料选择方法：使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料)使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材）按用途进行分类选择（按应用领域、功能）7/28/2021塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.6塑件的结构工艺性指塑件的总体尺寸塑件的尺寸受下面两个因素影响：塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）1.塑件的尺寸7/28/2021塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。影响塑

3、件尺寸精度的因素:塑件成型后的时效变化(后收缩)塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装误差2.塑件的精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.6塑件的结构工艺性7/28/2021尺寸精度的确定：会根据GB/T14486-93（工程塑料模塑塑件尺寸公差）选择塑件公差等级模塑件公差代号为MT（附录E）MT1级精度最高（一般不采用）MT7级精度最低2.塑件的精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.6塑件的结构工艺性7/28/2021A项：不受模具合模精度影响的尺寸公差值B项：受模具合模精度影响的尺寸公差值2.塑件的精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.6塑件的结构

4、工艺性7/28/2021尺寸精度的确定：对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。2.塑件的精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.6塑件的结构工艺性7/28/2021表面质量表面粗糙度、光亮程度色彩均匀性表面缺陷：缩孔、凹陷推杆痕迹对拼缝、熔接痕、飞边等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2级3.塑件的表面质量二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.6塑件的结构工艺性7/28/2021三、塑件的几何形状1.表面形状3.6塑件的结构工艺性

5、塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型7/28/2021三、塑件的几何形状1.表面形状3.6塑件的结构工艺性7/28/20217/28/2021三、塑件的几何形状1.表面形状3.6塑件的结构工艺性7/28/2021强行脱模.swf三、塑件的几何形状1.表面形状3.6塑件的结构工艺性7/28/20212.脱模斜度为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，避免模具型芯型腔的过度磨损，必须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，在模具上称为脱模斜度。脱模斜度的大小取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率，一般取30′～1°30′。三、塑件的几何形状3.6塑件的结构工艺性7/28/20212.脱模斜度

6、脱模斜度方向内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得三、塑件的几何形状3.6塑件的结构工艺性7/28/2021脱模斜度表示方法：2.脱模斜度三、塑件的几何形状3.6塑件的结构工艺性7/28/2021脱模斜度设计要点：2.脱模斜度塑件精度高，采用较小脱模斜度尺寸大的塑件，采用较小脱模斜度塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度收缩率大，斜度加大增强塑料采用较大的脱模斜度三、塑件的几何形状3.6塑件的结构工艺性7/28/2021脱模斜度设计要点：3.塑件的壁厚壁厚过小壁厚过大强度及刚度不足，塑料流动困难原料浪费，冷却时间长，易产生缺陷含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度从留

7、模方位考虑:留在型芯，内表面脱模斜度﹤外表面留在型腔，外表面脱模斜度﹤内表面2.脱模斜度三、塑件的几何形状3.6塑件的结构工艺性7/28/20213.塑件的壁厚塑件壁厚设计原则：厚薄适中均匀壁厚满足成型时熔体充模所需的壁厚保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度能承受推出机构等的冲击和振动满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚三、塑件的几何形状3.6塑件的结构工艺性7/28/20213.