co2气体保护焊焊接工法

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1、安装网http://www.azwang.comCO2气体保护焊焊接工法编号：前言：在冶金建筑工程中，钢结构制作占有相当大的比例，而焊接是钢结构制作的关键工序。焊接质量的好坏，直接关系到工程的进度、工程质量和安全，也关系到企业的经济效益。为提高施工效率，降低工程成本，以适应市场经济竞争，必须选择制订合理的焊接工法。CO2气体保护焊在低碳钢和低合金钢结构焊接中具有成本较低，生产率高，操作方便等优点，是近年来我国普遍推广使用的焊接方法。我公司于1999年唐钢三期扩建钢结构制作和2000年唐山国丰钢铁公司30t转炉车间钢结构制作，采用了此方法，取得了一

2、定的成效。1.特点1.1CO2气体保护焊可采用较高的焊接电流密度，焊丝熔敷效率高，母材熔深大，焊后熔渣少，可以连续施焊，故生产率高。1.2CO2气体和焊丝价格便宜，供应容易，成本低于手弧焊、埋弧焊及氩弧焊。1.3采用细丝短路过渡焊接，适合全位置焊接，且焊接变形小，焊缝不易烧穿。1.4CO2气体保护焊对油、锈敏感性较低，抗绣能力强，焊缝中含氢量低，抗裂性能好。1.5明弧焊接熔池可见度高，操作简单。2.适用范围本工法适用于各种低碳钢和低合金钢结构的焊接。3.工艺原理CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体的熔化电极电弧焊，CO2气体通过喷嘴，沿焊丝周围

3、喷射出来，在电弧周围造成局部气体保护层，使溶滴及溶池与空气机械地隔离开来，从而保证焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程安装网http://www.azwang.com材料检查→焊前准备→构件组对→构件焊接→焊后处理→焊接检查4.2操作要点4.2.1首先，根据施工用钢材、焊接材料、焊接方法进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定确定焊接工艺参数，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》规定进行。4.2.2对所用钢材及焊接材料进行检查，钢材及焊接材料必须有材质证及合格证。4.

4、2.3焊接前应复查焊接构件接头质量和焊缝区的处理情况，施焊区应清除水、锈、油污等杂物，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。4.2.4构件组对形式应根据结构的形式、焊接方法、位置、焊接顺序等因素进行确定。4.2.5构件焊接4.2.5.1CO2气体保护焊的焊接过程CO2气体保护焊焊接过程可分为引弧、焊接及收尾三个过程。a、引弧:半自动CO2气体保护焊通常采用短路接触法引弧，焊前用钳子夹断焊丝使端部呈尖状，适当提高空载电压，启动时焊丝要以慢速送丝。b、焊接:CO2气体保护焊分左焊法和右焊法，采用左焊法时，喷嘴不会挡住视线，焊工能清楚地观察到接缝和坡

5、口，不易焊偏，熔池受电弧的冲刷作用较小，能得到较大熔宽，焊缝成形美观。采用右焊法时，熔池可见度及气体保护效果较好，但因焊丝直指焊缝电弧对熔池有冲刷作用，易使焊波增高不易观察接缝，容易焊偏。细丝焊时，为保证焊透及焊缝成形良好，焊接时可作适当摆动，摆动不仅要有一定的速度、停留点及停留时间，而且根据位置的不同选择合适的摆动曲线形状。一般根部焊道采用三角形摆动。摆动停留点在焊缝根部，中间及盖面焊道采用锯齿形摆动，摆动停留点在焊缝两侧。摆动频率根据焊接电流及焊道宽度决定。安装网http://www.azwang.comc、收尾：细丝焊时，收尾过快易在弧坑处

6、产生裂纹及气孔，如焊接时CO2气体与送丝同时停止，易造成粘丝，所以收尾时应在弧坑处稍做停留，然后慢慢地抬起焊枪，使熔敷金属填满弧坑，才能熄弧并滞后停气。4.2.5.2根据结构件的特点选择焊接位置ooa、平焊：一般平焊均采用左焊法，焊枪倾角控制在100–150范围内，薄板焊接时焊枪作直线运动，中厚板V形坡口焊接时，打底焊作直线运动，以后焊道采用横向摆动的多层焊，焊道较宽时采用多道焊。平角焊时，左焊法和右焊法均可采用，但右焊法外形较为饱满。b、立焊：立焊与手弧焊相似，焊缝熔深较大，但外形粗糙，多用于中厚板的焊接，操作时适当摆动，以控制熔宽改善焊缝成形

7、。c、横焊：横焊一般采用左焊法，焊枪作直线运动也可作小幅度锯齿形摆动，操作时要适当增加CO2气体流量，其他操作方法与平焊基本相似。d、仰焊：仰焊宜采用小电流、低电压和短路过渡形式，采用右焊法焊接，以增加焊接过程的稳定性，CO2气体流量比平、立焊时稍大，当熔池温度上升，铁水稍有下淌趋势时，焊枪可作适当摆动。薄板仰焊时，一般采用小幅度往复摆动。中厚板仰焊时，可作横向或锯齿形摆动，并在坡口两侧稍做停留，以防焊波凸起。4.2.5.3焊接参数的选择焊接参数的选择对焊接质量、效率影响很大，应根据构件接头形式、板厚及空间位置，选定焊丝直径、过渡形式、电源极性及

8、焊接电流，然后选取与之相匹配的电弧电压、焊速、焊丝干伸长及气体流量。最佳的焊接参数应能满足焊接过程稳定、飞溅最小、焊缝成形美观、应无气孔