设施规划与物流系统分析课件.ppt

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1、从—至表12345678910合计至从毛坯库铣床车床钻床镗床磨床冲床内圆磨锯床检验台1毛坯库28142172铣床1211163车床3613134钻床121485镗床116磨床1237冲床668内圆磨119锯床111310检验台0合计06138136161458物流强度等级符号物流路线比例(%)承担上午物流量比例(%)超高物流强度特高物流强度较大物流强度一般物流强度可忽略搬运AEIOU1020304040302010物流强度等级叉车总装厂物流强度汇总表序号作业单位对(物流路线)物流强度1234567891011121314151617181-41-51-61-92-1

2、02-113-73-84-54-74-85-96-107-88-98-108-1111-120.30.71.20.050.010.060.011.821.150.30.20.310.80.310.10.813.243.3物流强度源自叉车工艺过程图叉车总装厂物流强度汇总表序号作业单位对(物流路线)物流强度1234567891011121314151617181-41-51-61-92-102-113-73-84-54-74-85-96-107-88-98-108-1111-120.30.71.20.050.010.060.011.821.150.30.20.310.8

3、0.310.10.813.243.3物流强度源自叉车工艺过程图叉车总厂物流强度分析表1234567891011121314作业名称原材料库油料库外购件机加工车间热处理车间焊接车间变速器车间总装车间工具车间油漆车间试车车间成品库办公楼车库1原材料库UUIEEUUOUUUUU2油料库UUUUUUUUOOUUU3外购件UUUUUOEUUUUUU4机加工车间IUUEUIOUUUUUU5热处理车间EUUEUUUIUUUUU6焊接车间EUUUUUUUEUUUU7变速器车间UUOIUUIUUUUUU8总装车间UUEOUUIOEAUUU9工具车间OUUUIUUOUUUUU10油漆车

4、间UOUUUEUEUUUUU11试车车间UOUUUUUAUUAUU12成品库UUUUUUUUUUAUU13办公楼UUUUUUUUUUUUU14车库UUUUUUUUUUUUU叉车总装厂原始物流相关表叉车总装厂作业单位物流相关表作业单位相互关系分析当物流状况对企业的生产有重大影响时,物流分析就是工厂布置的重要依据,但是也不能忽视非物流因素的影响,尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时,工厂布置就不能依赖于物流分析,而应当考虑其他因素对各作业单位间相互关系的影响P、Q和R是物流分析的基础,P、Q和S则是作业单位相互关系分析的基础,同时T对物流分析与作业单位相互关系分

5、析都有影响作业单位相互关系密切程度的典型因素:物流;工艺流程;作业性质相似;使用相同的设备;使用同一场所;使用相同的文件档案;使用相同的公用设施;使用同一组人员;工作联系频繁程度;监督和管理方便;噪声、振动、烟尘、易燃易爆危险品的影响;服务的频繁和紧急程度作业单位相互关系等级符号含义说明比例(%)A绝对重要2~5E特别重要3~10I重要5~15O一般密切程度10~25U不重要45~80X负的密切程度不希望接近叉车总装厂作业单位非物流相互关系表作业单位综合相互关系表多数工厂中,各作业单位之间既有物流联系也有非物流的联系,两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关

6、系。因此,在SLP中,要将作业单位间物流的相互关系与非物流的相互关系进行合并,求出综合相互关系。作业单位综合相互关系表的建立步骤:1、进行物流分析,求得作业单位物流相互关系表;2、确定作业单位间非物流相互关系影响因素及等级,求得作业单位相互关系表;3、确定物流与非物流相互关系的相对重要性。一般说来,物流与非物流的相互关系的相对重要性的比值m:n不应超过1:3~3:1。当比值小于1:3时,工厂布置只考虑非物流的相互关系;大于3:1时,只考虑物流相互关系;4、量化物流强度等级与非物流的密切程度等级。A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-15、计算量化的所有作业单

7、位之间综合相互关系:TRij=m•MRij+n•NRij6、综合相互关系等级划分7、经过调整,建立综合相互关系表作业单位综合相互关系表在SLP中,工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的建筑物占地面积及其外形几何形状,而是从各作业单位间关联度出发,安排各作业单位之间的相对位置,关联度高的作业单位之间距离近,反之距离远,由此形成作业单位位置相关图。关联度可用作业单位综合接近程度表示,即某一作业综合接近程度等于该作业单位与其他所有作业单位之间量化后的关系密级的总合。综合密级程度高的作业应处于布置图的中央位置。作业单位位置相关图作业单位代号12345678910111

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