项目六螺纹加工.ppt

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1、项目六：螺纹加工数控车编程与加工精品课程慈溪职业高级中学一、项目任务如图，编写该零件加工程序并加工该零件。1.了解螺纹车削方法；2.掌握G92指令的功能、格式及参数；1.能编制合理的外螺纹加工工艺；2.会计算外螺纹的参数；3.能用螺纹切削循环指令编制外螺纹加工程序；4.能用数控车床加工合格的三角形外螺纹；5.学会螺纹的检验方法。知识目标能力目标情感目标1.激发学生爱专业、学专业的积极性；2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识；3.养成安全、文明生产的习惯。二、任务目标三、任务准备1.加工工艺（1）工步设计（2）

2、刀具选择（3）走刀路线的选择（4）切削用量的确定（一）学习G92指令1、功能螺纹切削循环指令，要用于螺纹的切削加工。2、格式：G92X（U）＿Z(W)＿F＿;3、说明：①X(U)、Z(W)螺纹切削终点坐标值。②F表示螺纹导程4、运行轨迹：刀具从循环起点开始按矩形1R→2F→3F→4R循环，最后又回到循环起点。2.相关编程指令2.相关编程指令由于G92螺纹切削循环采用直进式进刀方式，由于刀具两侧刃同时切削工件，切削力较大，因此一般多用于小螺距螺纹的加工。5、应用6、参数选择主轴转速n(r/min)为：n≤（1200/P

3、）－k，式中P为被加工螺纹的螺距(mm)；k为保险系数，一般取为80。车螺纹前大径一般应比车得的基本尺寸小0.15-0.2mm（约0.1P）。（一）学习G92指令2.相关编程指令6、参数选择常用公制螺纹切削的进给次数与背吃刀量（双边）(mm)（一）学习G92指令7、举例（1）应取螺纹外径约为mm。（2）牙深为0.649×1.5=mm。（3）螺纹小径为24-0.649×1.5×2=mm，需分次进给。（4）车螺纹时主轴的转速为(r/min)。此零件的螺纹为M24×1.5，则相关的参数如下：T0404M03S600；4号为

4、螺纹刀G00X36Z10；G92X23.2Z-18F1.5；X22.6；X22.2；X22.04；G0X100Z100；M30；车螺纹程序如下：（二）学习G92指令四、任务实施1.编制数控加工程序2.机床操作与零件加工（1）程序输入、调试；（2）对刀及参数的设置；（3）零件加工：（4）拆卸工件；（5）清洁机床。7S管理四、任务实施2.用螺纹环规综合检查三角形外螺纹。首先对螺纹的直径、螺距、牙型和粗糙度进行检查，然后再用螺纹环规测量外螺纹的尺寸精度。如果通端环规能顺利地拧进去，而且止端环规没有完全通过（一般旋合量不得多

5、于3.5牙），说明螺纹精度符合要求。【技术要点】1.安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。如图下图所示。五、项目评价个人自测1组内互评2教师点评3实训报告4谢谢!