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时间:2020-09-07
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1、一.注塑机操作规程具体检查保养项目如下:(一)、不得擅自改装注塑机的安全装置(二)、每天开机前都需检查、保养安全装置安全门限位开关顶杆限位开关关门后开门后1、操作前检查安全门是否正常。前后、上下推动安全门,观察其活动、固定是否正常;检查前后安全门限位开关的工作是否正常手动模式半自动模式开模锁模自动模式2、检查电器安全装置是否正常:按下手动模式的按键,关闭前后安全门,然后按锁模按键,在正常锁模时,打开安全门15-20mm立即停止锁模动作的为正常现象安全挡板安全顶杆安全挡板落下的状态3、检查注塑机的安全装置注塑机的安全装置在头板与二板之上,前安全门打开时,安全挡板落下,把安装在二板
2、上的安全顶杆通道挡住。有了此装置,注塑机的控制系统失灵时也能确保人身安全。如打开安全门时安全挡板无法落下,应立即要求相关部门修理安全挡板安全顶杆距离40-70mm安全顶杆螺母更换模具时,必须重新调整此装置,在手动方式下,按住手动开模按键,开模至要求距离,松开安全顶杆上的螺母,调整安全顶杆上的锁紧螺母,将安全杆顶端接近安全挡板,距离40-70mm之间,最后收紧螺母。调整好后再检查,当前安全门开时,安全挡板必须落下挡住安全顶杆通过,关上安全门时,安全挡板会抬起,安全顶杆可以通过,上摸时发现问题应立即处理好后才能进行下一步操作。(三)、操作注塑机的注意事项1、注塑机正常运行时切勿打开后
3、安全门,不得在后安全门拿取产品;更不能在安全门区域以外拿取产品。炮台高温,小心烫伤加热圈2、加热圈故障时,必须由专业技术人员处理,接电线及修理不当时都可能导致触电,危及人身、设备的安全。注塑机料筒、射嘴高温,切勿将身体任何部位与之接触,否则会导致烫伤3、注塑机内的液压油为高度易燃品,切勿将火焰靠近注塑机的液压油箱,请勿用高速、高压清除原料;请勿用手直接清理射嘴上的胶料。操作时请将射座退到位,人员避开,否则可能被溅出物烫伤。4、注意观察操作箱显示屏上的油温,因为油冷却器发生故障时会引起油温意外上升配电箱操作箱5、操作工过程中应始终关闭操作箱和配电箱,防止灰尘,杂物进入,不允许将杂物
4、放入操作箱和配电箱内。专业电工以外的人员严禁接触配电箱内的电线、电器,防止意外发生高压,当心击伤高温,当心烫伤6、经常检查油管有无渗漏,发现渗漏应立即通知技术员处理,不能用手阻止油管渗漏因为机器运行中,各种油管不是高温就是高压,有被烫伤、击伤的危险。(四)、注塑机发生故障时的安全处理方法1、发生机械故障时应立即关掉马达开关,并通知技术员处理油泵马达开关指示灯亮为开,灯灭为关电源开关开关急停开关按下为关,旋出为开2、发生电路故障时,应立即关闭急停开关,同时关闭电源开关,并通知技术员,技术员接到通知后应马上要求相部门处理站在正副臂运行范围内将危及人身安全(五)、注塑机使用机械手拿取
5、产品时,技术员、机手和加工人员必须注意;操作时切勿站在机械手活动范围内,防止机械手臂伤及人身,其他人员严禁接近机械手活动的活动区域。二.模具安装安全须知(一)、上模前的检查工作和注意事项1、上模前必须先检查模具内有无异物,如有应立即清理干净。2、必须检查天车吊钩、吊链有无断裂、插销有无松脱,发现安全隐患应立即要求相关部门立即维修或更换。吊链吊钩3、操作天车时小心慢行,模具上升到注塑机上面时,尽量使用点动控制天车运行,模具在注塑机上锁紧时,只能让天车吊钩向下运行,否则会导致天车电机脱轨伤人。4、所有模具在上模时必须加装顶针微触开关,并使微触开关正常工作,保证顶针不退时不会
6、有锁模动作,确保模具安全。上模前先装好顶针微触开关模具装好后接通顶针微触开关电源并检查顶针运行状态5、每次上模时必须先观察模具的顶杆孔,并根据模具的顶杆孔在二板上安装相应的顶杆,装顶杆时切记顶杆不能高出二板,否则会压坏模芯。装两根顶杆时,必须将两根顶杆调平衡顶杆顶部不得高出二板只能装一根顶杆必须装两根顶杆6、模具上升到一定高度时,切勿站在模具下方,否则模具掉下会危及生命安全。如在模具下方安装铜管或微触开关时,必须将模具升至距地面1.3m左右,同时确认天车、天车吊钩、吊链各吊环无异常时才可在模具下方操作。装好模具底部的铜水管7、每次上模前必须在前后模同时装上吊环,使用双吊钩吊装模具
7、,吊环必须上好,损坏的吊环不可再用,确保模具不会在吊装时因吊环未装好脱落危及人身安全。吊环吊钩顶针弹簧(二)、上模时的注意事项1、上模时必须调整开锁模的压力和速度,低压低速运行以保证模具安全。2、码模夹必须上紧,码模螺丝的进牙深度必须保证在20-25MM以内进牙深度20-25mm三板模具装码模夹时码模夹与水口板保留间隙模具两边的码模螺丝必须锁紧(三)、模具上好后必须检查所有的油管的确已连接好,才可打开热油机的进出油阀。(四)、热油机在工作中,油管内的油处于高温高压状态,因此必
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