数控机床加工质量影响因素分析-论文.pdf

《数控机床加工质量影响因素分析-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第5卷第6期黑龙江科学Vo1．5No．62014年6月HEIL0N(IANGSCIENCEJune2014数控机床加工质量影响因素分析郭浩(齐重数控装备股份有限公司，黑龙江齐齐哈尔161005)摘要：本研究根据数控机床加工的具体经验，展开了对影响数控机床加工质量的因素分析，从机床系统、加工方法、现场管理、效益因素、操作因素等方面进行了研讨，对提升数控机床加工质量有所启发，形成新时期对生产和技术的全面促进。关键词：数控机床；加工质量；／JUT方法；现场管理；效益因素；操作因素中图分类号：TG659文献标志码：A文章编号：1674—8646(

2、2014)06—0298—01数控机床加工是新样式和新工艺的生产模式，得到了生产补点数影响到了加工件的精度。和加工领域的广泛认可，对于传统生产加工来说数控机床加工4数控机床加工的现场管理方式具有高精度、高速度、高质量的优势，是新时期行业重点推应该按照JS09000质量保证体系的要求，对各种影响制造广和主要发展的目标。受到内外因素的影响，数控机床加工质量质量的因素实施控制，以确保生产出符合设计意图和规范质量，会出现起伏和波动，由于数控机床加工质量问题具有累积性，因并满足用户或消费者要求的产品。严格贯彻设计意图和执行技此，容易产生质量问题的扩

3、大化，进而出现更大的损失。常见的术标准，使产品达到质量标准。实施制造过程中各个环节的质量影响因素有机床本身、加工方法、现场管理、效益压力和操作环保证，以确保工序质量水平。建立能够稳定地生产符合质量水平节等，应该从上述的因素分析出发，形成可控的数控机床加工方要求的产品的生产制造系统。现场管理包括重要工序的质控点式，全面确保数控机床加工的质量，实现数控机床更为稳定和高的建立，特别对大型工件、成组加工更要重点全程监控，密切掌速的功能。握整个过程的所有环节。1数控机床加工中机床因素的控制s数控机床加工中操作素质因素的控制数控机床／JUT过程中会受

4、到机床本身精度的影响，进而出现数控机床加工的实际操作与传统机床操作有着较大的差精度和质量的问题，特别是轴数、液压、气压、电器等主要参数和别，数控机床加工中更多地需要操作人员的技术能力和专业素重要设备对数控机床加工精度会有直接影响。为了避免数控机床质，特别是数控机床加工中程式化运行和自动加工的实际需要／JUT质量问题的产生，应该严格遵守数控机床加工零件的设计要会形成对操作者数字水平的严格要求。新时期的数控机床操作求和技术标准，同时要选择与工件要求相适应的机床作为主要加人员不但应该具备传统机床操作的水平和能力，更应该掌握编工设备，对机床的规格

5、、精度、种类要严加控制，特别对于数控系程、调试、审图等专业能力，特别对公差平衡，刀具选择，加工工统和刀具系统要严格检验，以确保数控机床加工的质量。艺等细节要有全面的把握，这样才能够在数控机床加工中确保2数控机床／jq-r-中原始误差的控制质量和精度。在数控机床加工过程中会因操作过程、系统结构、加工过6数控机床加工中效益因素的控制程、系统状态等原因产生物理上的位移，这种位移如果出现在工当前数控机床属于高科技产品，数控机床的价格存在过高件和刀具之间将会引起数控机床加工的质量问题，行业一般将的问题，并且数控机床的维护、修理的费用也较高，数控机床

6、的这种误差统称为原始误差。原始误差的危害在于传递性和累积操作和技术人员的培养时间和经费也很多。因此，在数控机床加性，可以通过数控机床的放大、照样等操作传递给工件，导致工工中要对经济效益展开分析，通过成本核算和利益分析的工作，件加工和生产过程中误差的逐步积累，进而产生质量问题。对于将数控机床加工的经济效益和社会价值实现最大化，在有效提原始误差的控制应该从细节入手，从刀具和夹具的固定，工件和升数控机床加工效率的同时，确保数控机床加工的质量，这样就刀具的相对位置，主轴回转运动，传动链传动，系统热变形，工件可以形成成本、质量、效益的高度契合，形成

7、数控机床加工的综热变形等方面入手，防止数控机床／j[~q-中原始误差的产生，阻断合价值。原始误差传递的链条，进而确保行车优异的数控机床加工质量。7结语3数控机床加工方法产生误差的控制综上所述，数控机床加工质量的影响因素来自于各个方面，设计方面，设计应体现符合质量要求、便于制造、节约成本提高数控机床加工质量就必须从各种因素的控制上入手，将不等水准。工艺方面，在编程前要依据三维数据和工艺文件对所加利和负面影响控制到最低，提升数控机床加工质量和生产精品工的零件进行工艺分析。正确地选用刀具材料和选用新型耐磨的能力，以便获得最佳的经济效益。要看到控

8、制数控机床加工质的刀具材料，合理地选用刀具几何参数和切削用量，正确地采用量的最主要因素还是在人员素质上，应该通过技术和业务培训，冷却液等。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动提升数控机