参考资料:高产出制造管理

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1、高產出製造管理壹、前言貳、高產出製造管理的關鍵性成功要素參、採取行動方案壹、前言台灣經濟依賴外貿比例甚高,因此出口外銷金額的成長與我國經濟成長率密切相關。服務業多以內需為主,因而製造產品佔外銷比重極高,而一國產品之所以能夠外銷,必然是因其在國際市場上有較高的競爭力,所以製造業生產力的提昇,關係到台灣未來經濟成長甚鉅,是我們必須要加以正視的。日本是世界上具最高貿易順差的經濟強國,許多研究顯示製造業的高生產力是主要原因。因此世界各工業國掀起了一陣ToyotaProductionSystem,JIT,TQC的日本式管

2、理的熱潮。當我們冷靜下來,仔細探討這些成功的製造管理制度的內涵,我們發現其中並無日本式的奇蹟或特定的文化背景因素,事實上這些成功制度的背後,都是共同依據一些基本的生產管理理念。問題是,在過去我們將這些理念當做個別的理論教條,從未認真的思考如何將他們整合與實踐,然而豐田汽車公司首先知覺到這項成功的要訣,於是他們用了30年的時間發展出舉世聞名的豐田生產系統。豐田生產系統是高產出製造管理的一個成功的個案,許多其它公司企圖從表面來抄襲這項制度,結果遭致失敗,原因是他們忽略了這個制度所依據的基本條件。我們以為一項好的製造

3、管理制度,必須符合三項條件;第一,它必須是依據高產出製造管理的理念;第二,它必須是符合這個公司的環境與需求;第三,它必須是一個不斷追求改善的製造管理系統。如果全盤抄襲在其它公司實施成功的制度,而忽略制度背後的理念,以及自己公司的條件,這就是為什麼會失敗的原因。本文將不討論這些聞名的成功制度,我們將回歸基本理念,探討所謂的高產出製造管理。高產出乃英文之HighPerformance,其意義為高效率與高效果。在企業目標上,即為低成本、高品質、高度顧客滿足、高員工士氣,以及高利潤。高產出是製造管理追求的理想目標,高產

4、出製造管理則是製造業追求的理想境界。本文將提出達成高產出製造管理的20項關鍵性成功要素。並逐條討論分析其內容,最後我們還將設計一套可以達成高產出製造管理的執行步驟,以供有意實施的企業單位參考。20項關鍵性成功要素分別為:1.製造成本(ManufacturingCosts)2.生產與行銷(ManufacturingandMarketing)3.產品開發(ProductDevelopment)4.國際化市場(GlobalMarketplace)5.生產前置時間(LeadTimes)6.生產批量(Production

5、LotSizes)7.不確定性(Uncertainty)8.平衡(Balance)9.生產與存貨控制(ProductionandInventoryControl)10.庫存管理(Inventories)11.應變性(Adaptability)12.品質(Quality)13.維護管理(Maintenance)14.物料流程(MaterialFlow)15.物料追蹤與管制(MaterialTrackingandControl)16.人力資源(HumanResources)17.工作團隊(TeamPlayers)1

6、8.簡單化(Simplification)19.自動化(Automation)20.製造策略(ManufacturingStrategies)我們曾研究發現,所有成功的製造管理制度,其內容與精神都不超出以上所列20項要素。因此我們相信,製造管理者充分認識以上20項要素,並配合企業的內外部環境與需求,排定實施的順序與設計執行方案,必可使該企業達成高產出的製造管理目標。貳、高產出製造管理的關鍵性成功要素一.製造成本降低製造成本是高產出製造管理追求的首要目標,事實上許多企業均在進行降低成本的工作。但因態度與觀念的差異

7、,有顯著不同的結果,企業一般在降低成本的工作上易犯兩個毛病,一個是在維持現行制度下進行成本降低工作,他們所能改善的範圍十分有限,每年僅能節省幾個百分比的費用,改善的項目較鎖碎細節,例如文書費用的減少,局部調整生產線,節省廢料之產生。另一個是僅間斷性的針對特定的問題,進行降低成本工作,其結果往往導致另一個部門的成本上升,對於總成本降低並無顯著貢獻。正確的降低製造成本的態度,應是自製造系統的全面性來研判,而且是一項持續不斷的工作,追求降低成本的最終目標不僅是5%至10%,而是50%至60%。也因為追求50%以上的成

8、本降低,我們就必須進行全盤性與徹底的改善方案。近20年來,製造業為生存在國際市場上激烈競爭,每年因產能過剩與競爭力不足而關廠的廠家不計其數,這導致不斷降低製造成本成為成熟產品市場生存的不二法門,所以企業經營者必須要把製造成本當成一項重要的成功因素來看待。較低的成本不但有助於競爭力與市場佔有率的增加,同時也有助於提昇需求,使產能充分運用。若將傳統的製造管理與高產出製造管理相比較,我們立即

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