高产品出制造管理(1).doc

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1、高产品出制造管理壹、前言貳、高產出製造管理的關鍵性成功要素參、採取行動方案壹、前　言　　台灣經濟依賴外貿比例甚高，因此出口外銷金額的成長與我國經濟成長率密切相關。服務業多以內需為主，因而製造產品佔外銷比重極高，而一國產品之所以能夠外銷，必然是因其在國際市場上有較高的競爭力，所以製造業生產力的提昇，關係到台灣未來經濟成長甚鉅，是我們必須要加以正視的。　　日本是世界上具最高貿易順差的經濟強國，許多研究顯示製造業的高生產力是主要原因。因此世界各工業國掀起了一陣ToyotaProductionSystem,JIT,TQC的日本式管

2、理的熱潮。當我們冷靜下來，仔細探討這些成功的製造管理制度的內涵，我們發現其中並無日本式的奇蹟或特定的文化背景因素，事實上這些成功制度的背後，都是共同依據一些基本的生產管理理念。問題是，在過去我們將這些理念當做個別的理論教條，從未認真的思考如何將他們整合與實踐，然而豐田汽車公司首先知覺到這項成功的要訣，於是他們用了30年的時間發展出舉世聞名的豐田生產系統。豐田生產系統是高產出製造管理的一個成功的個案，許多其它公司企圖從表面來抄襲這項制度，結果遭致失敗，原因是他們忽略了這個制度所依據的基本條件。我們以為一項好的製造管理制度，必

3、須符合三項條件；第一，它必須是依據高產出製造管理的理念；第二，它必須是符合這個公司的環境與需求；第三，它必須是一個不斷追求改善的製造管理系統。如果全盤抄襲在其它公司實施成功的制度，而忽略制度背後的理念，以及自己公司的條件，這就是為什麼會失敗的原因。　　本文將不討論這些聞名的成功制度，我們將回歸基本理念，探討所謂的高產出製造管理。高產出乃英文之HighPerformance，其意義為高效率與高效果。在企業目標上，即為低成本、高品質、高度顧客滿足、高員工士氣，以及高利潤。高產出是製造管理追求的理想目標，高產出製造管理則是製造業

4、追求的理想境界。本文將提出達成高產出製造管理的20項關鍵性成功要素。並逐條討論分析其內容，最後我們還將設計一套可以達成高產出製造管理的執行步驟，以供有意實施的企業單位參考。　　20項關鍵性成功要素分別為：１．製造成本（ManufacturingCosts）２．生產與行銷（ManufacturingandMarketing）３．產品開發（ProductDevelopment）４．國際化市場（GlobalMarketplace）５．生產前置時間（LeadTimes）６．生產批量（ProductionLotSizes）７．不確定

5、性（Uncertainty）８．平衡（Balance）９．生產與存貨控制（ProductionandInventoryControl）10．庫存管理（Inventories）11．應變性（Adaptability）12．品質（Quality）13．維護管理（Maintenance）14．物料流程（MaterialFlow）15．物料追蹤與管制（MaterialTrackingandControl）16．人力資源（HumanResources）17．工作團隊（TeamPlayers）18．簡單化（Simplification

6、）19．自動化（Automation）20．製造策略（ManufacturingStrategies）　　我們曾研究發現，所有成功的製造管理制度，其內容與精神都不超出以上所列20項要素。因此我們相信，製造管理者充分認識以上20項要素，並配合企業的內外部環境與需求，排定實施的順序與設計執行方案，必可使該企業達成高產出的製造管理目標。貳、高產出製造管理的關鍵性成功要素一．製造成本　　降低製造成本是高產出製造管理追求的首要目標，事實上許多企業均在進行降低成本的工作。但因態度與觀念的差異，有顯著不同的結果，企業一般在降低成本的工作

7、上易犯兩個毛病，一個是在維持現行制度下進行成本降低工作，他們所能改善的範圍十分有限，每年僅能節省幾個百分比的費用，改善的項目較鎖碎細節，例如文書費用的減少，局部調整生產線，節省廢料之產生。另一個是僅間斷性的針對特定的問題，進行降低成本工作，其結果往往導致另一個部門的成本上升，對於總成本降低並無顯著貢獻。正確的降低製造成本的態度，應是自製造系統的全面性來研判，而且是一項持續不斷的工作，追求降低成本的最終目標不僅是５％至10％，而是50％至60％。也因為追求50％以上的成本降低，我們就必須進行全盤性與徹底的改善方案。　　近20

8、年來，製造業為生存在國際市場上激烈競爭，每年因產能過剩與競爭力不足而關廠的廠家不計其數，這導致不斷降低製造成本成為成熟產品市場生存的不二法門，所以企業經營者必須要把製造成本當成一項重要的成功因素來看待。較低的成本不但有助於競爭力與市場佔有率的增加，同時也有助於提昇需求，使產能充分運用。若將傳統的製造管理