甲醇工程焊接施工方案.doc

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1、XX工业设备安装集团有限公司鹤壁65000Nm3/h空分项目适用范围编制依据三、工程概况四、五、施工工艺六.焊接工艺1217焊后检验八.质量控制管理20HSE管理、环境和职业健康安全保证措施26一、适用范围本方案适用XX煤电股份有限公司年产60万吨甲醇工程65000Nm3/h空分装置不锈钢管道、铝镁合金管道、碳钢管道及钢结构焊接施工。施工过程中，应严格按照此方案进行焊接作业，定。遵循焊接工艺指导书及焊接工艺评二、编制依据《压力管道安全管理与监察规定》《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《工业金属管道施工及验收规

2、范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《钢制压力容器焊接规程》《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709-2000JB/T4708-2000《承压设备无损检测》JB/T4730-2005《铝制空气分离设备氮弧焊工艺规程及焊接工艺评定》JB/T9071-1999《铝制焊接容器》JBT4734-2002《铝及铝合金焊条》GB3669《铝及铝合金焊丝》GB10858《铝制空气分离设备安装焊接技术规程》JB/T6895-93《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ222-92业主提

3、供设计图纸要求液空相关标准及要求三、工程概况鹤壁煤化工65000Nm3/h空分项目安装工程管道焊接材质主要包括：20#、Q34513、Q23513、0Crl8Ni9.5083；板式冷箱内主要为铝镁合金管道，材质5083；主冷箱内主要为不锈钢管道，材质0Crl8W9；附属冷箱即泵箱、连接箱内主要为不锈钢管道，材质OCrlSNi；冷箱外主要为碳钢、不锈钢管道；钢结构及部分支架主要为Q235或Q345.本工程采用的是法液空技术，冷箱内管道安装过程中需要接受液空公司现场技术人员的指导，冷箱外工艺管道执行五环科技股份有限公司设

4、计文件的规定。本工程业主为鹤壁煤化工股份有限公司，工程监理为河南屮大工程监理有限公司O四、焊接施工准备4.1图纸会审和设计交底1）应从施工和使用的角度，对设计的完整性和合理性进行核对；2）施工图中的材料标准、数量审查；3）图纸、说明书、一览表等相关内容是否一致；4）管材与管道组成部件的规格、材质、型号、数量、设计参数和适用的标准有无矛盾；5）设计对施工的技术要求是否完整、可行，施工及验收规范是否为有效版本；6）设计有无漏项；7）焊接技术人员或焊接质检员应根据图纸给出的材质类别、规格、PQR等技术参数编制施工方案或技术

5、措施，并经过审批；8）施工前向相关管理人员及施工人员作详细的技术、安全交底，并形成书而记录。4.2焊接工艺管理1）在确认了材料后，应对被焊材料进行焊接工艺评定；2）焊接工艺评定试件的坡口加工、组对及清理等工艺措施应符合规范的有关规定；3）评定试件应由技能熟练的焊工施焊；4）焊接工艺评定过程中应做好记录，评定完成后应提出焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审签；5）施焊前应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，一个焊接作业指导书可依据一个或多个焊接工艺评定报告编制，一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊

6、接作业指导书；6）施工前焊接工程师按J134708-2000、GB50236-98标准要求审核上述材质的焊接工艺评定报告，并编制《焊接作业指导书》，报经监理专业工程师批准，施焊过程严格按照工艺卡要求的参数执行；7）评定合格的焊接工艺其厚度的认可范围厚度的认可范圉评定试件母材厚度（T）焊件母材厚度的认可范围焊缝金属厚度的认可范围最小值最大值最大值1.5WTV81.52T且不大于122ST280.75T1.5T2S注“S”为评定试件的焊缝金属厚度。8）本工程空分区域管道、钢结构的焊接工艺评定表:序号工艺评定号母材焊材焊接

7、方法适用范围备注1PQR2003001Q235BS=10H08Mn2SiAGTAW4.5-202PQR2003002Q235BS=10J422SMAW4.5-203PQR2003003OCrl8Ni9S=12HO8Crl8Ni9TiGTAW4.5-244PQR20030040Crl8Ni9S二12A132SMAW4.5-245PQR20607015083S=65183GTAW1.5-126PQR20607025083S二165183GTAW12-327HP050416MnRS=6H08Mn2SiAJ507GTAWSM

8、AW1.5-128HP050516MnRS=16H08Mn2SiAJ507GTAWGMAW12-329PQR0710010Crl8Ni9S=12ER308LE308L-17GTAW+SMAW3-2410PQR09020116MnDRS=20A302SMAW15-4011WSP090101蒙奈尔ERNiCr3GTAW4.3焊工管理1）参加施焊的焊