注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt

注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt

ID:57200454

大小:8.09 MB

页数:39页

时间:2020-08-03

注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt_第1页
注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt_第2页
注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt_第3页
注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt_第4页
注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt_第5页
资源描述:

《注塑缺陷要因分析及对策-(提交版).9.24教学提纲.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、注塑缺陷要因分析及关键对策广州敏瑞零部件有限公司品保部:张慧李伟丽2014年9月24日目的1、熟悉注塑产品缺陷种类2、熟悉注塑产品缺陷相关影响因素3、提高注塑产品缺陷要困分析能力4、学习注塑产品常见缺陷培训教材暂空暂空1、注塑产品常见缺陷种类缩水熔接线缺陷气泡毛边喷射纹变形银纹顶白、拉白剥离拉丝色差烧焦杂料溢胶暂空暂空困气2、影响注塑成型缺陷的主要因素注塑模注塑相关设备影响注塑缺陷主要因素注塑材料成型工艺3、注塑成型常见缺陷解决步骤定义分析测量改善控制发生了何种缺陷?何时发生?频次如何?不良数/不良率是多少?(现状把握)相关因素有哪些

2、?主要因素是什么?根本原因是什么?对产品尺寸进行量测,短射取样,数据量测;制定改进计划并实施;(PDCA)巩固成果(记录完整的成型工艺),将此种改善方法应用到类似的产品上进行改善等。1-1)、注塑缩水缺陷图片及不良描述不良描述:塑料件表面出现的皱缩现象(光洁度高的产品对着日光灯看,可见灯管弯曲)广汽乘用车AD后牌照料板(缩水)缺陷原因改善方法1.熔胶量不够加大熔胶量2.螺杆过胶圈磨损更换过胶圈3.射嘴堵塞清理射嘴4.保压压力太低提高保压压力5.注射速度不当调整射速6.保压时间太短加长保压时间7.保压切换位置不当调好位置8.料筒、喷嘴温

3、偏高调整温度9.模具温度偏高降低模温10.浇口位置不当浇口设在肉厚处2-1)、注塑缩水缺陷分析产生原因及改善方法2-2)、注塑缩水缺陷分析产生原因及改善方法缺陷原因改善方法11.浇口不平衡检查一模多穴的浇口大小12.流道或浇口太小加大流道或浇口13.运水不足增加运水组数15.液压油温高清理液压油热交换器14.原料流动性太差换用流动性好的原料15.局部肉厚过厚减胶或氮气辅助成型16.胶位厚薄比值较大减小厚薄比值17.流程比较长加浇口数量1-1)、注塑熔接线缺陷图片及不良描述不良描述:熔接痕是由于熔融树脂分流汇合而产生的凹线痕(一般情况下

4、,主要影响外观,对涂装,电镀产生影响)广汽菲亚特343HB后牌照板(熔接线)2-1)、注塑熔接线缺陷分析产生原因及改善方法缺陷原因改善方法1原料的流动性差选用粘度低的材料2材料不洁或混有其它料检查原料3材料内有发挥成分确保材料完全干燥,改善模具的排气4材料熔融不佳提高熔胶温度,背压,加快螺杆转速5模温过低/喷嘴温度过低提高模温/提高喷嘴温度6注射速度太慢/注射压力太低提高注射速度/增大注射压力7保压压力太低增大保压压力8脱模剂太多/熔胶量不足少用或尽量不用脱模剂/使用更大的注塑机9流道及浇口过大或过小整修模具10熔胶接合的地方离浇口太

5、远更改浇口位置,改变熔合线位置11排气不良检查排气槽是否堵塞,增加排气孔12浇口太大减少浇口数量或改变浇口位置1-1)、注塑缺料缺陷图片及不良描述不良描述:产品卡扣位残缺不完整现象。东风日产NIIQ后三角(缺料)2-1)、注塑缺料缺陷分析产生原因及改善方法缺陷原因改善方法1材料流动性差增加润滑剂,更换流动性好的材料2止逆环磨损检查并更换止逆环3杂物堵塞喷嘴检查并清理喷嘴4浇口衬套与喷嘴配合不正,胶料溢胶重新调整配合5熔料温度太低/注射压力太低提高料筒温度/提高注射压力6注射量不够检查料斗内的胶料量,增加注射量7螺杆在行程结束后没有料垫

6、检查注射行程是否正确8注射时间太短/注射速度太慢增加注射时间/提高注射速度9锁模力调节不当重新调节10模温太低/模温不匀提高模温/改善模具运水排布11背压不足提高备压12排气不良/行腔进胶不平衡在适当位置加排气槽或排气针/平衡流道或浇口大小13流道或浇口太小/制品太薄加大流道或浇口尺寸/使用高压注射1-1)、注塑气泡缺陷图片及不良描述不良描述:产品里面有鼓包深圳雪铁龙B753前门骨架(气泡)2-1)、注塑气泡缺陷分析产生原因及改善方法缺陷原因改善方法1背压偏小加大背压2螺杆熔胶转速过快减慢螺杆熔胶转速3胶料未烘干烘干胶料4注射压力太高

7、降低压力5注射速度太快降低射速6松退过多减少松退7模具排气不良增强模具排气1-1)、注塑毛边缺陷图片及不良描述不良描述:在产品的合模面或其它部位出现多余的薄翅或毛边伟巴斯特VW370卷阳帘固定框(毛边)2-1)、注塑毛边缺陷分析产生原因及改善方法缺陷原因改善方法1注射压力太大减小压力2注射速度太快减慢射速3保压时间过长减少保压时间4料筒、喷嘴及模具温度太高降低温度5保压切换位置不当调好位置6模面有杂物清理杂物7锁模力不够加大锁模力8机台模板弯曲变形更换机台模版9锁模力不足换大吨位机台10原料流动性太大换用流动性低的原料11分型面、插穿

8、面、碰穿面和司筒顶针处间隙大查修间隙12模板强度不足而变形,产生动态间隙加撑头或加厚模板1-1)、注塑喷射纹缺陷图片及不良描述不良描述:喷射流是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹广汽菲亚特343HB运动扰流板外板(

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。