浅析水下墩台的施工工艺.doc

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1、浅析水下墩台的施工工艺摘要：本文根据广西某内河码头工程基础墩台的施工案例，初步探讨墩台在水下进行施工的工艺。关键词：码头墩台水下工程施工Abstract:inthispaper,accordingtoariveringuangxiwharfengineeringfoundationconstructioncaseofpi1ecaps,discussedtheconstructionofpilecapsinunderwaterprocess.Keywords:wharfengineeringconstructionofpilecapsunderwater中图分类号：T

2、U74文献标识码：A文章编号：一、引言广西柳州某电厂配套码头工程，其结构形式为高桩梁板式结构，整个工程共有4个墩台，墩台外形尺寸为长14米X宽8米X高2.5米。墩台底标高为+77.0米，顶标高为3.5米，每只墩台由18根钢筋石仝予应力方桩组成桩基基础，桩顶设计顶标高为+77.6米。二、基础墩选用水下施工的原因设计墩台底标高为+77.0米，设计最初考虑柳江最低水位在76.5米左右，这样可采用常规的水上墩台施工工艺，即在水上施工。但由于施工期间发生百年未遇的洪涝灾害，实际施工时水位居高不下，最低水位保持在77.3米左右，这样就形成墩台底部30cm始终淹没在水下，造成施工

3、很大的困难。因此如何对水上4只墩台进行施工成为了重要技术难点。采用下文所述的水下基础墩施工工艺很好的解决了上述矛盾，即成本低、工期快,保证了整个工程的正常开展。三、水下基础墩工艺1.总体构思通过常规的码头、墩台制模工艺，在水上将围囹、底模、侧模一次性制作完毕，然后通过吊筋螺栓调节将底模沉放至设计标高，最后在模板内浇筑水下不分散混凝土。2.施工流程墩台沉桩桩顶凿除桩顶安放纵向钢扁担安放横向承重钢围囹铺木格栅铺设底板制作侧模吊筋螺栓调节至设计标高安装底板钢抱箍钢筋绑扎浇注水下碌3.制模施工工艺1）制模前准备%1确定墩台分层高度，根据水位情况，考虑分三层浇筑，第一层标高从

4、+77.0米〜+77.9米,厚度为90cm,第二层标高从+77.9米〜+78.5米，厚度为60cm,第三层标高从+78.5米〜+79.5米，厚度为1米。%1根据墩台分层厚度，对结构进行稳定性、刚度、挠度计算。纵向钢扁担采用24#复合槽钢，长度为13.6米；承重钢围囹选用22#复合槽钢,长度为9米；吊筋螺栓采用616圆钢，考虑沉放深度约90cm,要求螺栓丝口长度为1.1米。%1桩顶在凿除时，尽可能要求平整，保证纵向钢扁担安放水平，从而确保沉放的底模水平，达到设计要求。%1复合槽钢均在陆地上根据尺寸预先制作，要求须确保电焊质量。2）模板制作工艺%1用40吨的浮吊将制作好

5、的钢扁担搁置在已经凿平的桩顶上，如钢扁担与桩顶有缝隙，要求用钢垫片填塞满，保证钢扁担水平。%1钢扁担安装后，再继续用浮吊安装横向的承重钢围囹，用吊筋螺栓悬吊在钢扁担上，就位时保证钢扁担和承重钢围囹间有20cm左右的空隙，便于木格栅的绑扎和底板的铺设。承重钢围囹须保持水平，以保证底板的平整度。%1在24#槽钢承重钢围囹上绑扎2〃X4〃的木格栅，用铅丝绑扎牢固。木格栅须用水平仪抄平。%1将3cm的木底板定设在2〃X4〃的木格栅上，为保证整体沉放顺利，不受桩身阻碍，铺设木格栅和木底板时须注意以下事项：a.在直桩处，木底板与桩边空隙控制在2cm左右。b.在斜桩处，根据沉桩的

6、实际斜率，斜率一般为4.5：1,计算出向下沉放90cm后，桩边缘与木格栅和木底板的距离为22cm左右。%1侧模采用底包墙工艺，即先铺设底板，再铺设侧模，拼缝处采用海棉条止水，侧模采用木质机制板，为使第一次浇筑的於，成为静水施工,侧模须高出施工时柳江水面，因此侧模顶标高为+2.2ni,高度为1.2m。%1待钢围囹、底板、侧模在水面上一次性制作完毕后，可进行整体下沉，整体下沉时须注意以下儿个方面：a.每只墩台有18根方桩，36根吊筋螺栓，整体沉放时须同时操作,因此须配备足够的施工人员。b.沉放时施工人员须接受测量工的同一指令，步骤一致。c.沉放时测量工要多次进行测量，沉

7、放时控制好沉放速率。d.待底模基本达到设计后，测量工对底板进行ImXlm网格法测量,通过全面测量，反复微调后，使底板达到设计要求标高+77.0in,保证底板的平整度。%1为保证基础墩底模的密封，须对桩身四周空隙进行密封，密封采用预先制作的钢抱箍，形状如□样所示。钢抱箍的尺寸根据桩的实际平面截面尺寸定做，两片钢抱箍在中间用扎丝在预留孔洞处扎牢，以保证桩身的周边空隙小于limn,确保水下佐的浇筑质量。%1浇不仝前，须对侧模作一次校正，以保证基础墩的轴线和外形尺寸。4）钢筋工艺水下绑扎钢筋工艺相对而言，稍微简单，施工中应注意以下儿点：%1钢筋在陆上制作后，经水运至墩台