设施规划与物流分析课件.ppt

《设施规划与物流分析课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、《设施规划与物流分析》韩昉第一章设施规划与物流分析的绪论第二章物流网络规划与场址选择第三章设施布置设计第四章系统化布置与物流分析方法第五章仓储系统设计第六章物料搬运系统设计第七章物料搬运设备的选择第八章物流分析案例《设施规划与物流分析》目录1授课内容物料搬运系统的基本概念物料搬运路线的选择系统搬运分析（SHA）其他物料搬运分析技术2物料搬运系统设计意义（从数据中看问题）中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。据统计，搬运费用

2、占总生产费用的30%~40%。3物料搬运方程WHY为何搬运WHAT搬运什么WHERE何地WHEN何时HOW怎么做WHO何人做+++物料+方法搬运分析物料搬运问题时需要考虑的因素（1）物理特征（2）数量（3）区域（4）起点与终点（5）路线与距离（7）速度（6）次数（10）人工（9）搬运设备（8）搬运单位4物料搬运系统设计•解决重点物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。重点注意如下：→1理解掌握物料搬运系统的设计原则→2物料搬运路线的选择与设计→3物料搬运设备分类与选择→4系统搬运

3、分析设计→5其他物料搬运分析技术5物料搬运系统的基本概念一、概念什么是物料搬运：对物品进行搬上、卸下、移动的活动。搬上、卸下——改变物料的存放状态。移动（搬运）——改变物料的空间位置。什么是物料搬运系统：将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。物理改变只增加成本该系统的设计取决于物料特性和种类6物料搬运四项主要活动的含义移动（moving)存储（storing)保护（protecting)控制（controlling)物料搬运使物流增值7案例一家制造商

4、生产几种手表表带，表带由若干连接元件组成。简单说来，用冲床冲压这些咬合齿片。当操作工人将生产好的元件装满容器箱后，将容器箱送往装配线进行装配，整个生产周期时间需要48小时。显然这么长的时间在当今竞争环境下是难以接受的，便邀请咨询顾问张教授寻找问题的根源。由于张教授的IE背景，很快就确定了问题的所在。首先是所用容器箱太大，所以要花很长时间来装满这个容器箱。其次，显然冲床成了一个瓶颈，限制了整个系统的出产率。所以张教授给负责生产运作的总经理提出两条建议。第一，用小的容器箱向下游频繁的传送元件。第二，再

5、添购一台冲床，使用更多冲模。如果采纳这些建议，预计周期时间削减到4天。8在现代设施中以物流观点来看待物料搬运正确的数量正确的物料正确的环境正确的顺序正确的方位正确的地点正确的时间正确的成本正确的方法9物料搬运系统的基本概念二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则：搬运通道不畅通（交叉）——流动原则（搬运不是为搬运而搬运）搬运动作不连续——连续搬运最经济搬运路线曲折——最短距离原则搬运容器不标准——标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数

6、搬运活动未从系统考虑——系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。）搬运设备缺乏柔性——柔性原则（用叉车（堆、卸、搬））搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力其他原则——集装原则重力原则安全原则10物料搬运路线的选择一、搬运路线类型•直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。•渠道型——指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬

7、运距离较长的物料。•中心型——各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。BCADCBAAB11物料搬运路线的选择二、路线的选择直达型渠道型或中心型物流量距离物流量距离物流量大且搬运距离长说明了什么？？12系统搬运分析（SHA）的体系结构1、方法结构2、阶段结构3、程序模式131、方法结构：一种解决问题的方法一系列依次进行的步骤一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号系统搬运分析（SHA）的体系结构142、阶段结构：阶段一：外部衔接——弄清所分析区域的物料进出情

8、况。阶段二：总体搬运方案——确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策。阶段三：详细搬运方案——各主要区域内部各工作地间的搬运方法。阶段四：方案实施——订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。系统搬运分析（SHA）的体系结构153、程序模式：主要输入因素：P、Q、R、S、T1、物料的分类3、各项移动的分析4、各项移动的图表化2、布置5、物料搬运方法的知识和理解6、初步的搬运方案7、修改和限制8、各项需求的计算方案A方案C方案B9、方案的评价选定物料分析移动分析方法分析（