生产过程组织与控制

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1、第三篇生产管理与控制第九章生产过程组织与控制第十章生产计划与生产控制第十一章企业人力资源管理第十二章物流管理与库存控制第十三章物流需求计划、制造资源计划和企业资源计划第九章生产过程组织与控制第一节生产过程组织的要求第二节企业的生产类型第三节生产过程的空间组织和时间组织第四节流水生产的组织与控制第五节多品种效批量生产第一节生产过程组织的要求一、生产过程二、生产过程的组成三、合理组织生产过程的要求返回一、生产过程产品的生产过程，是指从原材料投入生产开始到成品制造出来为止的全部过程。是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。劳动过程：劳动者利用劳动工具作用于劳动对象，使其按照预订的

2、目的改变形状、结构、性质或位置的过程。自然过程：在某些情况下，生产过程的进行还需借助于自然力的作用，使劳动对象发生物理或化学的变化。返回二、生产过程的组成企业的生产过程，就其对产品出产所起的作用来分：生产技术准备过程：产品投产前所做的全部生产准备工作。基本生产过程：企业直接从事加工、制造产品的生产过程。辅助生产过程：为保证基本生产正常进行所必需的各种辅助性生产活动。生产服务过程：为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。返回基本生产过程工艺流程式生产过程：原材料从工厂的一端投入生产，按照固定的程序，经过连续加工而成为产品的过程。加工装配式生产过程：先将原材料加工

3、成毛坯、零件，然后将各种零件进行部装、总装、试车，最后经检验合格而成为产品的过程。企业的基本生产过程，按其工艺性质的不同可分为若干个工艺阶段，每个工艺阶段又可分为若干工序。工序：是生产过程中的基本环节，指一个或几个工人在同一个工作地（或同一台机床）上，对一个工件或同时对几个工件（多工位加工）所进行连续的作业。工艺工序、检验工序、运输工序。返回三、合理组织生产过程的要求合理组织生产过程的目的：使成品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最小、效益最高。组织生产过程的要求：1.连续性2.比例行3.均衡性4.平行性5.准实性6.适应性（也称柔性）返回第二节企业的生产类型一、企业的

4、生产类型及其特点二、划分生产类型的方法三、提高工作地的专业化程度返回一、企业的生产类型及其特点根据企业生产产品品种多少、生产稳定程度、同种产品产量大小和工作地专业化程度等因素，把企业划分为以下三种类型，其特点是：大量生产成批生产单件生产产品品种少较多很多各种产品产量大数量不等一件或几件重复生产经常成批轮番生产不再重复或不定期重复生产每个工作地工序固定一道或几道工序稳定，负担较多工序不稳定专业化程度高稍低很低经济效益最好中等最差返回二、划分生产类型的方法划分的主要标志：工作地专业化程度划分步骤：1.确定工作地的生产类型；2.依次确定小组、工段、车间、企业的生产类型。（一）工

5、作地生产类型的划分1.工序数目法根据固定于工作地工序数目的多少来确定工作地生产类型的方法。2.工序大量系数法根据工序大量系数值来确定工作地生产类型的方法。工序大量系数＝工序单件时间/节拍节拍＝计划期有效工作时间/计划期零件产量在保证制品出产节拍的条件下，为完成每道工序所需设备的数量。倒数即为固定一个工作地上的工序数目。工序数目＝1/工序大量系数＝节拍/工序单件时间工作地生产类型确定表工作地生产类型工序大量系数值大量生产>0.5以上成批生产大批0.1～0.5中批0.05～0.1小批0.025～0.05单件生产<0.025以下（二）小组、工段、车间、企业生产类型的划分在确定工

6、作地生产类型的基础上→根据大多数工作地生产类型根据大多数小组或工段的生产类型根据大多数车间或主要车间的生产类型实际工作中，有时也按产量指标→决定企业的生产类型返回三、提高工作地的专业化程度决定着高低决定着企业经济效益的好坏。主要途径：1.积极组织专业化生产。2.改进产品设计。3.采用工艺规程典型化和成组工艺。4.加强计划管理。返回第三节生产过程的空间组织和时间组织一、生产过程的空间组织二、生产过程的时间组织三、合理安排零件的加工顺序返回一、生产过程的空间组织任何产品的生产过程，都需要在一定空间内，通过许多相互联系的生产单位来实现的，所以，工业企业必须根据生产需要，设置一定

7、的空间场所，建立相应的生产单位和其他设施进行生产活动。采用哪一种形式来布置设备，必须从企业的生产特点和具体条件，全面提高企业技术经济效益出发加以确定。（一）对象（产品）专业化设备布置（功能式设备布置）对象（产品）专业化是按照产品的不同来设置生产单位（车间、工段、小组）的。对象（产品）专业化的生产单位是封闭式的生产单位。优点：生产周期短、运输路线短、在制品和流动资产占用量少；简化计划、调动、核算等管理工作。缺点：产量不大时难以充分利用生产设备和生产面积；难以对工艺进行专业化管理；对品种变换适应能力差。（二）工艺专业化设备布置（机