生产过程组织概述(.ppt

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1、第三章生产过程组织本章你将学到什么？第一节生产过程及组织一、生产过程与构成几个基本概念生产过程的要求一、生产过程的相关概念基本生产过程指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动。如：零件装配辅助生产过程指保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如：供水、设备修理。工艺与工艺阶段工艺过程是生产过程的最基本部分。以装配式生产为例：准备阶段：铸造、锻造、直接下料加工阶段：机加工、冲压、铆焊、热处理、电镀加工阶段：如汽车的装配工序与工序划分工作地：工人运用机器设备或工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场

2、所。工序：工艺过程的最基本的组织单位。是指一个或一组工人在同一工位对同一个工作对象进行加工，需要耗费事实上的人力、物力、财力和时间才能完成的工作或活动。工艺工序检验工序运输工序二、生产类型的划分以生产技术特性以产品的市场特性以产品和工作地专业化程度（一）以生产技术特性划分流程式生产：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸；装配式生产：机床、汽车、船舶、电子设备、服装等；（二）以产品的市场特性备货生产（MTS）——传统的生产方式订货型生产（MTO）（三）以产品和工作地专业化程度大量生产大量生

3、产品种单一，产量大，生产重复程度高。如：美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。单件生产与大量生产相对立，是另一个极端。单件生产品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。成批生产介于大量生产与单件生产之间，品种不单一，每种都有一定的数量，生产有一定重复性。归纳：生产类型制造性产品服务单件小批生产模具，电站，锅炉，计算机软件大型船舶，三峡工程咨询报告理发、特快专递邮件大量大批生产汽车，轴承，紧固件，电视机，电冰箱公共交通，快餐服务，批发，体检思考：不同生产类型对企业管理的影响？三、生产的组织

4、对象专业化工艺专业化成组技术（单元式制造）1、对象专业化（连续式生产）将所有的被要求生产同一种产品/服务的生产运营都集中在一个生产部门。原材料零部件子装配线装配线产成品如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸原材料零部件②④零部件子装配线原材料零部件子装配线装配线成品①③⑤⑦购买的零部件和子装配线装配线⑥产品或者原材料流转生产运营优点：生产周期短；运输路线短，降低运输成本；减少缺点品库存量；减少生产单位之间的协作；有利于质量管理。缺点：生产过程相对封闭，适应性差；不便于工艺管理；设备利用

5、率低。2、工艺专业化（间歇式生产）（装配式生产）所有相似技术工艺的生产运营被集中在一起，形成一个生产部门。如：机床、汽车、船舶、电子设备、医院、机械厂、服装等；接收和原铸造粗加工设备构造绘图包装和运输材料的储存项目X①②③⑥⑥⑦⑧项目Y①④⑤⑤②③④⑦剪切和完工设备修边装配钻孔优点：产品的生产路径比较灵活，能适应不同产品需求；有利于提高设备利用率；有利于提高工人技术水技能；设备管理相对容易。缺点：生产周期长；运输路线长；生产单位之间协作往频繁，生产管理较复杂。两种生产方式的比较特征流程式生产加工装配式生产产

6、品品种数较少较多产品差别有较多标准产品按用户要求的产品资本/劳动力/材料密集资本密集劳动力、材料密集自动化程度较高较低设备的柔性较低较高生产能力可明确规定模糊在制品库存较低较高对象专业化通常使用专用的机器，只生产几种产品，对技术、培训和监管要求不高。——传统式生产方式3、成组技术（单元式制造）——适应多品种小批量的生产方式成组技术是一种以零件结构和工艺相似性为基础的生产和管理技术。二战以后，在大多数欧洲国家、印度、香港、日本和美国得到研究与运用。它用编码的方式将机械零件按种类、加工工序、加工参数、材料分类成

7、组，便于产品设计、过程设计和生产管理，从而提高生产率。原材料机床3锯床2打磨3生产单元钻孔1修边3碾床成品优点设备改变容易；员工培训时间缩短；物料处理成本降低；零件生产、运送更快捷；流程中库存小；生产自动化容易。四、合理设计生产过程的要求生产过程的连续性生产过程的平行性生产过程的比例性生产过程的均衡性生产过程的适应性第二节设施的选址与布局选址的重要意义影响选址的步骤和因素设施布置策略一、选址的重要意义人类祖先对居住的洞穴的选择问题以及始于中国古代的风水问题的研究，其本质都是选址问题。到了20世纪80和90年

8、代，特别是随着经济全球化的发展，全球化范围的选址问题受到了人们的重视。投资资金、税率、周期、基础设施成本运输成本、劳动力成本职工员工士气DEC的全球选址数字设备公司（DigitalEquipmentCorporation)一家规模很大的计算机制造商，总部设在美国。它的一大半收入来自美国以外的80多个国家，主要是欧洲。DEC在十几个国家里拥有30多座工厂。对于其中国外的制造厂与分销中心的选项址问题，DEC主要是考虑