焊接工程施工方案.doc

《焊接工程施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、焊接施工方案一工程概述本工程为德源（江苏）功能性表面活性剂项目脂肪酸装置，其工艺管道部份主要工作量为管道配管，其中包含国外已经加工好仅需要组装和正常的管道预制与安装配管。工程管道材质种类较多，因未接到施工图纸，本方案管道材质按碳钢、304、304L、316L考虑。二本工程采用施工规范（1）GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》（2）GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（3）GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》三焊接准备（1）施工前根据该项目的材质，规格及焊接方法，提供合格的焊接工艺评定报告

2、。（2）以合格的焊接工艺评定为依据，编制焊接作业指导书，指导焊工现场焊接作业。（3）凡参加现场施工的焊工，必须持有国家质量监督部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证。（4）持征合格焊工，在施焊过程中，应按规定的焊接工艺进行焊接。（5）建立施工现场焊条二级库，二级库内包括焊条堆放架、焊条烘箱、焊条恒温箱、温度计、湿度计，焊条烘烤、领用、发放及回收按制度执行。二级库由专人负责工作。（6）焊条、焊丝选用应符合焊接作业指导书的规定，焊材应有符合标准规定的质量证明书,且外观合格。不合格焊材严禁使用。（7）焊条在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用

3、前应清除其表面的油污、锈蚀等。焊条药皮不得脱落，不得有锈斑和明显的裂纹。四焊条选用及管理4.1常用焊条选用按下表，且应符合焊接作业指导书的要求：钢号手弧焊焊条牌号氩弧焊焊丝牌号20#J422、J427H08Mn2SiAQ235-A、Q235-BJ422、J427H08Mn2SiA16MnJ507H10MnSiA304(0Cr18Ni9)A102H0Cr21Ni10304L(00Cr19Ni10)A002H00Cr21Ni10316L（00Cr17Ni14Mo2）A022H00Cr19Ni12Mo24.2焊条烘烤时间及温度表焊条类别烘干温度，℃恒温时间，h允许使

4、用时间，h允许重复烘干次数低氢型350-4001-242钛钙型100-1500.5-18374.3焊条烘烤及管理4.4二级库内不得有有害气体和腐蚀性介质，放置焊条的架子离地高度及离墙距离不小于300mm，库房内温度保持不低于0℃，相对湿度不能大于60％。4.5按焊条种类、牌号、批号、规格和入库时间分类放置，并作标识。不锈钢焊条、焊丝应与碳钢焊材隔离存放，以防铁污染。4.6根据焊条二级库制度建立焊条入库、烘烤、发放、回收及报废等台帐。4.7领用后焊条放置于经预热的保温筒内，超过规定时间应重新回收烘干，允许重复烘干次数按规定五坡口准备及管道组对（1）焊缝的坡口形式

5、和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。当设计无规定时，管道对接V型坡口可参照下图：+560°-01-1.5mm2mm（2）不同厚度的管道坡口及组对见下图：δ2δ1①δ2–δ1≤10mmδ2δ145°15°45°°°δ11.5δ145°15°δ145°δ2δ1竣工验收防腐保温冲洗、吹扫管道试验管线检查支架预制阀门试压现场预安装检验返修下料、开坡口除锈、防腐败材料检验材料检验绘制单线图领料组对、点焊焊口焊接二次灌浆②δ2–δ1>10mm(a)内壁尺寸不相等15°δ1δ2①δ2–δ1≤10mm71.5δ1δ115°δ2δ115°5°45°°°δ11.5δ145

6、°15°δ145°δ2δ1竣工验收防腐保温冲洗、吹扫管道试验管线检查支架预制阀门试压现场预安装检验返修下料、开坡口除锈、防腐败材料检验材料检验绘制单线图领料组对、点焊焊口焊接二次灌浆δ2δ1②δ2–δ1>10mm(b)外壁尺寸不相等δ115°δ2δ115°5°45°°°δ11.5δ145°15°δ145°δ2δ1竣工验收防腐保温冲洗、吹扫管道试验管线检查支架预制阀门试压现场预安装检验返修下料、开坡口除锈、防腐败材料检验材料检验绘制单线图领料组对、点焊焊口焊接二次灌浆(c)内外壁尺寸均不相等δ2δ130°≤51.5δ1δ2–δ1≤10mm(d)内壁尺寸不相等的削

7、薄（1）焊接坡口如果采用热加工方法，如等离子或火焰成形的坡口，必须除去坡口的氧化皮、熔渣、割痕，并将凹凸不平处打磨平整，对于淬硬倾向较大的管材，应将其热影响区磨去，对于小直径薄壁管的坡口(Φ<159,δ<6mm)，也可用砂轮机直接打磨成形。不锈钢管坡口打磨应用不锈钢专用砂轮片。（2）为减少焊接接头的应力与变形，不得用强行方法组对焊口。（3）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。六管道焊接76．1碳钢管及碳锰低合金钢管的焊接（1）焊接主要采用手工电弧焊及钨极氩弧焊。（2）管道DN50及以下对接焊口采用全氩弧焊

8、，其余对接焊口采用氩电联焊，角焊缝采用