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时间:2020-03-26
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1、·40·内燃机与配件机械加工精度的影响因素分析AnalysisofInfluencingFactorsofMachiningAccuracy陈晓芳曰黎文龙(江西赣州技师学院,赣州341000)摘要院机械加工精度受到多方面的因素影响,本文主要分析了机械加工过程及加工过程中加工原理误差、设备因素对加工精度的影响、工艺系统刚度对加工精度的影响,并提出了相应的应对措施。Abstract:Machiningaccuracyisaffectedbymanyfactors.Inthispaper,theinfluenceofprocessingprincipl
2、eandprocessingfactorsonthemachiningprecisionandtheimpactoftheprocessrigidityonthemachiningaccuracyareanalyzed,andthecorrespondingcountermeasuresareproposed.关键词院机械加工;加工精度;误差Keywords:machining;machiningaccuracy;error1机械加工生产过程2.1加工原理误差从原材料或者是半成品加工制作一件成品的过程为加工原理误差是一种采用近似计算方法而产生的不
3、机械加工生产的全过程,在进行机械加工生产之前需要准可避免的误差,这种近似算法在工科领域普遍存在。机床备需要的刀具、原材料(运输、保存)等,然后根据相关的生零件加工过程中,不可避免的要采用近似算法,如车削模产加工工艺进行零件加工,如热处理工艺,零件加工完成数蜗杆时,工件节距为仔Z,而仔为无理数,则只能通过配之后进行产品的装配和调试,并根据相应的保存条件进行换齿轮去近似无理数。当一些零件加工精度不太高,并且上漆和包装工作,这一过程涉及的工序较多,因此,在加加工量小时,采用近似算法可以降低加工成本,不需要高工生产过程中从系统工程学的视角对加工和生产进行
4、管精度的价格昂贵的机床,但是对于一些加工精度要求较高理,将其当成一个具有输入和输出的生产系统。在机械加的零件,则不能采用近似算法。工过程中,能够改变生产对象尺寸、性质、形状及位置,并2.2设备因素对加工精度的影响且将原材料加工成半成品或成品,将半成品加工成成品由于加工过程的实现需要机床、刀具等这些设备,因的过程被称为工艺过程。工艺过程包括装配、机械加工、此这些设备会对加工精度产生直接的影响。因此,为了提焊接、冲压、锻造、铸造等过程,工艺过程直接影响着机械高加工工件的精度,需要精选加工设备,设置加工参数。在加工的精度。零件加工过程中,比较容易出现的
5、误差包括机床主轴回转除了工艺过程和机器装配工艺过程,还包括辅助过误差、机床导轨误差、机床传动链误差。程,如设备维修、动力供应、保管、运输等。每个工艺过程都2.2.1主轴回转误差包含若干个工序,每个工序又包括若干个工步。工序是机由于理想回转轴线和实际回转轴线存在一定的偏移械加工工艺的基本单元。工序是每个或者每组工人,在一量,由此产生的误差为主轴回转误差,具体的主轴回转误台机床或者是同一个工作地点,同时加工一个或几个工件差分为轴向窜动、纯角度摆动、纯径向跳动三种形式,具体连续完成的部分工艺过程。相同的工序加工工具、加工参见图1。轴承间隙、轴承本身误差
6、、轴承间同轴度误差、各数、工件加工表面不变。段轴颈、轴孔的同轴度误差主轴系统的刚度和热变形等都2机械加工精密度影响因素会对主轴回转精度产生影响,从而出现主轴回转误差。不精密零部件加工的要求一是严格安全加工图纸尺寸同的加工方式产生的主轴回转误差也不相同。进程加工,加工出来的实际尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是严格按域域玉驻x照理论尺寸进行加工。除了严格按照加工图纸进行加工之驻r玉驻r外,还有很多因素会对机械加工误差造成影响,比如加工域过程中产生的原理误差、加工设备误差及工艺系统误差,(a)(b)(c)为了确保加
7、工过程中零件的精密度,对这些误差进行分图1机床主轴回转误差的类型析,期望针对这些误差进行针对性的该井,有效提高加工2.2.2机床导轨误差的零件精密度。要要要要要要要要要要要要在机床加工过程中,导轨是基准位置,为主要部件确作者简介院陈晓芳(1982-),女,江西赣州人,助理讲师,主要研究定位置的标准,同时它也是运动基准,如果导轨没有处于方向为机械加工。水平位置,则会会对机床加工精度产生影响,如车削时在InternalCombustionEngine&Parts·41·水平面内导轨弯曲,向前凸出,则出现鼓形误差;向后凸象,如果再采用弹簧顶尖,则可以进
8、一步抑制由于热变形出,则出现鞍形误差,见图2。而出现的热伸长现象,从而有效提高机械加工精度。3.2严格控制加工过程,均化原始误差驻y加工
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