质量环境体系程序.pdf

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1、质量和环境一体化管理体系受控文件PROCEDURE名称：新样开发和物料试用控制程序(Title)编号：QES-B-018(No.)版本：1.3(Version)编写：孙代东(Preparedby)审核：_____________(Checkedby)批准：_____________(Approvedby)生效日期：年月日(Effectivedate)序号版本号修订日期修订原因修订人生效日期11.12008-5-26修订部分流程张霞2008-05-2621.22009-2-16修订部分流程孙代东2009-3-231.3编号：QES-B-018新样开发和

2、物料试用控制程序版本：1.3页码：1/51.0目的规范新样品的开发和新物料的试用，新样品开发过程须做到开发成本少及生产可行性强，和保证新物料试用的效果。2.0范围适用于公司所有新产品样品的开发和新物料的试用过程。3.0定义无4.0权责4.1市场部按客户的需求，负责下发《样品制作单》给技术工程部，负责打样产品综合评估。4.2技术工程部4.2.1对新样进行工艺评审，安排领用、申购样板物料，并负责新样的制作和验证；4.2.2负责新样物料的检测、【物料承认书】的制作发放，“物料确认样”的签发，负责打样产品综合评估；4.2.3负责新样开发相关的工艺、生产作业指

3、导性文件的编制。4.3采购部负责开发、寻购样板物料和已生产过的产品替代物料。5.0作业内容5.1新样品开发5.1.1市场部接客户口头或书面制样意向后，负责与客户进行沟通，明确制样要求和相关细节，下达《样品制作单》给技术工程部，必要时就样品制作方面的细节与客户进行再次沟通，以明确客户的需求。5.1.2技术工程部接《样品制作单》后，对新样制作进行工艺评审，在《打样产品综合评估报告》中填写工艺流程和用料情况。对于有RoHS要求的客户，应在《打样产品综合评估报告》中标明清楚，并选用符合RoHS要求的工程材料。5.1.3技术工程部按需要领用样板物料，如所用物料

4、为非库存物料，则填写《打样物料追踪表》经市场部经理确认后交采购部。采购部如发现异常信息时，需及时反馈给技术工程部和市场部，由市场部同客户进行沟通，更改物料、变更工艺或采取其它措施；样板物料到仓后，仓库负责收货并通知技术工程部领料。5.1.4技术工程部领齐所有物料后，须安排制样人员进行样品的制作；并绘制样板工艺图纸，以明确新样构造和制作要求。5.1.5制样过程中，各工序机长或负责人需填写《打样产品综合评估报告》，记录制样过程中的工艺情况。样品制作过程中，应该将有RoHS要求的产品与无RoHS要求的产品严格分开，防止混淆和交差感染。5.1.6制样完成后，

5、由技术工程部对样品进行自检合格后，再交市场部作最终确认，并将确认结果记录在《打样产品综合评估报告》上。ThisdocumentistheexclusivepropertyofSHENZHENINPAPACKAGINGCO.,LTD.andshallnotbereproducedortransformedtoanyotherformatwithoutpriorpermissionofSHENZHENINPAPACKAGINGCO.,LTD.本资料为深圳恩派包装有限公司专有财产，非经许可，不可复制翻印或转变成其他形式使用.编号：QES-B-018新样开发

6、和物料试用控制程序版本：1.3页码：2/55.1.7检测合格后，按《样品制作单》上要求，对样品进行初步地包装，当月内提供《样办物料、制作工时明细表》交市场部。5.1.8市场部负责安排寄送样品，同时与客户进行工艺异常和样品确认方面的沟通工作。并将样品确认结果知会到技术工程部。5.1.9样品如有多次制作，其制样过程按5.1.2~5.1.8重复进行，最终送样结果合格，并经客户确认验收。5.2工艺指导5.2.1客户下达新产品订单，首先需由技术工程部完成制样并经客户确认签批后，由技术工程部组织制作发放工艺指导性文件。5.2.2生产部门正式生产前，技术工程部安排

7、对手工工序进行测试。技术工程部应组织人员对生产车间相关人员进行产品制作关键点方面的培训，必要时组织召开“新产品生产说明会”，明确生产制作要求及客户的特别要求。5.2.3产品生产过程中，必要时技术工程部应派人对生产车间作业人员进行工艺指导，对现场发生涉及到工艺制作上的问题予以分析和解决。5.2.4如为提高产能、效率、改进产品品质等方面需要进行工艺更改时，需由技术工程部主导进行工艺更改可行性的测试与评审。确认更改后由技术工程部及时发出《工程更改通知单》（ECN），需经生产总监或总经理审批，再分发并知会相关部门，同时变更相应的作业指导性文件；对涉及到物料更

8、改的库存和在线物料，技术工程部、商务部和采购部须对其提出处置方案；对于变更已经客户认可的RoHS物料，需书面