服装生产与运作管理6供应链管理

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1、服装生产与运作管理席阳1第六章供应链管理通过本章学习，要求学生达到下列要求：了解供应链管理的定义了解供应链管理和采购管理掌握库存管理2本章教学内容第一节供应链管理概述第二节供应链物料管理和采购管理第三节供应链的库存管理3本章教学重点为了实现本章教学目的，在教学过程中应以下列内容作为本章教学重点：物料管理和采购管理库存管理4本章教学难点库存管理模型5第一节供应链管理概述“供应链”由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、零售商、运输商等一系列企业所组成。原材料零部件依次通过“链”中的每个企业，逐步变成产品，产品再通过一系列流通配送环节，最后交到最终用户手中，这一系列的活动就构成了一个

2、完整供应链的全部活动。6供应商制造商仓储和配送中心客户供应链结构示意图7消费者零售商生产物质流VISA信用流供应商供应商批发商零售商现金流定单流生产计划供应链—一个跨企业的概念，表示一个产品生产或者产业中，从最初的原材料投入到产品送达顾客全过程的所有物流环节8供应商的供应商供应商企业采购→生产加工→批发配送经销商零售商最终客户增值物流信息流、资金流供应链的内容9供应链供应商供应商供应商存货存货分销商存货存货生产商客户客户客户市场研究数据生产进程信息工程设计数据定单流和现金流满足最终用户的想法和设计物质流信用流10服装企业供应链指：围绕服装企业，通过对物流、信息流、资金流的控制，

3、从采购原材料（包括主、辅料）开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商和最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。11供应链管理SupplyChainManagement，SCM指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程，其目标是将顾客所需的正确的产品（RightProduct）能够在正确的时间（RightTime）、按照正确的数量（RightQuantity）、正确的质量（RightQuality）和正确的状态（RightStatus）送到正确的地点（RightPlace）、交给正确的客户（Right

4、Customer）——即“7R”，并使总成本最小。12供应链管理思想的提出背景进入90年代以后，随着科学技术的飞速进步，企业之间的竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得需求不确定性大大加强。3“C”是带来市场需求多样性与不确定性的根源，也是促使企业不断提高自身竞争能力的外在压力。为了摆脱困境，企业采取了许多先进的技术，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，虽取得一定成效，但在灵活性、响应性方面没有太大改观。供应链管理（SCM）是横向思维的热门话题之一。13传统的管理模式一直以来，企业出于管理和控制上的目的，对与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行投资或兼并的

5、“纵向一体化”的模式。纵向一体化（VerticalIntegration）：某核心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有权关系。纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中使有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变化的局势下，不仅无法实现目的，而且加重了企业的负担，增大企业面临的风险。14供应链管理还没有一个统一的定义，一般认为供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方流动，如订货合同、加工单、采购单等）和反馈的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴随的供给信息流，如提货单、入库单、完工报告等），将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。供应链管理的

6、基本思想就是“横向一体化”（HorizontalIntegration），即把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业成了一种水平关系，形象地称为“横向一体化”。15供应链与传统的供应系统的区别：传统的供应系统(Logistics后勤体系)是“从采购到销售”，供应链是“从需求市场到供应市场”。供应链管理的概念是一个观念上的创新，需要人们摒弃以往妄自尊大的观念。供应链对企业资源管理的影响是一种资源配置的创新。供应链应是集成系统。16库存供应商采购制造分销消费最终用户原材料在制品分销销售点供应链管理的范畴17供应链管理—对供应链上物流的计划、组织、指挥、控

7、制从原材料开始，贯穿内部作业，以成品送达顾客为结束涉及供应链上的每个企业。如：供应商、供应商的供应商、批发商、零售商、金融企业......总体目标：—供应链增值最大化供应链价值链增值问题：—如何实现最大增值？如何处理供应链上各利益体之间的利益关系？18供应链管理—供应链增值最大化如何实现供应链最大增值？满足顾客要求—“八个合适”合适的产品、合适的质量、合适的地点、合适的时间、合适的形式、合适的价格、合适的包装、合适的信息并实现：快速响应—生产能力、计划、运输、