物流分析方法与设施规划.ppt

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1、《设施规划与物流分析》管工系曾敏刚0第一章设施规划与物流分析的绪论第二章物流网络规划与场址选择第三章设施布置设计第四章系统化布置与物流分析方法第五章仓储系统设计第六章物料搬运系统设计第七章物料搬运设备的选择第八章物流分析案例《设施规划与物流分析》目录1授课内容设施布置设计的内容设施布置中出现目标设施布置型式如何避免工序交错流动、制成品混杂如何进行布置的定量分析2设施布置设计的内容是什么？设施布置中出现目标矛盾怎么办？如何选取设施布置型式来适应市场变化？如何避免工序交错流动、制成品混杂？如何进行布置的定量分析？Question31设施布置的内容一、工厂总体布置设计

2、二、车间布置设计4一、工厂总体布置设计解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公场所等作业单位相互位置；解决运输线路、管线、绿化及设施美化的相互位置；解决物料的流向和流程、厂内外运输联接及运输方式。5二、车间布置设计：解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等作业单位相互位置；解决工作、设备、通道、管线间的相互位置；解决物料搬运流程和运输方式。6设施布置的内容是什么一点说明：“作业单位”（Activity)是设施的基本区划，可大至一个建筑物或一个车间，亦可小至一个出入口或一台机器——如何划分，须看规划设计工作所处的阶段或层次。72设施布置

3、的目标1、总体目标：在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。2、具体目标：8最好的工艺流程——保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。最少的物料搬运费用——运输路线简化，避免往返和交叉。最有效地利用空间——使建筑设备和单位制品的占有空间小。最好的柔性——设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。最舒适的作业环境——保证安全，满足生理、心理要求。最便捷的管理——使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。设施布置的具体目标93目标矛盾来源例如：对性质相近的作业单位布置在一个区域可满足管理的方便性

4、和组织结构的合理化，却可能导致物流量的增大；满足尽量减少运输和交叉的目标，却可能违反柔性目标……如何回答？10设施布置中出现目标矛盾的根源和方法根源：生产系统的目标本身经常难以捉摸（明确战略思路）；方法：不存在能解决一切问题的方法（系统最优不如系统合理）；科学与艺术结合（谁说得清家庭布置更科学还是更艺术）；理性与感性结合（建立学习型组织）11公司目标、用户需求、加工过程、空间利用、生产能力等。公司目标——布置应达到的目标是存储费用、劳动力、闲置设备保持在一定的水平之下，从而达到预期的产量和利润，但它们的相对重要性却不完全相同（决策中的货比三家现象）。用户需求—

5、—我们关心的是当前与未来的需求量水平及产品品种搭配（产品策略不同，则布置策略也将明显不同）。加工过程——这是所选择布置类型的主要约束条件。设施布置中出现目标矛盾怎么办？设施布置决策依据12设施布置中出现目标矛盾怎么办？设施布置决策依据空间利用——布置总是约束在建筑物内的实际范围内。生产能力——当公司目标、用户需求、加工过程和空间有效利用率确定后，便可估算所需的生产能力和重新布置后所获得的生产能力（如果分别是机械车间，大学，酒店，应如何适当选择生产能力的测定单位？）。例如：应适当选择生产能力的测定单位，如机械车间可用机器小时，大学可容纳学生数/年，酒店可用房间

6、床位数。最理想的布置应能适应环境的变化13TypesoflayoutFixedproductlayoutProductlayoutGrouplayoutProcesslayout14FixedproductlayoutProcessesproduct(e.g.shipbuilding)15Productlayout(flowshop)ProductionlineaccordingtotheprocessingsequenceoftheproductHighvolumeproductionShortdistances16Processlayout(Jobshop

7、)AllmachinesperformingaparticularprocessaregroupedtogetherinaprocessingdepartmentLowproductionvolumesRapidchangesintheproductmixHighinterdepartmentalflow17GrouplayoutCompromisebetweenproductlayoutandprocesslayoutProductlayoutsforproductfamiliescells(cellularlayout)Grouptechnology18P

8、roductionvol