小箱梁预制质量通病原因分析及预防措施.pdf

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1、小箱梁预制质量通病原因分析及预防措施一、小箱梁预制质量通病形式通病一：梁横隔板、端部漏浆产生原因：1、模板拼接不严密。2、相邻模板拼缝过宽且未做有效处理。3、模板的拼缝嵌接不紧密造成跑模。4、未用双面止浆带。通病二：端部和翼缘板边缘凿毛不规范产生原因：1、施工单位质量意识差，对梁板湿接缝凿毛的重要性认识不足。2、采用冲击锤进行凿毛。预防措施：1、应对梁板湿接缝凿毛引起足够重视。2、应采用凿毛机进行凿毛。3、拆模后应及时凿毛。通病三：表面气泡产生原因：1、砼级配不合理，振捣不能充分排出气泡。2、砼塌落度过小，振捣时气泡不易排出。1/113、模

2、板表面未清理干净，模板表面不光滑，气泡粘在模板表面不能溢出。4、脱模剂涂刷过厚或脱模剂较粘，时气泡振捣时不能排出。5、模板温度较高，砼入模后因温度使气体集中在模板表面，振捣不易排出。6、由于断面尺寸过小难以下振动棒而漏振，砼中气泡未能排出。7、振捣时没有采取快插慢拔，拔棒过快，砼中气泡不能随振捣棒排出。预防措施：1、优化砼配合比设计，确定合适的砂率。2、选用适宜的塌落度，太小难以下料振捣引气效果差，太大容易离析和水波纹。3、模板每次使用必须清理彻底，并均匀涂刷隔离剂，且不得涂抹过厚。4、砼分层厚度不超过30，严格控制振捣间距、深度和时间。5

3、、振捣要快插慢拔，在砼表面不再下沉和泛浆时可缓慢拔出振捣棒。6、避免高温施工以免模板温度过高加强了砼气体集中。通病四：砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑，麻点，形成麻面。产生原因：2/111、模板表面粗糙，处理不干净。2、模板脱模剂涂刷不均匀，局部未涂刷而粘模。3、拆模时间过早，粘模。4、砼振捣时振捣棒拔出过快，气泡不能随棒排出而形成麻面。预防措施：1、模板表面清理打磨干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2、模板安装前，清理打磨干净的模板表面灰尘，并均匀涂刷脱模剂，不得漏刷或局部涂抹过多。3、模板缝隙要封堵严密以防漏浆。4、砼分层不能偏厚，附着式

4、振捣器均匀振捣密实，插入式应慢拔至排出气为止。通病五：砼表面出现错台现象产生原因：1、施工单位工人质量意识差，没有将模板拼接严密，存在错台现象。2、模板制作本身存在问题，出场时未进行试拼。3、未对模板进行编号，导致拼装的模板不对应。预防措施：1、提高施工人员质量意识，严格拼接模板。2、模板出场时，对模板进行试拼，并进行编号。通病六：缺棱掉角3/11产生原因：1、拆模时间过早，拆模时砼强度较低，加之工人强拉硬拽，拆模碰撞而使边角砼掉落。2、漏浆而使边角砼水泥浆较少，造成边角砼强度较低，并形成砼刺，拆模时易造成破损。3、钢筋绑扎安装不规范，在拆

5、模时碰撞钢筋而使砼剥落。4、拆模加工不合理。预防措施：1、控制拆模时间，严禁拆模过早，拆模时严禁强拉硬拽。2、砼浇筑前检查止浆措施是否落实到位，避免漏浆和形成砼刺。3、钢筋加工和安装应规范，砼施工过程中防止外漏钢筋变形，变形后及时矫正，以免脱模时碰撞变形钢筋而损伤砼。4、模板加工要合理。通病七：张拉后预应力筋预留过短产生原因：1、施工单位质量管理意识不强。2、没有严格进行三级技术交底。预防措施：1、应对梁板张拉后预留预应力筋长度引起重视。2、严格执行三级技术交底制度。预防措施：4/111、应将预应力筋全部用水泥浆封住。通病九：模板水纹产生原

6、因：1、砼塌落度偏大，振捣时砼离析致使水泥浆上浮集中形成水纹。2、布料分层厚度过大，或分层厚度符合要求时，振捣棒不能或未能插入下层砼振捣，使布料交接面局部漏振形成水纹。3、布料和振捣时间间隔过长，或导致分层出砼假凝或初凝，形成水波纹。4、过振使水泥浆提升到一个层面，即使振捣器插入下层，也不能全部分散集中的水泥浆。5、浇筑不连续或上下层之间振捣不到位，产生施工冷缝，外观上形成水纹。6、砼保水性差，致使分层处水泥浆集中。7、附着式振捣器过振。预防措施：1、经常测定砂石料含水量，根据原材料含水量调整加水量；对搅拌站进行日常维修检查，确保计量系统准

7、确；每盘砼控制搅拌时间，运输时罐车以一定速度转动，防止离析。2、严格控制塌落度，严禁使用较大塌落度，若距离较近可以不用罐车运输的，尽量不要用罐车运输。3、腹板浇筑时，按照每段4-5分段，30-40分层，振捣间距5/11控制在20-30，振捣上层砼时振捣棒必须插入下层砼中进行振捣，防止漏振和过振以及形成冷缝。4、严格控制布料和振捣间隔时间，避免时间过长。5、使用优质减水剂，保证减水剂和水泥适应性好，使砼具有良好的保水性。6、合理组织施工，保证连续施工。通病十：养生用水不达标致使部分梁体表面水渍严重产生原因：1、地下水源不达标。2、过滤处置不到

8、位，对过滤砂的冲洗、更换频率不够。3、喷淋连续开启时间太长。预防措施：1、设置能满足养生要求的过滤水池，对过滤用砂要经常进行冲洗、更换。2、喷淋养生要有专人负责，采取间断的开启方