成品发运操作规范.doc

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1、成品发运操作规范版本第A0版生效日期2012年8月1日页码共3页第1页编号LG-011、目的：为了加强仓库管理，确保发运的各个环节有序、高速运行，保证公司产品运输安全、快捷，并有效控制运输成本，减少货损，结合公司实际情况特制定本发运操作规范。2、范围：适用于本公司的成品发运。3、职责：3.1在不影响客户要求到货时间的前提下，按客户优先发放处理原则的方式进行发放。3.2成品库管理人员负责成品的收、发、管理工作以及退回货物的前期验收工作。3.3入库工序完成后，由双方人员共同检查产品的规格、型号、数量

2、是否正确规范，以及外包装是否干净，有无碰撞伤事故等，符合要求方可入库。3.4产品入库后，应按照同一客户成品集中存放，相同件号但不同物料号成品分区放置的原则存放物料，同时管库人员应及时审核，及时上账，电脑人员及时入库，便于发运。3.5在搬运过程中，严禁碰撞伤事故的发生，对产品不同的型号、品种、规格各自对号入座，不得混合，不得马虎，搬运过程中一定要轻拿轻放。3.6发运时，认真核对《装箱单》各项内容，认真核对实物的品名、规格和数量，符合出库单要求的才能发放，发货员要对产品轻拿轻放，严禁破损，给公司造成

3、损失。4、成品的发运4.1出库原则：成品出库应遵循先进先出，近效期先出，按批号发货原则，保证发出产品能按照批号进行准确的追踪，必要时可将售出产品及时、完整、准确的退回。4.2在满足以下条件的基础上，产品才能发货：4.2.1产品已经质量管理部门放行；4.2.2产品外包装完好无损；4.2.3外箱条码信息和货物外箱信息相符合；4.2.4满足发运包装要求；4.2.5发运单上信息与实物一致。4.3拣货:4.3.1按照系统出具数据拣货（拣配）成品库根据客服给出的发运数据，这数据里有件号、物料号、客户、产品名

4、称以及发运的数量，把箱单号输入条码系统里，在WMS条码系统里自动跑出需要拣的货在哪个库位，该库位需要拣出多少货，库管员根据拣配清单到相应库位拣货，在拣货过程中注意：4.3.1.1先用条码枪扫描货物上的条码，核对条码枪上的信息是否和货架上的信息一致，如果一致，在根据实物核实拣货单上信息，看是否一致，如果核实这三方面信息无误，则在条码枪中确认拣货；若有问题则立即向库房班长汇报，当即处理。4.3.1.2货物拣配出来后，如要贴客户标签的，则根据条码打印的数量不能大于发运的数量和一个件号标签贴完在贴另一件

5、号原则进行操作，贴标签时禁止把标签贴在外编制审核批准成品发运操作规范版本第A0版生效日期2012年8月1日页码共3页第2页编号LG-01箱的手写件号上或遮盖箱上的手写件号。4.3.1.3货物拣配出来后，由拼托人员在核实所拣实物是否为客户需求的成品，所拣出货物外箱手写件号是否和打印出的客户标签一致，如若上述信息都一致，则打托写相关信息，并在托盘标签处贴上拼托人代码，保证可追溯性。4.3.2不走系统发运（非拣配）不走系统发运的，如寄售、代发等情况，客服只提供客户、件号、数量等信息，但不包括成品的物料

6、号，这就会导致有不同物料号但件号相同的成品拣错，如件号为367-7443，所以非拣配的货操作时应注意：4.3.2.1相同件号但有不同物料号的，如上面的367-7443，有喷漆发到国内的物料号，有不喷漆发到国外客户的物料号，不知发哪个物料号，所以要求客服在给我们发运单据时，提供是发国内还是国外，是要发喷漆或不喷漆的，这样库管员在拣货时就会加以区分。4.3.2.2对与库存状态有不同状况的物料，在拣货时不知拣哪个物料时，要向相关人员询问清楚，防止把客户不需要的货发给客户，造成投诉，同时做好标示，以备下

7、次发运时确保发运客户需求的产品。4.3.2.3对于提前备货，在规定谁贴哪个件号客户标签后，在系统里提前设置好贴标签人，这样在确保拣出货时，每箱都有贴标签人，在拣配时，可以防止不是该拼托人产生追溯责任人错误现象，保证以拼托人为追溯责任人的准确性。4.4成品发运前的复核：对于整件产品应注意检查包装的完好性，对于件号相同但物料号不同一定要在仔细核实外箱上的其他信息，保证所拣出的货与单据保持一致；对于拆零品应逐品种、逐批号对照产品发货订单进行复核，复核无误后，方可合托发运。产品出库时，成品发货人员还应认

8、真对产品发货订单和发货实物的信息进行核对，检查随货同行的资料，如产品检验报告书和产品销售清单等是否与实物一致，核对无误后，方可将成品准备装货。4.5成品发货装货：产品搬运过程时应轻拿轻放，严格按照外包装图示标志要求堆放，并采取相应的防护措施。装运产品应标识清晰、包装牢固、数量准确、堆放整齐，不得将产品包装倒置、重压，堆放高度要适中。另外装货前还应检查运输车厢内是否干燥，没有大量尘埃、油污等，否则不得装车。4、成品运输成品运输过程应保持标识完整，清晰可辨。应能保证产品的完整性和安全性，在运输过程中