工艺管道焊接施工方案甲醇

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1、工艺管道焊接施工方案申报审批单编号：HNSBC2-P04-装置甲醇装置单位工程083装置区工艺管道安装工程承包方式PC工程承包商湖南省工业设备安装有限公司工程监理单位广东国信工程监理有限公司工程分包商无项目部青海盐湖金属镁一体化100万吨/年甲醇装置项目业主审批权限项目部□1申报事项：现报上我施工单位083装置区工艺管道焊接施工方案2附件：083装置区工艺管道焊接施工方案承包商项目经理：年月日监理单位审查意见：签名：年月日项目部专业工程师确认意见：签名：年月日项目部审核意见：签名：年月日工艺管道焊接施工方案报审表工程名称：青海盐湖金属镁一体化项目100万吨/年甲醇装置编号：HNSBC2

2、-P09-致：广东国信工程监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了083装置区工艺管道焊接施工方案的编制，并经我单位上级审查批准，请予以审查。附：083装置区工艺管道焊接施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目100万吨/甲醇装置083装置区工艺管道焊接施工方案湖南安装编写：年月日审核：年月日批准：年月日湖南省工业设备安装有限公司2014年3月17日目录1、工程概况-1-2、编制说明-1-3、参照标准-1-4、人员组织-2-5、施工范围及总体安排-2-6、焊接

3、通用要求-2-6.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表-2-6.2.焊接方法-3-6.3.焊接接头形式与要求-3-6.3.1坡口制备-3-6.3.2.管道组对-4-7焊接工艺-5-7.1.一般要求-5-7.2.耐热钢管道焊接注意事项-5-7.3.不锈钢管道焊接注意事项-5-7.4.预热及热处理-6-8.焊缝检验及返修-6-8.1.焊前检查-6-8.2.焊接中间检查-7-8.3.焊接后检查-7-8.4.返修-7-9．焊接质量保证措施-7-9.1.焊工-7-9.2.焊材-8-9.3.环境-8-10.焊接施工安全风险意识识别-9-11.焊接文明施工措施-9-12、应急救援-10-12.1应急

4、联系方式-10-12.2应急汇合点布置示意图-11-1、工程概况1.1工程名称：青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目甲醇装置土建安装工程1.2建设单位：青海盐湖镁业有限公司1.3设计单位：中国天辰工程有限公司1.4监理单位：广东国信工程监理有限公司1.5工程地点：青海省格尔木市察尔汗金属镁一体化项目部甲醇装置现场1.6主要工作量：本工程工艺管道安装包含甲醇装置区内084甲醇罐区、083装置区外管所有工艺管线，总长约60000米，本装置区管道输送介质种类及管道材质类别较多。主要介质包括：空气、氧气、甲醇、粗甲醇、废甲醇、氮气、二氧化碳、水煤气、H2、仪表空气、蒸汽、循环水、火炬气等，其中

5、管材材质有20#、20G、15CrMoG、15CrMo、L245、L245N、S30408、S30403等；其它设计参数详见管道一览表。2、编制说明为保证施工进度、施工质量和施工现场安全，针对青海盐湖镁业集团有限公司甲醇装置土建安装工程工艺管道焊接工程，结合工程施工图纸、专业规范、施工现场实际情况特编制本施工方案。3、参照标准GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》GB50184-2011《工业金属管道工程质量验收规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管

6、道焊接工程施工及验收规范》GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50252－2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》SHT3040-2002《石化工艺管道伴管和夹套管设计规范》HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SHT3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》-11-TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》TSGD3001-200

7、9《压力管道安装许可规则》HG/T21629-99《管架标准图集》JB/T4712.1-4-2007《容器支座》JB/T8130.2-1999《可变弹簧支吊架》火力发电厂汽水管道支吊架设计手册焊接工艺评定4、人员组织项目经理唐林海副经理向仍鹏总工程师梅晓明综合部杨娇质安部李辉材料部黄森淼工程部张斌不锈钢、合金钢施工班组碳钢管道施工班组5、施工范围及总体安排工艺管道焊接包含甲醇装置区内084甲醇罐区、083装置区外管；083即为装置区外管廊内部所