广州石化脱硫胺液中硫化氢含量的测定方法获国家发明专利-论文.pdf

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1、·３４·气体净化２０１４年第１４卷第１期３０℃温差的变换气余热也留在变换系统，并以副产ｔ／ｈ，年创效益１３７３?５万元。饱和蒸汽的方式移出系统；三是通过降低等温变换炉出口气体温度，减少蒸汽添加量；四是采用等温ＣＣＵ（二氧化碳捕集和利用）及变换技术，通过降低变换系统各个节点温度、减少ＣＯ（二氧化碳）矿化利用研究院总物料流量、减少设备台数、缩短工艺流程等手段２来实现降低工程总投资目标。该等温变换装置工理事会第一次会议在京召开程总投资比传统工艺减少２５％左右。王庆新表示，该等温变换技术不仅适用于新上目前全球通行的二氧化碳减排技术主要为二变换装置，也适用已运行的传统绝热

2、变换装置的节氧化碳捕获和地质封存技术。四川大学新能源与能改造。以５万吨／年合成氨装置的“中低低”变换低碳技术研究中心率先提出了二氧化碳减排应走工艺为例，在不影响有效生产时间前提下，仅在原低能耗、低成本的捕捉矿化利用的新路线，取得了有装置上增加一台等温变换炉就能达到节能目的。一系列成果及进展。为加快二氧化碳矿化利用技装置投运后，变换系统节省蒸汽消耗１０００吨／月，术的研发、推广应用，中国石化和四川大学于２０１２变换系统同时还副产１０００吨／月以上饱和蒸汽供年共同启动了“普光气田二氧化碳矿化转化磷石膏铜洗系统使用，改造费用仅在半年之内就可全部工业示范工程”，由中原油

3、田牵头，四川大学、南京回收。工程公司、南化集团研究院、瓮福集团、中科院过程工程研究所共同开展的“尾气ＣＯ直接矿化磷石膏２广州石化脱硫胺液中硫化氢含量联产硫基复肥工艺开发”项目也已进入中试阶段。的测定方法获国家发明专利２０１３年５月１７日，中国石化和四川大学共建的世界首个“ＣＣＵ及ＣＯ矿化利用研究院”正式揭２２０１３年１２月１１日，由广州石化检验中心员工牌，１２月２０日，ＣＣＵ及ＣＯ矿化利用研究院理事２单石文、曾运星、黎仕克、刘宁申报的“一种脱硫胺会第一次会议在京召开，会议确定了“ＣＣＵ及ＣＯ２液中硫化氢含量的测定方法”获国家知识产权局授矿化利用研究院”理事会组成

4、：傅成玉董事长和谢予发明专利权。和平校长任理事长，曹耀峰副总经理、戴厚良副总脱硫胺液中硫化氢含量传统的分析方法为碘裁、李光宪常务副校长任副理事长。由理事会提名量法，该方法分析时间长，分析一个样品需３０分钟，确定了四川大学梁斌教授为研究院院长，中石化南操作繁琐，分析人员需长时间接触样品中难闻的臭化集团研究院储政、四川大学谢凌志为研究院副院气，不利于职工的身体健康；分析结果受样品中的长。会上，梁斌院长做了“ＣＣＵ及ＣＯ矿化利用研２亚硫酸盐等物质干扰，误差较大。究院”工作规划汇报，中石化中原油田分公司副总广州石化检验中心技术人员经过两年多的科经理王寿平做了双方联合承担

5、的国家支撑计划项技攻关，成功地用色谱法测定脱硫胺液中硫化氢的目“尾气ＣＯ直接矿化磷石膏联产硫基复肥”的进含量，并于近日取得国家发明专利证书。该方法分２展汇报。析速度快，分析一个样品只需５分钟，原来需要一天研究院各位理事就研究院的定位、目标、研究完成的工作量，现在只需一小时就可完成；操作简单，分析结果不受样品中亚硫酸盐等杂质的干扰，方向、体制机制等问题进行了深入讨论，中国石化能准确地反映样品中硫化氢的含量；进样口和色谱和四川大学双方将通过联合设立研发基金、组建研柱不受胺液的污染，且可以避免分析工与有毒有害发团队，申请国家重大项目、申请国家工程技术中样品长期直接接触

6、，更加安全环保。心和实验室，探索出一条我国产学研合作的新路，该专利技术适用于炼化企业脱硫胺液中硫化力争建成“技术开发－工程示范－产业化”完备的氢含量的测定，从２０１１年７月起投用于脱硫装置、ＣＯ２矿化利用技术创新体系，助推中国石化向绿色硫黄回收装置、溶剂再生和加氢裂化等装置中贫液低碳发展方式转变，开创低能耗、低成本矿化利用和部分装置富液中硫化氢含量的分析，成效明显。ＣＯ２的新领域，并将双方合作的ＣＣＵ及ＣＯ２矿化利自该方法投用生产后，１４万ｔ／ａ硫黄回收联合装置用研究院建设成为具有国际影响力的高层次低碳Ｂ套系统低压蒸汽耗量从原来的３０ｔ／ｈ降低至２２技术研发平台

7、。