co2气体保护焊焊接工艺

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1、Q/KB-QC-09(1)铲运机机架体CO2气体保护焊焊接工艺规程1适用范围本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 注：产品有工艺标准按工艺标准执行。1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-88 1.2术语2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 2.4船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1设备要求采用符

2、合要求的设备（包括安全性、技术参数能力要求见附录），设备维护保养要求见公司的设备维护保养规定。 3.2材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。 3.2.3焊丝使用前应无油锈。 3.坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。 3.4作业条件 3.4.1当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。 3.4.2作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。4施工工艺 4.1工艺流程清理焊接部位： 检查构件、组装、加工及定位 按工艺文件要

3、求调整焊接工艺参数 按合理的焊接顺序进行焊接 检验方法：自检、交检         焊缝返修 焊缝修磨合格交检查员检查首件进行焊缝探伤，对样品抽检进行破坏试验 关电源           现场清理5焊接操作5.1控制焊接变形,可采取反变形措施.Q/KB-QC-09(1)5.2在约束焊道上施焊,应连续进行,因故中断,再施焊时,应对已焊的焊缝局部做预热处理.5.33采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后,再继续施焊.5.4变形的焊接件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度下加热(热矫)的方法,进行矫正.7人员要求主要操作人员应持有中华人民共和国金属焊

4、接切割操作证书，具有初中以上文化水平，施工操作训练合格，具有独立操作处理能力8质量检查与验收8.1检查表面是否平整，美观。有无毛刺和焊点。具体按公司特殊过程确认准则进行操作8.2每个产品首件进行样品破坏试验和焊缝探伤仪检测8.3当人员变动、设备更换及维修或出现异常时，进行8.2过程9焊接参数具体参考焊接作业指导书附录