生产过程组织.doc

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1、第二章生产过程组织生产工作组织与控制是企业生产经营的重要内容，它是研究企业怎样从空间上和时间上合理的组织产品生产，使生产过程能以尽量少的劳动消耗和劳动占用时间，生产出尽可能的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。这不仅是生产管理人员的任务，也是技术工程人员的工作内容之一。一.生产过程（一）生产过程的概念：是指从生产技术准备工作开始，一直到成品生产出来为止的全部过程。产品的生产过程是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。劳动过程：就是劳动这利用劳动工具作用于劳动对象，使其按照预定的目的改变产品的形状、结构、性质的过程。自然过程：是指在某些情况下，生产

2、过程的进行还需借助于自然力的作用下，使劳动对象发生物理或化学的变化，如冷却、干燥、自然时效等。（二）生产过程的组织对于机械制造企业，根据承担的任务不同，生产过程包括：（1）生产技术准备过程：指产品投产前所做的全部生产准备工作，如设计、工艺准备、材料与工时定额的制定与修改，调整劳动组织和设备布置等。（2）基本生产过程：19指企业直接从事加工、制造产品的生产过程。如汽车零件的加工、装配过程等。（1）辅助生产过程：指为保证基本生产正常进行所必须的各种辅助性生产活动。如动力生产、工艺装备制造、设备维修等。（2）生产服务过程：指为了保证基本生产和辅助生产所进行的

3、各种生产服务过程。如原材料、半成品、工模具的保管与发放、厂内运输、装卸等。上述几个方面彼此结合在一起，构成企业的整个生产过程，其中基本生产过程是主导部分，其余各部分是围绕着基本过程进行的。企业的基本生产过程，按其工艺性质的不同又可分为若干个工艺阶段，每个工艺阶段又可分为若干个工序。工序是基本生产过程中的最基本环节，它是指一个或几个工人在同一个工作地（或同一台机床）上，对一个工件所进行连续的作业。工序按其作用不同，分为工艺工序、检验工序和运输工序三类：①工艺工序：指劳动对象发生物理、化学或几何形状的变化。②检验工序：指对原材料、半成品、成品的质量进行检验

4、。③运输工序：指在工艺工序之间、工艺工序与检验工序之间运送劳动对象。正确划分工序对于组织生产、制定劳动定额、配备工人数、编制生产作业计划，进行质量管理等都有直接的影响。一．生产类型19为了科学、合理地组织不同企业的生产过程，有必要根据各个企业的特点，将其划分为不同的生产类型。（一）按接受任务的方式来分。1.存货型生产类型它是预先对市场需求进行预测，在此基础上制定生产计划，然后生产、产品有库存。产品的库存是存货生产的特点。它多是大批大量生产采用方式。如日用生活品的生产，标准件的生产等。2.订货型生产类型根据用户的订货要求生产，生产完成后就交货，所以产品不

5、存在库存的问题。﹙二﹚按生产的连续程度划分1.连续生产类型它是指长时间连续不断地生产一种或很少几种产品，生产的产品工艺流程和使用的生产设备都是固定的，标准化的，工序之间没有在制品库存。例油田的采油作业，炼油厂的炼油作业，冶金冶炼生产等。2.间断生产类型输入生产过程的各种要素是间断性投入，生产设备和运输装备必须适合多种产品加工的需要，工序之间有一定的库存，如机床制造厂等。（一）按工作地的专业化程度划分1.大量生产19指大量生产品种单一、产量大，其特点是每个工作地都长期固定完成一道或少数几道工序，工作地专业化程度高，通常采用高效率的专用设备和专用工艺装备，

6、机械化、自动化水平较高。1.成批生产指生产的产品品种较多，每一种产品都有一定的批量，生产有一定的重复性。工作地的专业化程度比大量生产低。根据生产的稳定性、重复性和工作地程度，通常将成批生产划分为“大批生产”、“中批生产”和“小批生产”三种。2.单件生产产品品种繁多，每种只生产一件（台）或少数几件（台），生产的重复性低，工作地的专业化程度很低。通常使用较多的是通用设备和工艺装备。只有在不使用专用设备和专用工艺装备就不能达到技术要求时，才采取专用设备和专用工艺装备。因此经济效益较差，有关资料表明，生产单件或小批量生产，成本要比大量生产的产品高10~50%一

7、．合理组织生产过程的基本要求合理组织生产过程的目的，是产品生产在过程中行程最短、时间最省、耗费最少、效果最好。为此合理组织生产过程必须做到以下几点要求：﹙一﹚生产过程的连续性生产过程的连续性指19产品和它的零部件（劳动对象）在生产过程的各个环节的运动自始至终是紧密衡接的，不至发生不合理的中断.停顿和等待现象。这就要求加工对象要处于加工之中或处于检验和运输之中。保持生产过程的连续性，可以充分的利用机械设备和劳动力，可以缩短生产周期，加速资金周转，可以减少生产过程的损失。﹙二﹚生产过程的协调性是指产品在生产过程中各个工艺阶段，各工序之间在生产能力上保持必要

8、的比例关系，以适应产品生产的要求。它要求各生产环节之间的职工人数、生产效率、开动班次等，都必须