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时间:2021-03-29
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1、第六章物料搬运系统设计(SHA)第一节物料搬运系统的基本概念第二节物料搬运设备及用具第三节系统搬运分析(SHA)第四节SLP与SHA的结合第一节物料搬运系统的基本概念物料搬运、物料搬运系统的定义物料搬运(MaterialHandling):在同一场所范围内进行的,以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动,既对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、卸下、移动的活动。物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置,用于一个过程或逻辑动作系统中,协调、合理地将物料进行移动、储存或控制。物料搬运系统中设备、容器性质取决于物料的特征和流
2、动的种类。物料搬运的作用和特点作用:在生产领域各个环节中起相互连接、转换的作用,同时改变物料的时间和空间价值。特点:1)具有“伴生”和“起讫”性。2)具有“保障”和“服务”性。3)具有“闸门”和“咽喉”的作用。4)具有作业的均衡性与稳定性。物料搬运的20条原则1、规划原则11、标准化原则2、系统化原则12、灵活性原则3、物流顺畅原则13、减轻自身原则4、精简原则14、充分利用原则5、利用重力原则15、维修保养原则6、充分利用空间原则16、摒弃落后原则7、集装单元化原则17、控制原则8、机械化原则18、生产能力原则9、自动化原
3、则19、搬运作业效能原则10、最小设备原则20、安全原则物料搬运的活性理论搬运的活性:物料的可搬运性,即物料搬运的难易程度。搬运的活性指数(P182)物料搬运的要素与条件物料的搬运要素劳动力;装卸搬运设备及设施;货物;工艺;信息管理等决定物料搬运方法的条件外部条件由输送、保管、装卸三者相互关系决定内在条件由装卸本身决定外在条件:货物特征、作业内容、数量、运输设备、运输仓储设施内在条件:货物状态、作业动作、装卸机械、作业组织单元化与标准化单元化:改变了物料的散放状态,提高搬运物料的活性标准化:物流基础模数600mm*400mm
4、物流模数集装单元基础模数尺寸第二节物料搬运设备及用具(P22)装卸搬运机械的分类起重机械:起重机、升降机和轻小型起重设备输送机械:有牵引机构的输送机、无牵引构件的输送机工业车辆:叉车、牵引车、单斗装载机专用机械:翻斗机、堆取料机、堆垛机、分拣机等、无人搬运车、工业机器人集装单元化器具托盘:规格尺寸类型与结构马盘与加固托盘设计和选择要点集装箱:特点分类:干货集装箱/通风集装箱/冷藏集装箱第三节系统搬运分析(SHA)系统搬运分析(SHA)概念系统搬运分析(SHA)适用于一切物料搬运项目,是一种系统化的搬运方法。SHA包括三个基本
5、内容:阶段构成程序模式图例符号阶段结构1I、外部衔接II、搬运方案III、详细搬运方案IV、方案的实施时间物料搬运分析过程主要输入的因素P、Q、R、S、T1、物料的分类2、布置3、各项移动的分析4、各项移动的图表化5、物料搬运方法的知识和理解6、初步的搬运方案7、修改和限制8、各项需求的计算9、方案的评估确定的搬运方案方案X方案Y方案Z程序模式(以物料、移动、方法为基础)物料的分类主要依据:可运性/物流条件基本分类:固、液、气物料的主要特征:物理特征:尺寸、重量、形状、空间、状态其他特征:数量、时间性、特殊控制例:产品数量各
6、种产品的数量相近,采用相近的设备数量产品大宗物流采用自动化设备采用机动设备物料特征表从平面布置中知道哪些内容:物料移动的起点、终点有哪些路线、路线上有哪些物料搬运方法物料运进运出的作业单位或建筑物的结构特征各作业单位内的作业及已有的设备布置平面布置类型对搬运性质的影响物料流程输入接收储存生产流程仓储输出.系统布置分析进货出货车间模式1车间道路道路模式2车间道路模式3道路厂内搬运与外界运输的接驳考虑因素:厂、车间进口、出口的位置,厂房面积、层数、高度、搬运的辅助设施DACFBE厂内搬运流程与生产流程相结合各项移动的分析移动分析
7、的基础资料:物料、路线、物流或搬运活动物料(产品物料类别)SHA要求在分析各项移动之前,首先对物料进行分类。路线(起点、终点或搬运路径)SHA用标注起点和终点的方法表明每条路线,并用“符号语言”标注。每条线路的长度是从起点到终点的距离,单位用mm或m.路线的具体情况:直接程度和直线程度拥挤程度和路面情况气候和环境起讫点的具体情况和路面情况物流或搬运活动物流量:在一定时间内在一条具体路线上移动(或被移动)的物料数量。单位:吨/小时吨/天马格数运输工作量:物流条件:数量条件管理条件时间条件物流量(I):单位时间内在一条路线上移动
8、的物料数量。I=nPI:物流量,有时也用马格数表示n:单位时间内流经某区域或路径上产品或物料的单元数P:产品或物料的计量单位运输工作量(TW)=物流量(I)*搬运距离(D)各项移动的分析方法1.流程分析法:跟踪一类产品或物料的流动,编制物料流程图表适应于物料品种很少或单一品种时2.起讫点分
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